带有导料槽的胶带输送机转载装置

988 编辑：中冶有色技术网来源：金华市金莹矿业有限公司

2024-01-02 14:53:54

权利要求书： 1.一种带有导料槽的胶带输送机转载装置，包括卸载滚筒(1)、抽气泵(13)和微型电机(18)，其特征在于：所述卸载滚筒(1)的外端安装有第一胶带(2)，且第一胶带(2)的外端固定连接有挡板(3)，所述卸载滚筒(1)的前后两侧均焊接连接有安装条(4)，且安装条(4)右端固定连接有防护壳(5)，所述防护壳(5)的左壁下端螺栓连接有引导板(6)，且防护壳(5)的下侧放置有安装架(7)，所述安装架(7)的内端安装有第二胶带(8)，所述卸载滚筒(1)的右端放置有集尘箱(9)，且集尘箱(9)的右端铰接连接有连接板(10)，所述集尘箱(9)的上端贯穿连接有第一连接管(11)，且第一连接管(11)的上端螺栓连接在防护壳(5)的右壁上，所述集尘箱(9)的内部贯穿连接有第二连接管(12)，且第二连接管(12)的后端设置有抽气泵(13)，所述集尘箱(9)的内部左端活动连接有推板(14)，且推板(14)的上端一体化连接有限位块(15)，并且推板(14)的左壁螺栓连接有调节杆(16)，所述调节杆(16)的内端与齿轮(17)相接触，且微型电机(18)安装在前端的齿轮(17)上，所述调节杆(16)的外侧与限位板(19)相接触，且限位板(19)的右端固定连接在安装架(7)的右下端。

2.根据权利要求1所述的一种带有导料槽的胶带输送机转载装置，其特征在于：所述挡板(3)等间距设置在第一胶带(2)和第二胶带(8)上，且挡板(3)的纵截面形状为“凹”字型，并且第一胶带(2)内端设置的卸载滚筒(1)的直径小于防护壳(5)的宽度，而且引导板(6)呈倾斜状设置在防护壳(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种带有导料槽的胶带输送机转载装置，其特征在于：所述防护壳(5)、第一连接管(11)、集尘箱(9)和第二连接管(12)依次构成连通结构，且集尘箱(9)与连接板(10)构成翻转结构，并且连接板(10)的面积大于集尘箱(9)的右端内壁面积。

4.根据权利要求1所述的一种带有导料槽的胶带输送机转载装置，其特征在于：所述第二连接管(12)与抽气泵(13)的连接方式为螺纹连接，且第二连接管(12)的前端为多孔状结构，并且第二连接管(12)连接的集尘箱(9)的内部底端为倾斜状设置。

5.根据权利要求1所述的一种带有导料槽的胶带输送机转载装置，其特征在于：所述限位块(15)关于推板(14)的横向中轴线前后对称设置，且推板(14)通过限位块(15)与集尘箱(9)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种带有导料槽的胶带输送机转载装置，其特征在于：所述调节杆(16)与推板(14)的横截面形状构成“U”字型，且调节杆(16)与齿轮(17)的连接方式为啮合连接，并且限位板(19)与调节杆(16)的位置相对应。

说明书：一种带有导料槽的胶带输送机转载装置技术领域[0001] 本实用新型涉及胶带输送机相关技术领域，具体为一种带有导料槽的胶带输送机转载装置。

背景技术[0002] 随着科技的发展，出现越来越多煤等矿产资源，而开采煤矿的设备越来越先进，其中胶带输送机可以用来输送煤矿，将煤矿输送到指定的区域，胶带输送机中也会用到转载

转载。

[0003] 但是，一般的胶带输送机转载装置，卸料端和下侧的输送皮带之间的缝隙中卡入矿石，容易造成划带事故，粉尘容易飞扬，不便于处理收集的粉尘，本实用新型的目的在于

提供一种带有导料槽的胶带输送机转载装置，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种带有导料槽的胶带输送机转载装置，以解决上述背景技术中提出的大多数胶带输送机转载装置，矿石容易造成划带事故，且粉尘容易飞扬，

并且不便于处理收集的粉尘的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有导料槽的胶带输送机转载装置，包括卸载滚筒、抽气泵和微型电机，所述卸载滚筒的外端安装有第一胶带，且第

