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自动化生产线用皮带输送机调速机构

325   编辑:中冶有色技术网   来源:董江海  
2024-01-05 15:37:34
权利要求书: 1.一种自动化生产线用皮带输送机调速机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部活动连接有动力轴(2),动力轴(2)的外部固定连接有外壳(3),外壳(3)的内部活动连接有感应组件(4),外壳(3)的内部活动连接有限位板(5),限位板(5)的内部活动连接有电流变体(6),限位板(5)的内部活动连接有弹簧一(7),限位板(5)的内部活动连接有活动块(8),限位板(5)的内部固定连接有电线(9),外壳(3)的内部活动连接有弹簧二(10),外壳(3)的内部活动连接有活动杆(11),活动杆(11)的外部固定连接有减速板(12),箱体(1)的内部活动连接有连接杆一(13),连接杆一(13)的外部固定连接有齿条一(14),连接杆一(13)的外部固定连接有弹簧三(15),连接杆一(13)的内部固定连接有光敏组件一(16),箱体(1)的内部活动连接有连接杆二(17),连接杆二(17)的外部固定连接有齿条二(18),齿条二(18)的外部活动连接有限位组件(19),连接杆二(17)的内部固定连接有光敏组件二(20)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用皮带输送机调速机构,其特征在于:所述限位组件(19)、弹簧三(15)的数量均为四个,连接杆一(13)、连接杆二(17)、齿条一(14)、齿条二(18)、光敏组件一(16)、光敏组件二(20)的数量均为两个,一个限位组件(19)、一个连接杆一(13)、一个光敏组件一(16)、一个弹簧三(15)、一个齿条一(14)组成一个控制组件一,一个限位组件(19)、一个连接杆二(17)、一个光敏组件二(20)、一个弹簧三(15)、一个齿条二(18)组成一个控制组件二,控制组件一、控制组件二的数量均为两个,箱体(1)的内部活动连接有调速杆一,箱体(1)的内部活动连接有调速杆二,控制组件一的位置、规格均与调速杆一相匹配,控制组件二的位置、规格均与调速杆二相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用皮带输送机调速机构,其特征在于:所述限位组件(19)主要由齿轮、棘轮、转动杆、卡杆、短柱、弹簧四、电磁铁组成,箱体(1)的内部活动连接有转动杆,转动杆的外部固定套接有齿轮,转动杆的外部固定套接有棘轮,棘轮的外部活动连接有拉杆,卡杆的外部固定连接有弹簧四,弹簧四的外部固定连接有电磁铁,电磁铁与箱体(1)固定连接,卡杆的外部活动连接有短柱,四个齿轮分别与两个齿条一(14)以及两个齿条二(18)啮合,卡杆由金属铁材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用皮带输送机调速机构,其特征在于:所述光敏组件一(16)主要由遮光壳一、光敏电阻一、透光孔一组成,连接杆一(13)的内部固定连接有遮光壳一,遮光壳一的内部固定连接有光敏电阻一,遮光壳的表面开设有透光孔一,透光孔一的位置、规格与调速杆一相匹配,所述光敏组件二(20)主要由遮光壳二、光敏电阻二、透光孔二组成,连接杆二(17)的内部固定连接有遮光壳二,遮光壳二的内部固定连接有光敏电阻二,遮光壳的表面开设有透光孔二,透光孔二的位置、规格均与调速杆二相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用皮带输送机调速机构,其特征在于:所述箱体(1)的内部固定连接有连接板,连接板与限位板(5)固定连接,弹簧一(7)活动连接在电流变体(6)的内部,限位板(5)的内部固定连接有接电柱,接电柱活动连接在电流变体(6)的内部,电线(9)与接电柱固定连接,电流变体(6)主要由石膏、石灰、碳粉和橄榄油组成,弹簧二(10)的弹力系数值大于弹簧一(7)的弹力系数值。

6.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用皮带输送机调速机构,其特征在于:所述感应组件(4)主要由套管、套接杆、配重块、铜棒、N极、S极、弹簧五组成,外壳(3)的内部固定连接有N极,外壳(3)的内部固定连接有S极,外壳(3)的内部固定连接有套管,套管的外部活动连接有套接杆,套接杆的外部固定连接有配重块,配重块的内部固定套接有铜棒,铜棒的位置、规格均与N极、S极相匹配,外壳(3)的内部固定连接有弹簧五。

7.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用皮带输送机调速机构,其特征在于:所述电线(9)、光敏电阻一、光敏电阻二、电磁铁、铜棒、外部电源均与控制中枢电连接,电线(9)与外部电源电连接,接电柱与电线(9)电连接。

