皮带输送机回程皮带扬尘收集装置

933 编辑：中冶有色技术网来源：宁波世德环保科技有限公司

2024-01-04 16:39:50

权利要求书： 1.一种皮带输送机回程皮带扬尘收集装置，其特征在于，所述装置包括鼓风机(12)、鼓风管道(11)、分气箱(10)、吹扫头A(1)、吹扫头B(2)、吹扫头C(8)、除尘密封罩(9)、除尘管道(13)、布袋除尘器(5)、卸灰阀(6)和除尘下灰点密封板(7)；

所述除尘密封罩(9)封闭皮带机增面轮(14)和部分回程皮带(15)，除尘密封罩(9)的上密封板(3)设置在回程皮带(15)上方，回程皮带(15)通过进出口穿过除尘密封罩(9)；除尘密封罩(9)上方设置布袋除尘器(5)，布袋除尘器(5)和除尘密封罩(9)之间安装支撑柱；布袋除尘器(5)上部侧面安装除尘引风机(4)，除尘密封罩(9)内的扬尘经除尘管道(13)收集到布袋除尘器(5)中；

所述的鼓风机(12)、鼓风管道(11)、分气箱(10)依次连接，将气体分送到吹扫头A(1)、吹扫头B(2)和吹扫头C(8)；吹扫头C(8)安装于皮带机头轮(17)与皮带机增面轮(14)之间，处于回程皮带(15)下方，并位于除尘密封罩(9)前，吹扫头C(8)将附着于皮带表面的粉尘吹落到皮带机头部料斗(18)内，由头部原除尘罩(16)进行收集回收；吹扫头A(1)安装于皮带机增面轮(14)与第一个下托辊之间，处于回程皮带(15)下方，并位于除尘密封罩(9)内部，吹扫头A(1)将附着于皮带表面的残余粉尘吹落；吹扫头B(2)安装于回程皮带(15)上方，并位于除尘密封罩(9)内部靠近回程皮带(15)出口处，吹扫头B(2)将飘落在皮带上面的粉尘吹落，防止带出除尘密封罩(9)。

2.根据权利要求1所述的皮带输送机回程皮带扬尘收集装置，其特征在于，所述的布袋除尘器(5)下方安装卸灰阀(6)，将收集的尘灰定期排放到皮带上与输送的物料一起送到下道工序；卸灰阀(6)下方安装除尘下灰点密封板(7)。

3.根据权利要求1所述的皮带输送机回程皮带扬尘收集装置，其特征在于，所述的除尘密封罩(9)侧面留有检修孔。

4.根据权利要求1所述的皮带输送机回程皮带扬尘收集装置，其特征在于，所述的鼓风机(12)替换为压缩气体。

5.根据权利要求1所述的皮带输送机回程皮带扬尘收集装置，其特征在于，所述的吹扫头A(1)、吹扫头B(2)、吹扫头C(8)的开口宽度≥皮带宽度。

说明书：一种皮带输送机回程皮带扬尘收集装置技术领域：

[0001] 本实用新型属于钢铁生产制造中含粉状散料的皮带输送机除尘技术领域，具体涉及一种皮带输送机回程皮带扬尘收集装置。

背景技术：

[0002] 皮带输送机主要由传动装置(电机、减速机等)、头轮、增面轮、尾轮、张紧装置、托辊、皮带、清扫器等设备组成。皮带输送机是一种常用的高效运输设备，专门运送散状及块

状物料，广泛应用于钢铁制造业、火力发电、港口运输等行业。皮带输送机是钢铁厂烧结工

艺主流运输设备，其中的成品输送系统是粉尘污染最为严重的场所，回程段皮带扬尘主要

是运送带有粉尘的烧结矿时，块状的烧结矿从输送机的头部卸到头部料斗内，卸料时的扬

尘由头部除尘罩收集后进入除尘系统，部分粉尘则粘附在皮带表面，随着回程皮带沿途飘

洒，在经过下托辊时因震动、摩擦等因素飘落尤为明显，造成整条皮带通廊严重污染。

[0003] 目前国内成品烧结矿的输送，仅对头尾部下料点进行抽风除尘，回程皮带扬尘问题并没有比较有效的治理方法，因此大多数是采用封闭式通廊的方式，将扬尘限制在通廊

内部，避免污染更大的区域。

发明内容：

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种结构简单、维护方便、使用效果明显的皮带输送机回程皮带扬尘收集装置，避免整条皮带通廊的粉尘污染。

[0005] 所述的皮带输送机回程皮带扬尘收集装置包括鼓风机12、鼓风管道11、分气箱10、吹扫头A1、吹扫头B2、吹扫头C8、除尘密封罩9、除尘管道13、布袋除尘器5、卸灰阀6和除尘下

灰点密封板7；

[0006] 所述除尘密封罩9封闭皮带机增面轮14和部分回程皮带15，除尘密封罩9的上密封板3设置在回程皮带15上方，回程皮带15通过进出口穿过除尘密封罩9；除尘密封罩9上方设

