权利要求书： 1.一种基于铝气化反应的纳米氮化铝粉体合成装置，其特征在于包括：外壳（100）；
喷雾单元，设于外壳内；
气化单元，设于外壳内且衔接于喷雾单元下方；
反应单元，设于外壳内且衔接于气化单元下方；
冷却单元，衔接于气化单元下方；
所述喷雾单元包括：送铝机构（201）、保温壳体（202）、加热罩（203）、铝液仓（204）、氮气喷管（205）和绝缘盖座（206）；
所述加热罩设于保温壳体内，加热罩内壁上布设有电热丝（207）；所述铝液仓的中下段设于加热罩内且与加热罩内壁之间设有间隙，铝液仓的顶部设有氩气进口（208），铝液仓的底部延伸出加热罩底部且设有向下的雾化喷嘴（209）；所述氮气喷管通入铝液仓内中央且其出气口朝向所述雾化喷嘴；所述送铝机构设于铝液仓的顶部；所述绝缘盖座设于保温壳体和加热罩的下方，绝缘盖座的内圈与铝液仓的底部外壁之间设有间隙；
所述气化单元包括：由上保温绝缘外层（301）、隔热中层（302）和发热体内层（303）依次构成的气化室、感应线圈（304）；
所述气化室的顶部中央设有用于安置绝缘盖座的开口；气化室的底部中央设有连通反应单元的开口；所述感应线圈包裹于上保温绝缘外层的外侧；所述发热体内层的底部呈口径递减的锥形，所述锥形与隔热中层之间的空隙处填充有发热填充体（305）和隔热板（306）；所述隔热板位于气化室的底部位置；
所述反应单元包括：由下保温绝缘外层（401）和耐热内层（402）构成的反应室、涡旋喷管（403）；
所述耐热内层的底部呈口径递减的锥形，锥形底部中央连接有出料管（404），所述涡旋喷管通过出料管由反应室外伸入反应室内，且涡旋喷管的出气端设有涡旋喷嘴（405），所述涡旋喷嘴位于气化室底部开口正下方且喷气方向向上；
所述冷却单元包括：冷却室壳体（501）、螺旋喷嘴（502）和下冷媒夹套（503）；
冷却室壳体的顶部中央设有开口，所述螺旋喷嘴设于开口处且通过连接法兰（504）与反应单元的出料管连接，螺旋喷嘴方向向下；冷却室壳体上设有氮气进口（505），冷却室壳体的底部呈口径递减的锥形，锥形底部中央为气粉出口（506）；所述下冷媒夹套设于冷却室壳体的外侧。
2.如权利要求1所述的纳米氮化铝粉体合成装置，其特征在于：所述外壳上设有氩气入口（101）。
声明：
“基于铝气化反应的纳米氮化铝粉体合成装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：浙江宇耀新材料有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