说明书: 一种自动化生产线用皮带输送机调速机构技术领域[0001] 本发明涉及自动化是生产线技术领域,具体为一种自动化生产线用皮带输送机调速机构。背景技术[0002] 皮带输送机是一种物体的输送装置,具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,因而广泛地应用于电子、机械等生产领域,能够满足自动化生产线的生产需要。[0003] 皮带输送机在运行的过程中其传输的速度是由调速机构来进行控制,现有的调速机构在运行的过程中可能会出现电流过载导致电机转轴的转动速度过快或是由于操作者的操作失误导致转轴的转动速度超过了皮带输送机的正常转速范围,从而出现产品的输送速度过快与其他设备无法匹配或是皮带输送机的输送速度突然加快容易对生产线边的操作者造成身体上伤害的情况,不仅使得自动化生产线的正常工作受到影响还使得调速机构的使用存在着一定的安全隐患,此外,由于操作者的疏忽可能会出现两个调速杆同时处于调速状态,使得动力输出轴同时受到两个不同速度的动力输入,导致动力输出轴无法正常工作同时还会使得调速机构组件受损,不能满足实际生产使用的需要。[0004] 所以针对这些问题,我们需要一种自动化生产线用皮带输送机调速机构来解决。发明内容[0005] (一)解决的技术问题[0006] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动化生产线用皮带输送机调速机构,具备能够在动力轴出现失速情况时及时对动力轴进行减速处理以及能够避免两个调速杆同时转动导致调速机构无法正常工作的优点,解决了在输入电流过大或是操作者操作失误导致动力轴的转动速度超过正常速度时,输送机无法正常工作且容易出现安全隐患,同时由于操作者的疏忽导致两个调速杆同时处于调速状态导致调速机构无法正常工作的问题。[0007] (二)技术方案[0008] 为实现上述能够在动力轴出现失速情况时及时对动力轴进行减速处理以及能够避免两个调速杆同时转动导致调速机构无法正常工作的目的,本发明提供如下技术方案:一种自动化生产线用皮带输送机调速机构,包括箱体,所述箱体的内部活动连接有动力轴,动力轴的外部固定连接有外壳,外壳的内部活动连接有感应组件,外壳的内部活动连接有限位板,限位板的内部活动连接有电流变体,限位板的内部活动连接有弹簧一,限位板的内部活动连接有活动块,限位板的内部固定连接有电线,外壳的内部活动连接有弹簧二,外壳的内部活动连接有活动杆,活动杆的外部固定连接有减速板,箱体的内部活动连接有连接杆一,连接杆一的外部固定连接有齿条一,连接杆一的外部固定连接有弹簧三,连接杆一的内部固定连接有光敏组件一,箱体的内部活动连接有连接杆二,连接杆二的外部固定连接有齿条二,齿条二的外部活动连接有限位组件,连接杆二的内部固定连接有光敏组件二。