一胶带的外端固定连接有挡板，所述卸载滚筒的前后两侧均焊接连接有安装条，且安装条

右端固定连接有防护壳，所述防护壳的左壁下端螺栓连接有引导板，且防护壳的下侧放置

有安装架，所述安装架的内端安装有第二胶带，所述卸载滚筒的右端放置有集尘箱，且集尘

箱的右端铰接连接有连接板，所述集尘箱的上端贯穿连接有第一连接管，且第一连接管的

上端螺栓连接在防护壳的右壁上，所述集尘箱的内部贯穿连接有第二连接管，且第二连接

管的后端设置有抽气泵，所述集尘箱的内部左端活动连接有推板，且推板的上端一体化连

接有限位块，并且推板的左壁螺栓连接有调节杆，所述调节杆的内端与齿轮相接触，且微型

电机安装在前端的齿轮上，所述调节杆的外侧与限位板相接触，且限位板的右端固定连接

在安装架的右下端。

[0006] 优选的，所述挡板等间距设置在第一胶带和第二胶带上，且挡板的纵截面形状为“凹”字型，并且第一胶带内端设置的卸载滚筒的直径小于防护壳的宽度，而且引导板呈倾

斜状设置在防护壳上。

[0007] 优选的，所述防护壳、第一连接管、集尘箱和第二连接管依次构成连通结构，且集尘箱与连接板构成翻转结构，并且连接板的面积大于集尘箱的右端内壁面积。

[0008] 优选的，所述第二连接管与抽气泵的连接方式为螺纹连接，且第二连接管的前端为多孔状结构，并且第二连接管连接的集尘箱的内部底端为倾斜状设置。

[0009] 优选的，所述限位块关于推板的横向中轴线前后对称设置，且推板通过限位块与集尘箱构成滑动结构。

[0010] 优选的，所述调节杆与推板的横截面形状构成“U”字型，且调节杆与齿轮的连接方式为啮合连接，并且限位板与调节杆的位置相对应。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有导料槽的胶带输送机转载装置，带有导料槽，防止矿石造成划带事故，且避免粉尘飞扬，并且便于处理收集的粉尘；

[0012] 1、设有防护壳和引导板，第一胶带内端设置的卸载滚筒的直径小于防护壳的宽度，使得防护壳包围在第一胶带的右端，引导板呈倾斜状设置在防护壳上，引导板将煤矿引

导到第二胶带上设置的挡板内，防止矿石造成划带事故；

[0013] 2、设有第一连接管和集尘箱，第二连接管的前端为多孔状结构，防止灰尘进入第二连接管内，防护壳、第一连接管、集尘箱和第二连接管的结构设计，使得粉尘通过第一连

接管进入集尘箱内进行收集，避免粉尘飞扬；

[0014] 3、设有推板和调节杆，调节杆与齿轮的啮合连接，使得齿轮转动时带动调节杆向右移动，从而使得推板和限位块在集尘箱内向右端滑动，便于将集尘箱内的粉尘推出进行

处理。

附图说明[0015] 图1为本实用新型正视剖面结构示意图；[0016] 图2为本实用新型推板与集尘箱连接俯视剖面结构示意图；[0017] 图3为本实用新型右侧视结构示意图；[0018] 图4为本实用新型调节杆与齿轮连接左侧视结构示意图。[0019] 图中：1、卸载滚筒；2、第一胶带；3、挡板；4、安装条；5、防护壳；6、引导板；7、安装架；8、第二胶带；9、集尘箱；10、连接板；11、第一连接管；12、第二连接管；13、抽气泵；14、推

板；15、限位块；16、调节杆；17、齿轮；18、微型电机；19、限位板。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有导料槽的胶带输送机转载装置，包括卸载滚筒1、第一胶带2、挡板3、安装条4、防护壳5、引导板6、安装架7、第二胶带8、

