权利要求书: 1.一种基于铝气化反应的纳米氮化铝粉体合成装置,其特征在于包括:外壳(100);
喷雾单元,设于外壳内;
气化单元,设于外壳内且衔接于喷雾单元下方;
反应单元,设于外壳内且衔接于气化单元下方;
冷却单元,衔接于气化单元下方;
所述喷雾单元包括:送铝机构(201)、保温壳体(202)、加热罩(203)、铝液仓(204)、氮气喷管(205)和绝缘盖座(206);
所述加热罩设于保温壳体内,加热罩内壁上布设有电热丝(207);所述铝液仓的中下段设于加热罩内且与加热罩内壁之间设有间隙,铝液仓的顶部设有氩气进口(208),铝液仓的底部延伸出加热罩底部且设有向下的雾化喷嘴(209);所述氮气喷管通入铝液仓内中央且其出气口朝向所述雾化喷嘴;所述送铝机构设于铝液仓的顶部;所述绝缘盖座设于保温壳体和加热罩的下方,绝缘盖座的内圈与铝液仓的底部外壁之间设有间隙;
所述气化单元包括:由上保温绝缘外层(301)、隔热中层(302)和发热体内层(303)依次构成的气化室、感应线圈(304);
所述气化室的顶部中央设有用于安置绝缘盖座的开口;气化室的底部中央设有连通反应单元的开口;所述感应线圈包裹于上保温绝缘外层的外侧;所述发热体内层的底部呈口径递减的锥形,所述锥形与隔热中层之间的空隙处填充有发热填充体(305)和隔热板(306);所述隔热板位于气化室的底部位置;
所述反应单元包括:由下保温绝缘外层(401)和耐热内层(402)构成的反应室、涡旋喷管(403);
所述耐热内层的底部呈口径递减的锥形,锥形底部中央连接有出料管(404),所述涡旋喷管通过出料管由反应室外伸入反应室内,且涡旋喷管的出气端设有涡旋喷嘴(405),所述涡旋喷嘴位于气化室底部开口正下方且喷气方向向上;
所述冷却单元包括:冷却室壳体(501)、螺旋喷嘴(502)和下冷媒夹套(503);
冷却室壳体的顶部中央设有开口,所述螺旋喷嘴设于开口处且通过连接法兰(504)与反应单元的出料管连接,螺旋喷嘴方向向下;冷却室壳体上设有氮气进口(505),冷却室壳体的底部呈口径递减的锥形,锥形底部中央为气粉出口(506);所述下冷媒夹套设于冷却室壳体的外侧。
2.如权利要求1所述的纳米氮化铝粉体合成装置,其特征在于:所述外壳上设有氩气入口(101)。
声明:
“基于铝气化反应的纳米氮化铝粉体合成装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)