[0009] 优选的,所述限位组件、弹簧三的数量均为四个,连接杆一、连接杆二、齿条一、齿条二、光敏组件一、光敏组件二的数量均为两个,一个限位组件、一个连接杆一、一个光敏组件一、一个弹簧三、一个齿条一组成一个控制组件一,一个限位组件、一个连接杆二、一个光敏组件二、一个弹簧三、一个齿条二组成一个控制组件二,控制组件一、控制组件二的数量均为两个,箱体的内部活动连接有调速杆一,箱体的内部活动连接有调速杆二,控制组件一的位置、规格均与调速杆一相匹配,控制组件二的位置、规格均与调速杆二相匹配。[0010] 优选的,所述限位组件主要由齿轮、棘轮、转动杆、卡杆、短柱、弹簧四、电磁铁组成,箱体的内部活动连接有转动杆,转动杆的外部固定套接有齿轮,转动杆的外部固定套接有棘轮,棘轮的外部活动连接有拉杆,卡杆的外部固定连接有弹簧四,弹簧四的外部固定连接有电磁铁,电磁铁与箱体固定连接,卡杆的外部活动连接有短柱,四个齿轮分别与两个齿条一以及两个齿条二啮合,卡杆由金属铁材料制成。[0011] 优选的,所述光敏组件一主要由遮光壳一、光敏电阻一、透光孔一组成,连接杆一的内部固定连接有遮光壳一,遮光壳一的内部固定连接有光敏电阻一,遮光壳的表面开设有透光孔一,透光孔一的位置、规格与调速杆一相匹配,所述光敏组件二主要由遮光壳二、光敏电阻二、透光孔二组成,连接杆二的内部固定连接有遮光壳二,遮光壳二的内部固定连接有光敏电阻二,遮光壳的表面开设有透光孔二,透光孔二的位置、规格均与调速杆二相匹配。[0012] 优选的,所述箱体的内部固定连接有连接板,连接板与限位板固定连接,使得限位板不会随着外壳的转动而转动,从而能够实现对动力轴转动速度的减缓,弹簧一活动连接在电流变体的内部,限位板的内部固定连接有接电柱,接电柱活动连接在电流变体的内部,电线与接电柱固定连接,电流变体主要由石膏、石灰、碳粉和橄榄油组成,电流变体在通电时处于固体状态,在断电时处于液态,弹簧二的弹力系数值大于弹簧一的弹力系数值,使得弹簧二比弹簧一更不易发生压缩形变。[0013] 优选的,所述感应组件主要由套管、套接杆、配重块、铜棒、N极、S极、弹簧五组成,外壳的内部固定连接有N极,外壳的内部固定连接有S极,外壳的内部固定连接有套管,套管的外部活动连接有套接杆,套接杆的外部固定连接有配重块,配重块的内部固定套接有铜棒,铜棒的位置、规格均与N极、S极相匹配,外壳的内部固定连接有弹簧五,能够在动力轴的转动速度超过正常范围时及时发出信号对动力轴的转动速度进行减缓,从而避免了动力轴的转动速度过快导致输送机无法正常工作。[0014] 优选的,所述电线、光敏电阻一、光敏电阻二、电磁铁、铜棒、外部电源均与控制中枢电连接,电线与外部电源电连接,接电柱与电线电连接。[0015] (三)有益效果[0016] 与现有技术相比,本发明提供了一种自动化生产线用皮带输送机调速机构,具备以下有益效果:[0017] 1、该自动化生产线用皮带输送机调速机构,通过转轴、感应组件、限位板、电线、电流变体、弹簧一、活动块、弹簧二、减速板、活动杆之间的相互作用,能够在转轴的转动速度超过正常范围时对转轴进行及时的减速处理,从而避免了电机电流过载或是一些其他原因导致转轴的转速过快造成皮带输送机无法正常工作以及对工作人员造成身体伤害的情况发生,进而更加符合实际情况的使用。[0018] 2、该自动化生产线用皮带输送机调速机构,通过限位组件、齿条一、齿条二、光敏组件一、光敏组件二、弹簧三、连接杆的相互作用,能够在使用者在调节一根调速杆的时候另外一根调速杆能够同步进行复位,从而避免了两个调速杆同时处于调速状态导致输出轴的转动无法正常进行的情况发生,同时也使得调速机构使用时的安全性大大提高。附图说明[0019] 图1为本发明箱体内部结构示意图;[0020] 图2为本发明图1中A处放大图;[0021] 图3为本发明外壳内部结构示意图;[0022] 图4为本发明图3中B处放大图;[0023] 图5为本发明图3中C处放大图。[0024] 图中:1、箱体;2、动力轴;3、外壳;4、感应组件;5、限位板;6、电流变体;7、弹簧一;8、活动块;9、电线;10、弹簧二;11、活动杆;12、减速板;13、连接杆一;14、齿条一;15、弹簧三;16、光敏组件一;17、连接杆二;18、齿条二;19、限位组件;20、光敏组件二。

