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本实用新型公开了一种可减震的冷冻离心机，包括底座、圆形座、减震装置、罩体一、限位环体、罩体二、缓冲结构、横向滑槽、横向滑块、纵向滑块和纵向滑槽；本实用新型中设置的缓冲结构，能够对离心机本体工作时产生的振动进行竖向的减震，从而保证了离心机本体工作时不会产生上下的跳动，也就避免了噪音的产生；本实用新型中设置的数个减震装置，能够通过数个滚轮分别顶紧罩体一内侧壁不同方向位置，从而对离心机本体工作时产生的水平方向的振动进行全方位的减震，避免了离心机本体工作时水平方向的振动使其生产平移现象。
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本实用新型涉及石墨烯离心机技术领域，且公开了一种石墨烯离心机用活塞推料筛网，包括两个固定架，两个固定架之间固定连接有两个固定杆，两个固定架之间设置有安装框，安装框的内部固定安装有筛网主体，两个固定架与安装框之间设置有振动机构，振动机构包括两个固定套筒、两个活动杆、两个第一弹簧和两个第二弹簧，两个固定套筒对称固定连接在安装框的一侧，两个固定杆与安装框之间均设置有辅助机构。该石墨烯离心机用活塞推料筛网，通过振动机构和辅助机构的设计，有效保证了筛网主体平行往复运动时的稳定性，此方式有效避免了筛网在对石墨烯进行筛选和过滤时出现堆积等问题的出现，保证了石墨烯离心机的使用。
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一种气密性好的离心机，包括离心机外壳、门盖、离心机内腔和密封圈，门盖与离心机外壳铰接，离心机内腔固定设置于离心机外壳内，密封圈设置于离心机内腔的腔口处，离心机内腔通过门盖挤压密封圈从而使得离心机内腔密封设置在外壳内；密封圈包括固定部和密封部，固定部连接在离心机内腔和/或外壳上，密封部设置在离心机内腔的上边沿或者外壳的上部。本实用新型设置有密封圈，当离心机的门盖关闭时，门盖挤压密封圈的密封部，密封部能与门盖很好的接触，从而填补离心腔与门盖之间的缝隙，保证离心机的气密性，进而提高转子的转速精度，减少产生的噪音和振动。
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本实用新型涉及离心机技术领域，且公开了一种五水硫酸铜脱水离心机，包括底部支撑板，所述底部支撑板内部的一侧固定连接有限位夹套，所述限位夹套的内部活动套接有支撑腿，所述限位夹套的内部安装有弹簧，所述支撑腿的上部固定连接有离心机外壳，所述底部支撑板下部的中部固定连接有底部支撑柱，所述离心机外壳上部的内部活动套接有上部密封板。该五水硫酸铜脱水离心机，通过将装置支撑腿的下部活动套接在限位夹套的内部，即可对支撑腿的底部进行支撑，同时经过装置限位夹套的内侧安装有弹簧，即可在弹簧弹性的作用下形成缓冲能力，即可装置内部旋转分离过程中，可带动装置整体弹性缓冲，即可增加装置使用时的减小振动对其造成影响。
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一种减振离心机，包括机壳、门盖、离心腔体和电机，门盖连接在机壳上，电机的转轴伸入到离心腔体内与转子连接，电机与机壳的底板之间设置有第一减振装置或者第二减振装置；减振装置包括一级橡胶减振器和二级橡胶减振器，一级橡胶减振器的下部固定连接在机壳的底板上、一级橡胶减振器的上部固定连接在电机盘或者三角板上，二级橡胶减振器的下部固定连接在电机盘或者三角板上、二级橡胶减振器的上部固定连接在电机上。在本实用新型中本实用新型中电机与机壳的底板之间减振装置的设置，能够有效的吸收电机产生的振动，从而保证离心机平稳的运行。同时，通过铜管内的制冷剂对离心腔体进行降温，从而使得离心机工作的时候离心腔体内的温度比较低。
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便携式手动离心机，包括壳体、动力机构、旋转组件和卸载组件；壳体内部设有内腔A；动力机构包括轴A、主动轮体、盘式发条、拉绳、套管、输出齿轮、轴B、中间齿轮；旋转组件包括旋转基座、磁铁、安置台和插板；卸载组件包括推手、轴C、推杆、螺母、弹簧、翘板和轴D。本实用新型通过持续重复拉出拉绳和放松拉绳的动作，即可带动旋转组件朝一个方向持续的转动，拉出拉绳时，为旋转组件的转动提供动力，放松拉绳时，旋转组件在转动惯性的作用下仍然继续转动，从而实现旋转组件持续的转动，进而实现了安装在旋转组件上的离心管的离心操作。
