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立式数控升降台铣床

立式数控升降台铣床

810
规格/型号：XK5032
品牌：暂无
应用领域：暂无
产地：山东 - 枣庄
厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司
咨询电话:：暂无（请说明信息源自“中冶有色网”）
更新时间：2025-10-07
级别：已认证

立式数控升降台铣床说明介绍

简介 山东威力重工立式数控升降台铣床 XK5032是集数控技术与铣削功能于一体的精密加工设备，采用立式布局，适配中小件高精度加工需求。机身以高强度铸铁铸造，经时效处理消除应力，保障长期运行刚性与精度稳定性。设备工作台1320mm×320mm，设 3 条 T 型槽便于装夹，主电机功率 7.5kW，主轴转速 80-4000r/min，搭配数控系统实现自动进给与多工序连续加工，定位精度达 0.01mm。可完成平面、沟槽、成型面等加工，覆盖机械、电子、模具行业，支持定制化配置，兼顾效率与精度，是数控加工场景的高性价比选择。 工作原理
  1. 指令输入与处理：操作人员通过数控面板输入加工程序（含刀具路径、转速、进给量等参数），数控系统对指令解码、运算后，生成驱动信号。
  2. 动力传递与主轴运动：主电机（7.5kW）接收信号后启动，经齿轮变速机构调节转速（80-4000r/min），带动主轴旋转；主轴通过 7:24 锥孔装夹铣刀，实现铣刀高速切削运动。
  3. 进给系统驱动：伺服电机接收数控系统信号，通过滚珠丝杠传动机构，分别驱动 X（工作台左右）、Y（工作台前后）、Z（主轴箱上下）三轴精准移动，按预设路径带动工件（或铣刀）完成进给，确保加工尺寸精度（定位精度 0.01mm）。
  4. 辅助功能协同：加工中，切削液系统自动喷射冷却液，降低刀具与工件温度、冲走切屑；润滑系统定时为导轨、丝杠加注润滑油，减少磨损；限位保护装置实时监测轴运动位置，避免超程碰撞，保障加工安全与稳定。
技术参数
工作台尺寸 1370×320mm
工作台行程（X/Y/Z） 900×330×320mm
工作台 T 型槽个数 / 宽度 / 间距 3/18/70mm
工作台最大承重 350kg
主轴端面至工作台面距离 55-315mm
主轴中心线至立柱导轨面距离 340mm
快速进给速度（X/Y/Z） 6000/6000/3000mm/min
进给移动速度（X/Y/Z） 6-3200（3-1600）mm/min
主轴锥度 ISO50（7:24）
主轴转速范围 30-1500r/min（18 级）
立铣头最大回转角度 ±45°
主轴电机功率 7kW
纵横向进给电机扭矩（X/Y） 10N.m
垂向进给电机扭矩（Z） 16N.m
主轴最大扭矩 700N.m
外形尺寸 2200×1978×2200mm
整机重量 3200kg
选型原则
  1. 匹配加工需求：优先看工件尺寸是否适配工作台（1370×320mm）、承重（350kg），以及加工精度是否达定位精度 0.01mm 要求。
  2. 对应加工工艺：若需高速精铣，确认主轴转速（30-1500r/min）、进给速度是否满足；需多角度加工，关注立铣头 ±45° 回转功能。
  3. 结合产能与预算：批量生产侧重数控系统稳定性与自动化效率，小批量加工可权衡基础配置与定制化成本，兼顾设备性价比。
应用案例
  • 轮廓类零件加工：在加工带有十字凸台的圆柱类零件时，先用 32mm 立铣刀粗铣圆柱，留 0.5mm 单边加工余量，再用 14mm 立铣刀半精铣、精铣圆柱，之后粗铣、半精铣、精铣十字凸台至规定尺寸，最后用 90° 锪钻加工倒角 C1，整个过程精准高效，充分展现了该铣床多工序连续加工的能力。
  • 自动换刀装置应用：在 XKA5032A/C 型号的应用中，配备了由刀库和回转式双臂机械手组成的自动换刀装置，刀库容量为 6 把刀，采用顺序选刀方式，适用于批量较大、工件品种数量较少的加工场景，能有效提高加工效率和自动化程度。
  • 机床改造应用：对 X5032 型铣床进行数控改造，拆除纵向、横向、垂向进给箱齿轮及进给手柄，换上滚珠丝杠，采用变频交流电动机无级调速，使改造后的机床定位精度达到 ±0.01mm，重复定位精度为 ±0.005mm，X、Y 电机能拖动工作台以 6-3200r／min 的切削进给速度运动，Z 向电机能使主轴箱获得 3-1600r／min 的进给速度，提升了机床的性能和加工精度。
设备结构
  1. 基础支撑结构：含高强度铸铁机身、底座与立柱，为整机提供刚性支撑，消除加工振动影响。
  2. 核心运动部件：
    • 工作台：承载工件，可沿 X/Y 轴移动，带 T 型槽用于装夹；
    • 主轴系统：含主轴箱、主轴（带 ISO50 锥孔），主电机驱动实现旋转切削；
  3. 驱动与控制系统：伺服电机（驱动三轴进给）、数控系统（接收指令并控制各部件），搭配操作面板实现参数输入与运行监控；
  4. 辅助功能结构：切削液循环系统（冷却排屑）、自动润滑系统（保养导轨 / 丝杠）、限位保护装置（防超程碰撞）。
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企业性质：
生产型
经营范围：
制造销售：数控机床、锻压设备（特种设备除外）、机床附件：销售：金属切削机床、金属成型机床。经营与本企业相关产品进出口业务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。
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