具体实施方式[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0026] 请参阅图1-5,一种自动化生产线用皮带输送机调速机构,包括箱体1,箱体1的内部活动连接有动力轴2,动力轴2的外部固定连接有外壳3,外壳3的内部活动连接有感应组件4,感应组件4主要由套管、套接杆、配重块、铜棒、N极、S极、弹簧五组成,外壳3的内部固定连接有N极,外壳3的内部固定连接有S极,外壳3的内部固定连接有套管,套管的外部活动连接有套接杆,套接杆的外部固定连接有配重块,配重块的内部固定套接有铜棒,铜棒的位置、规格均与N极、S极相匹配,外壳3的内部固定连接有弹簧五,能够在动力轴2的转动速度超过正常范围时及时发出信号对动力轴2的转动速度进行减缓,从而避免了动力轴2的转动速度过快导致输送机无法正常工作,当动力轴2处于正常转速范围内时,配重块的离心力值小于弹簧五的弹力值,当动力轴2的转速超过正常转速范围时,配重块的离心力值大于弹簧五的弹力值,配重块由绝缘材料制成。[0027] 外壳3的内部活动连接有限位板5,限位板5的内部活动连接有电流变体6,限位板5的内部活动连接有弹簧一7,限位板5的内部活动连接有活动块8,限位板5的内部固定连接有电线9,电线9、光敏电阻一、光敏电阻二、电磁铁、铜棒、外部电源均与控制中枢电连接,电线9与外部电源电连接,接电柱与电线9电连接,外壳3的内部活动连接有弹簧二10,箱体1的内部固定连接有连接板,连接板与限位板5固定连接,使得限位板5不会随着外壳3的转动而转动,从而能够实现对动力轴2转动速度的减缓,弹簧一7活动连接在电流变体6的内部,限位板5的内部固定连接有接电柱,接电柱活动连接在电流变体6的内部,电线9与接电柱固定连接,电流变体6主要由石膏、石灰、碳粉和橄榄油组成,电流变体6在通电时处于固体状态,在断电时处于液态,弹簧二10的弹力系数值大于弹簧一7的弹力系数值,使得弹簧二10比弹簧一7更不易发生压缩形变。[0028] 外壳3的内部活动连接有活动杆11,活动杆11的外部固定连接有减速板12,箱体1的内部活动连接有连接杆一13,连接杆一13的外部固定连接有齿条一14,连接杆一13的外部固定连接有弹簧三15,连接杆一13的内部固定连接有光敏组件一16,箱体1的内部活动连接有连接杆二17,连接杆二17的外部固定连接有齿条二18,齿条二18的外部活动连接有限位组件19,限位组件19、弹簧三15的数量均为四个,连接杆一13、连接杆二17、齿条一14、齿条二18、光敏组件一16、光敏组件二20的数量均为两个,一个限位组件19、一个连接杆一13、一个光敏组件一16、一个弹簧三15、一个齿条一14组成一个控制组件一,一个限位组件19、一个连接杆二17、一个光敏组件二20、一个弹簧三15、一个齿条二18组成一个控制组件二,控制组件一、控制组件二的数量均为两个,箱体1的内部活动连接有调速杆一,箱体1的内部活动连接有调速杆二,控制组件一的位置、规格均与调速杆一相匹配,控制组件二的位置、规格均与调速杆二相匹配,限位组件19主要由齿轮、棘轮、转动杆、卡杆、短柱、弹簧四、电磁铁组成,箱体1的内部活动连接有转动杆,转动杆的外部固定套接有齿轮,转动杆的外部固定套接有棘轮,棘轮的外部活动连接有拉杆,卡杆的外部固定连接有弹簧四,弹簧四的外部固定连接有电磁铁,电磁铁与箱体1固定连接,卡杆的外部活动连接有短柱,四个齿轮分别与两个齿条一14以及两个齿条二18啮合,卡杆由金属铁材料制成。[0029] 连接杆二17的内部固定连接有光敏组件二20,光敏组件一16主要由遮光壳一、光敏电阻一、透光孔一组成,连接杆一13的内部固定连接有遮光壳一,遮光壳一的内部固定连接有光敏电阻一,遮光壳的表面开设有透光孔一,透光孔一的位置、规格与调速杆一相匹配,光敏组件二20主要由遮光壳二、光敏电阻二、透光孔二组成,连接杆二17的内部固定连接有遮光壳二,遮光壳二的内部固定连接有光敏电阻二,遮光壳的表面开设有透光孔二,透光孔二的位置、规格均与调速杆二相匹配。[0030] 工作原理:当该调速机构在运行的过程中突然出现输入电流过大或是由于操作者的操作失误导致动力轴2的转动速度超过正常转速范围时,配重块的离心力值大于弹簧五的弹力值,此时配重块向外侧移动并带动铜棒对N极、S极之间的磁感线进行切割,铜棒的内部产生电流,从而使得控制中枢控制外部电源给电线9通电,电线9通电使得接电柱通电,接电柱通电使得电流变体6通电,通电后的电流变体6变成固态,此时弹簧一7无法进行压缩,同时活动块8也无法在进行移动,动力轴2的转动会带动外壳3转动,外壳3转动会带动减速板12转动,当减速板12转动至与活动块8接触时,弹簧二10会进行较小程度的压缩,使得减速板12能够从活动块8处通过,同时也使得减速板12与活动块8接触面之间的摩擦力增大,进而能够对动力轴2起到一定的减速作用,使得动力轴2的转动速度逐渐降低。[0031] 当使用者在使用调速杆二进行调速时,推动调速杆二,调速杆二移动带动连接杆二17移动,连接杆二17移动带动齿条二18移动,齿条二18移动带动弹簧三15进行压缩,同时在棘轮与卡杆的作用下使得弹簧三15保持压缩状态,当再使用调速杆一进行动力轴2的转速调节时,调速杆一移动与一个连接杆一13分离,此时一个光敏电阻一能够接收到外部的光线且接收到的光照强度增大,光敏电阻一的阻值变小,通过的电流变大,从而使得控制中枢控制外部电源停止给与调速杆一相匹配的电磁铁通电,同时控制中枢还控制外部电源给与调速杆二相匹配的电磁铁断电,与调速杆一相匹配的电磁铁断电后在弹簧四回弹力的作用下进行复位与棘轮接触,从而在调速杆一调速后不会在弹簧三15回弹力的作用下进行自动复位,与调速杆二相匹配的电磁铁通电后,电磁铁会带动卡杆转动与棘轮分离,在弹簧三15回弹力的作用下,连接杆二17移动并带动调速杆二进行移动复位,从而避免了两个调速杆同时处于调速状态导致调速机构无法正常运转的情况发生。

[0032] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



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“自动化生产线用皮带输送机调速机构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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