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本实用新型公开了一种车载式冷冻离心机，包括减震底座、外壳、驱动装置、离心腔、铰链、顶盖、放置冷冻组件、转体、输送腔、内管体、回流腔、锁扣、外管体、回流管和输出管；本实用新型中设置的内管体，从而便于制冷机的制冷液进入到输送腔中同时又不影响转体整体的旋转，而输送腔中的制冷液则进入到所有的螺旋制冷管中对装有分离液体的试管进行制冷，提高了制冷效果；本实用新型中设置外管体，便于换热后的制冷液通过输出管回流到制冷机中进行循环制冷，制冷液回流时也不影响转体整体的旋转，从而提高了试管持续制冷的效果，设置减震底座，确保车辆行驶过程中产生的振动不会影响本离心机使用，从而提高了检验的准确性。
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本实用新型涉及离心机技术领域，尤其为一种便于内部清洁的台式低速离心机，包括离心机，所述离心机外侧设有减震箱，所述减震箱内侧下端滑动连接有支撑板，所述支撑板上端左右两侧均固定连接有减震块，所述支撑板下端和减震箱内侧上端均设有固定块，本实用新型中，通过设置的电机、限位块、刷杆和电动伸缩杆，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸出离心机，把固定帽卡在电动伸缩杆中之后，在启动内侧的电机，电机使得转动杆在离心机底端转动，从而带动着支撑杆转动，在支撑杆上设置了限位块，对其进行限位，辅助支撑杆在离心机内侧转动，通过这样的方式实现刷杆在内胆内转动，刷干净内胆，这样设置就不用在人工对其进行洗刷，降低人们日常的工作量。
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本实用新型涉及一种离心机水泥浆回收装置，其包括进泥管和回收组件，所述进泥管一端固定连接于离心机底部腔室，且所述进泥管与离心机底部腔室相连通，所述进泥管出泥端下方设有回收组件，其特征在于：所述回收组件包括骨料分离组件和清洗组件，所述骨料分离组件进料口一端固定连接于所述进泥管且所述骨料分离组件与所述进泥管相连通，所述骨料分离组件另一端固定连接于所述清洗组件进料口一端，所述清洗组件与所述骨料分离组件相连通，所述清洗组最高端件低于所述骨料分离组件最低端。本实用新型具有将水泥浆中的泥浆和砂石骨料分开回收，提高对水泥浆回收利用率的效果。
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本发明公开了一种利用铝钙粉反应渣制备P型沸石分子筛的方法，本发明是以铝钙粉生产聚合氯化铝过程中产生的铝钙粉反应渣为原料，经过盐酸浸出，浸出液返回制备聚合氯化铝，盐酸浸出渣经过焙烧获得焙烧产物，焙烧产物与氢氧化钠溶液混合，搅拌均匀，陈化后进行晶化，晶化结束后过滤、烘干得到P型沸石分子筛。本发明的特点是采用盐酸浸出使铝钙粉反应渣结构发生改变，Fe、Ti、Ca等影响沸石晶体生长的杂质得以有效去除，使焙烧渣可直接制备P型沸石分子筛，且晶化时间短，同时盐酸浸出液用于制备聚合氯化铝，资源得以充分利用，是环境友好型生产技术。采用850℃热活化的方式晶化后的P型沸石分子筛具有较小晶粒，结晶度高达92.20％。
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一种基于烧结机的球团焙烧系统，该系统包括：烧结机、环冷机、循环风流单元以及烟气处理单元。烧结机的出料口与环冷机的进料口相连接。所述循环风流单元设置在烧结机、环冷机、烟气处理单元三者之间。所述烧结机的上方设置有烟罩，其下方设置有风箱。根据物料的走向，位于烧结机上方的烟罩被依次分为预热段、燃烧段及焙烧段。本发明采用烧结机进行球团焙烧，同时改进了风流系统，使得烟气循环热利用率提高，降低了能耗，同时在提高焙烧效果的同时，也能实现好的冷却效果，再通过梯级补热，降低了氮氧化物的产生，降低了脱硫脱硝成本，保护了环境。
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本发明涉及高炉精料技术领域，具体涉及一种高炉精料用块矿的烘干装置及烘干方法。本发明提供的高炉精料用块矿的烘干装置包括烧结台车，及位于所述烧结台车上方的多个点火保温炉；所述点火保温炉采取间隔布设的方式；所述点火保温炉的布设高度应满足所述点火保温炉的火焰外焰与所述烧结台车料层的上层物料实现接触加热的要求。本发明首次提出利用钢铁厂欲淘汰的烧结机作为高炉精料用块矿烘干设备，既使旧装置发挥新功能，又提高了块矿烘干效率，满足在线连续供给大型高炉高质量块矿的要求。
