环保型工业废气焚烧装置

633 编辑：中冶有色技术网来源：徐玉芳

2023-12-26 16:26:40

权利要求书： 1.一种环保型工业废气焚烧装置，包括安装于蓄热式热力焚烧炉内的三通阀，所述三通阀包括设置有三个通道的阀体，阀体内设置有阀芯，阀体上设置有与阀芯连接的阀杆，阀芯通过阀杆带动在阀体内转动实现介质在不同通道内切换输送，其特征在于：所述阀体上接近三个通道位置处分别设置有一根与阀体内腔连通的管道，所述管道的开口处设置有可拆卸的封密盖。

2.根据权利要求1所述的环保型工业废气焚烧装置，其特征在于：所述三个管道倾斜设置，其中一个管道连接于阀体上方，另两个管道接于阀体下方。

3.根据权利要求1或2所述的环保型工业废气焚烧装置，其特征在于：所述管道的开口为阶梯孔，其阶梯处放置有密封垫，所述封密盖内设置有压环，封密盖内壁与管道外壁处通过螺纹连接，封密盖内的压环压紧密封垫将管道远离阀体端密封。

4.根据权利要求3所述的环保型工业废气焚烧装置，其特征在于：所述密封垫顶部设置有提手，密封垫放置于阶梯孔的阶梯处时，提手顶部超出管道开口的端面。

5.根据权利要求3所述的环保型工业废气焚烧装置，其特征在于：所述密封垫为石墨密封垫。

说明书：一种环保型工业废气焚烧装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种环保型工业废气焚烧装置，特别涉及一种蓄热式热力焚烧炉用三通阀，属于环保设备技术领域。

背景技术[0002] 随着我国文化和经济的快速发展，人们对生活质量要求的提高，对环保意识越发加强，工业有机废气是当今大气污染的主要成因之一，近几年国家对环境治理的力度日益

加大，对工业有机废气排发标准也越来越高，蓄热式热力焚烧炉是一种高效的有机废气处

理设备，其各蓄热室间都安装有蓄热式热力焚烧炉用三通阀，以便对不同蓄热室的进气、出

气或反吹进行切换，其工作原理基本为通过阀杆带动阀芯在阀体内转动或移动，实现气流

流向在不同流道口之间的切换，因经过蓄热式热力焚烧炉用三通阀的废气中含有大量油烟

及颗粒杂质，容易吸附在阀芯、阀杆及阀体内壁上，使阀芯、阀杆在运动时与阀体内壁之间

产生摩擦，导致阀芯、阀杆快速磨损，影响使用效果与使用寿命。

实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环保型工业废气焚烧装置，为蓄热式热力焚烧炉用三通阀，可方便的对其内部进行清洗，去除吸附的杂质，减少磨损延长使用寿

命，可以解决现有技术的不足。

[0004] 本实用新型的技术方案是：一种环保型工业废气焚烧装置，包括安装于蓄热式热力焚烧炉内的三通阀，所述三通阀包括设置有三个通道的阀体，阀体内设置有阀芯，阀体上

设置有与阀芯连接的阀杆，阀芯通过阀杆带动在阀体内转动实现介质在不同通道内切换输

送，所述阀所述阀体上接近三个通道位置处分别设置有一根与阀体内腔连通的管道，所述

管道的开口处设置有可拆卸的封密盖。平时，管道的开口通过封密盖连接处于封密状态，当

对蓄热式热力焚烧炉用三通阀内部进行清洗时，打开封密盖，向其中一个管道内注入清洗

液，阀杆带动阀芯在阀体内转动，清洗液对阀体内壁、阀芯及阀杆进行清洗，清洗后的污水

通过另外两个管道排出，无除将蓄热式热力焚烧炉用三通阀拆下就能方便对其内部时进行

清洗。

[0005] 进一步的述三个管道倾斜设置，其中一个管道连接于阀体上方，另两个管道接于阀体下方。清洗液从位于一个阀体上方的管道注入，对阀体内部进行清洗后从两个位于所