集尘箱9、连接板10、第一连接管11、第二连接管12、抽气泵13、推板14、限位块15、调节杆16、

齿轮17、微型电机18和限位板19，卸载滚筒1的外端安装有第一胶带2，且第一胶带2的外端

固定连接有挡板3，卸载滚筒1的前后两侧均焊接连接有安装条4，且安装条4右端固定连接

有防护壳5，防护壳5的左壁下端螺栓连接有引导板6，且防护壳5的下侧放置有安装架7，安

装架7的内端安装有第二胶带8，卸载滚筒1的右端放置有集尘箱9，且集尘箱9的右端铰接连

接有连接板10，集尘箱9的上端贯穿连接有第一连接管11，且第一连接管11的上端螺栓连接

在防护壳5的右壁上，集尘箱9的内部贯穿连接有第二连接管12，且第二连接管12的后端设

置有抽气泵13，集尘箱9的内部左端活动连接有推板14，且推板14的上端一体化连接有限位

块15，并且推板14的左壁螺栓连接有调节杆16，调节杆16的内端与齿轮17相接触，且微型电

机18安装在前端的齿轮17上，调节杆16的外侧与限位板19相接触，且限位板19的右端固定

连接在安装架7的右下端。

[0022] 如图1中挡板3等间距设置在第一胶带2和第二胶带8上，且挡板3的纵截面形状为“凹”字型，并且第一胶带2内端设置的卸载滚筒1的直径小于防护壳5的宽度，而且引导板6

呈倾斜状设置在防护壳5上，第二胶带8和第一胶带2上均匀设置有挡板3，防止煤矿滚落，防

护壳5包围在第一胶带2的右端；

[0023] 如图1和图3中防护壳5、第一连接管11、集尘箱9和第二连接管12依次构成连通结构，且集尘箱9与连接板10构成翻转结构，并且连接板10的面积大于集尘箱9的右端内壁面

积，粉尘通过第一连接管11和第二连接管12进入集尘箱9内，连接板10对集尘箱9的右端进

行密封，第二连接管12与抽气泵13的连接方式为螺纹连接，且第二连接管12的前端为多孔

状结构，并且第二连接管12连接的集尘箱9的内部底端为倾斜状设置，第二连接管12可以从

抽气泵13上拆卸下来，第二连接管12的多孔状结构防止粉尘进入第二连接管12内，方便粉

尘滑动到集尘箱9的右端；

[0024] 如图1、图2和图4中限位块15关于推板14的横向中轴线前后对称设置，且推板14通过限位块15与集尘箱9构成滑动结构，限位块15使得推板14换的的更加平衡稳定，调节杆16

与推板14的横截面形状构成“U”字型，且调节杆16与齿轮17的连接方式为啮合连接，并且限

位板19与调节杆16的位置相对应，调节杆16设置在齿轮17的前后两端，齿轮17转动时与调

节杆16啮合带动调节杆16左右移动，限位板19对调节杆16进行限位。

[0025] 工作原理：在使用该带有导料槽的胶带输送机转载装置时，如图1中，由于挡板3等间距设置在第一胶带2的外端，因此煤矿不会从第一胶带2上滚落，当第一胶带2上的煤矿通

过卸载滚筒1移动带右端时，挡板3内的煤矿掉落到第二胶带8上，第一胶带2内端设置的卸

载滚筒1的直径小于防护壳5的宽度，可以避免煤矿飞溅，防护壳5内的煤矿通过引导板6引

导到第二胶带8上设置的挡板3内，防止矿石卡入第二胶带8与安装架7的缝隙内；

[0026] 结合图1和图3，连接板10翻转对集尘箱9的右端进行覆盖，抽气泵13工作时通过第二连接管12将集尘箱9内的气体抽出，通过第一连接管11将防护壳5内的粉尘吸到集尘箱9

内进行收集，避免粉尘飞扬；

[0027] 结合图1、图2和图4，集尘箱9内的粉尘需要处理时，翻转连接板10使其远离集尘箱9的右端，微型电机18工作时带动前端的齿轮17工作，前端的齿轮17转动时与后端的齿轮17

内后，从而让齿轮17与调节杆16啮合，让调节杆16在限位板19上向右端移动，使得调节杆16

带动限位块15在集尘箱9内向右端滑动，让推板14将集尘箱9内的粉尘推出进行处理，这就

是该带有导料槽的胶带输送机转载装置的工作原理。

[0028] 本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊

接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有

技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业

技术人员公知的现有技术。

[0029] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进

行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应

包含在本实用新型的保护范围之内。