置布袋除尘器5，布袋除尘器5和除尘密封罩9之间安装支撑柱；布袋除尘器5上部侧面安装

除尘引风机4，除尘密封罩9内的扬尘经除尘管道13收集到布袋除尘器5中；

[0007] 所述的鼓风机12、鼓风管道11、分气箱10依次连接，将气体分送到吹扫头A1、吹扫头B2和吹扫头C8；吹扫头C8安装于皮带机头轮17与皮带机增面轮14之间，处于回程皮带15

下方，并位于除尘密封罩9前，吹扫头C8将附着于皮带表面的粉尘吹落到皮带机头部料斗18

内，由头部原除尘罩16进行收集回收；吹扫头A1安装于皮带机增面轮14与第一个下托辊之

间，处于回程皮带15下方，并位于除尘密封罩9内部，吹扫头A1将附着于皮带表面的残余粉

尘吹落；吹扫头B2安装于回程皮带15上方，并位于除尘密封罩9内部靠近回程皮带15出口

处，吹扫头B2将飘落在皮带上面的粉尘吹落，防止带出除尘密封罩9。

[0008] 所述的布袋除尘器5下方安装卸灰阀6，将收集的尘灰定期排放到皮带上与输送的物料一起送到下道工序；卸灰阀6下方安装除尘下灰点密封板7。

[0009] 所述的除尘密封罩9侧面留有检修孔。[0010] 所述的鼓风机12可替换为压缩气体。[0011] 所述的吹扫头A1、吹扫头B2、吹扫头C3的开口宽度≥皮带宽度。[0012] 本实用新型设计的皮带输送机回程皮带扬尘收集装置，是将运送含有粉状物料的皮带输送机回程皮带粘附的粉尘，第一时间通过中高压空气吹扫下来，然后进行回收利用，

避免这些粉尘被回程皮带携带到整条皮带通廊，沿途飘洒，污染环境。该装置运动部件少，

故障率低，维护方便，不影响皮带机的维护，且能耗低。该技术的实施，能有效解决皮带输送

机回程皮带携带粉尘引起的周边环境污染问题，也不会造成二次污染，防止粉尘无组织排

放。

附图说明：

[0013] 图1：本实用新型回程皮带扬尘收集装置的结构示意图。[0014] 图2：图1的结构示意图的A向视图。[0015] 其中，1?吹扫头A，2?吹扫头B，3?上密封板，4?除尘引风机，5?布袋除尘器，6?卸灰阀，7?除尘下灰点密封板，8?吹扫头C，9?除尘密封罩，10?分气箱，11?鼓风管道，12?鼓风机，

13?除尘管道，14?皮带机增面轮，15?回程皮带，16?头部原除尘罩，17?皮带机头轮，18?皮带

机头部料斗。

具体实施方式：

[0016] 实施例1[0017] 本实用新型的皮带输送机回程皮带扬尘收集装置包括鼓风机12、鼓风管道11、分气箱10、吹扫头A1、吹扫头B2、吹扫头C8、除尘密封罩9、除尘管道13、布袋除尘器5、卸灰阀6

和除尘下灰点密封板7；所述除尘密封罩9封闭皮带机增面轮14和部分回程皮带15，除尘密

封罩9的上密封板3设置在回程皮带15上方，回程皮带15通过进出口穿过除尘密封罩9；除尘

密封罩9上方设置布袋除尘器5，布袋除尘器5和除尘密封罩9之间安装支撑柱；布袋除尘器5

上部侧面安装除尘引风机4，除尘密封罩9内的扬尘经除尘管道13收集到布袋除尘器5中；所

述的布袋除尘器5下方安装卸灰阀6，将收集的尘灰定期排放到皮带上与输送的物料一起送

到下道工序；卸灰阀6下方安装除尘下灰点密封板7；所述的除尘密封罩9侧面留有检修孔；

所述的鼓风机12、鼓风管道11、分气箱10依次连接，将气体分送到吹扫头A1、吹扫头B2和吹

扫头C8；吹扫头A1、吹扫头B2、吹扫头C3的开口宽度覆盖皮带宽度；吹扫头C8安装于皮带机

头轮17与皮带机增面轮14之间，处于回程皮带15下方，并位于除尘密封罩9前，吹扫头C8将

附着于皮带表面的粉尘吹落到皮带机头部料斗18内，由头部原除尘罩16进行收集回收；吹

扫头A1安装于皮带机增面轮14与第一个下托辊之间，处于回程皮带15下方，并位于除尘密

封罩9内部，吹扫头A1将附着于皮带表面的残余粉尘吹落；吹扫头B2安装于回程皮带15上

方，并位于除尘密封罩9内部靠近回程皮带15出口处，吹扫头B2将飘落在皮带上面的粉尘吹

落，防止带出除尘密封罩9。