连接的阀体下方管道排出，方便清洗液的注入及污水的排出，防止污水积留在内部。

[0006] 进一步的所述管道的开口为阶梯孔，其阶梯处放置有密封垫，所述封密盖内设置有压环，封密盖内壁与管道外壁处通过螺纹连接，封密盖内的压环压紧密封垫将管道远离

阀体端密封。通过压紧封密垫对管道开口进行密封，防止其在工作时，介质从管道泄漏。

[0007] 进一步的所述密封垫顶部设置有提手，密封垫放置于阶梯孔的阶梯处时，提手顶部超出管道开口的端面。当对蓄热式热力焚烧炉用三通阀内部进行清洗时，方便将密封垫

取出。

[0008] 进一步的所述密封垫为石墨密封垫。因为通过蓄热式热力焚烧炉用三通阀的废气温度比较高，石墨密封垫具有良性的耐高温特征，能在高温条件下保持良好的密封效果。

[0009] 综上所述，本实用新型提供了一种环保型工业废气焚烧装置，包括安装于蓄热式热力焚烧炉内的三通阀，其内部清洗方便，可快速去除吸附的杂质，减少磨损具有较长的使

用寿命。

附图说明[0010] 图1为本实用新型蓄热体的结构示意图；[0011] 图2为封密盖与管道连接处的分解示意图；[0012] 图3为本实用新型的侧视图；[0013] 图4为图3的C处剖视图。[0014] 图中所示：阀体1；阀杆2；进水管3；封密盖4；排水管5；阶梯孔6；密封垫7；压环8；提手9。

具体实施方式[0015] 本实用新型的实施例：如图1至图3所示，一种环保型工业废气焚烧装置，包括安装于蓄热式热力焚烧炉内的三通阀，包括设置有三个通道的阀体1，阀体1内设置有阀芯，阀体

1上设置有与阀芯连接的阀杆2，阀芯通过阀杆2带动在阀体1内转动实现介质在不同通道内

切换输送，阀体1上接近三个通道位置处分别设置有与阀体1内腔连通的管道，管道的开口

处设置有可拆卸的封密盖4。平时，管道的开口通过封密盖4连接处于封密状态，当对蓄热式

热力焚烧炉用三通阀内部进行清洗时，打开封密盖4，向其中一个管道内注入清洗液，阀杆2

带动阀芯在阀体内转动，清洗液对阀体1内壁、阀芯及阀杆2进行清洗，清洗后的污水通过另

外两个管道排出，无除将蓄热式热力焚烧炉用三通阀拆下就能方便对其内部时进行清洗。

[0016] 本实施例优先的三个管道倾斜设置，其中一个管道连接于阀体1上方，为进水管3，另两个管道接于阀体1下方，为排水管5。清洗液从阀体3上方的进水管3注入，对阀体1内部

进行清洗后从两个位于所连接的阀体1下方的排水管5排出，方便清洗液的注入及污水的排

出，防止污水积留在内部。

[0017] 本实施例优先的管道的开口为阶梯孔6，其阶梯处放置有密封垫7，封密盖4内设置有压环8，封密盖4内壁与管道外壁处通过螺纹连接，封密盖4内的压环8压紧密封垫7将管道

远离阀体1端密封。通过压紧封密垫7对管道开口进行密封，防止其在工作时，介质从管道泄

漏。

[0018] 本实施例优先的密封垫7顶部设置有提手9，密封垫7放置于阶梯孔6的阶梯处时，提手9顶部超出管道开口的端面，密封盖4与管道连接后，压环8压紧密封垫7，提手9上部位

于压环8内不与封盖4接触。当对蓄热式热力焚烧炉用三通阀内部进行清洗时，取下密封盖

4，通过拿取提手9方便将密封垫7取出，再进行清洗液的灌注。

[0019] 本实施例优先的密封垫7为石墨密封垫。因为通过蓄热式热力焚烧炉用三通阀的废气温度比较高，石墨密封垫具有良性的耐高温特征，能在高温条件下保持良好的密封效

果。