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一种硫酸钙镁复盐胶结料及其制备方法和应用；所述复盐胶结料包括下述组份：硫酸钙镁复盐、活性氧化镁和矿物粉末；其中硫酸钙镁复盐是窑炉烟气脱硫过程排出的脱硫钙镁复盐粉末，或是用白云石处理工业废硫酸形成的废酸钙镁复盐粉末，或是工业副产石膏原渣在硫酸镁存在下受热脱水后的石膏基钙镁复盐粉末；其他矿物粉末包括粉煤灰、石灰石粉、白云石粉、建筑石膏等。本发明不但提供了烟气脱硫产物、工业废硫酸和磷石膏的经济高效利用的新技术，而且制备的复盐胶结料具有优异的物理力学性能，其突出特征是凝结快、强度高、耐水性好，取得了环保、经济、新材料等多重社会效益。本发明硫酸钙镁复盐胶结料制备方法简单易行，能耗低。
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本发明属于碳酸锂制备技术领域，尤其是一种高效分离精制碳酸锂装置及其方法，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有清洗箱与研磨箱，且研磨箱位于清洗箱的一侧，所述清洗箱内设有用于清理原料的清理组件，所述工作台的下方放置有浓硫酸反应箱和氢氧化钙反应箱，所述浓硫酸反应箱分别与研磨箱和氢氧化钙反应箱均通过软管连接，且浓硫酸反应箱与氢氧化钙反应箱之间的软管外壁固定安装有阀门，本发明结构简单，操作方便，能够对锂云母进行预清洗，从而避免锂云母表层灰尘影响到碳酸锂的制备纯度，而且在碳酸钠溶液反应箱
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本发明公开了一种窑外预热高温固结的回转窑法磷酸生产系统及生产方法，系统包括炉气循环装置、固结筛分装置、还原氧化装置和水合收酸装置，固结筛分装置包括竖式炉体，竖式炉体于内腔设置有筛分组件，筛分组件将竖式炉体的内腔分隔为上固结腔和下排灰腔，炉气循环装置与上固结腔连通，上固结腔接收外部原料、且上固结腔与还原氧化装置连通，还原氧化装置与水合收酸装置连通。方法包括以下步骤：S1：原料处理；S2：固结筛分；S3：还原、氧化反应；S4：水合收酸。本发明具有结构简单紧凑、节能环保、可实现高温固结和筛分功能、能简化工序和降低成本的优点。
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本发明公开了一种闪速冶炼设备的布料系统及其控制系统和专家控制策略，布料系统包括机械运动和动力驱动单元；机械运动单元包括内管、外管、主传动轴、拉力轴承装置和布料盘；内、外管同心套置伸入炉膛中，内管走工艺风，内、外管之间的空腔走物料；主传动轴位于内管的轴向中心，拉力轴承装置连接于主传动轴上，布料盘的尾部铰接于主传动轴的下端、侧壁与拉力轴承装置之间铰接有拉杆；动力驱动单元包括水平和竖直运动驱动单元，水平运动驱动单元与主传动轴连接实现其旋转运动，竖直运动单元与拉力轴承装置连接实现其沿主传动轴的上下滑动，拉力轴承装置通过拉杆向上拉或者向下推布料盘，使布料盘随主传动轴旋转的同时改变其在水平方向的俯仰角度。
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本实用新型公开了一种矿用起泡剂原料的筛选设备，包括筛选箱，所述筛选箱顶部设有拆卸式的顶盖，位于筛选箱底部安装有支腿，所述筛选箱底部于支腿内侧设有底箱，所述顶盖上端左侧设有进料斗，筛选装置，所述筛选装置通过驱动机构安装在筛选箱内部，并且驱动机构左端部分处于筛选箱左端的安全箱内，接收斗A，所述接收斗A设在筛选箱内部左侧，并在接收斗A右侧设有接收斗B。本实用新型中在筛选箱内设有驱动机构，驱动机构可以带动呈倾斜结构的筛选装置，筛选筒上的两个筛选孔可以对原料进行筛选处理，而且不会出现堵塞的情况，提高了工作效率，通过驱动机构带动筛选装置进行转动，降低了噪音，不会影响工作人员的操作以及心情。
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本发明涉及一种立式烧结矿冷却机，其中，冷却机包括料仓(1)、进料管(2)、冷却塔体(4)、布料器(3)、分离式筒体(5)、风机(6.2)、排料装置(6)、排料收集段(7)；料仓(1)通过进料管(2)与冷却塔体(4)顶端相连，冷却塔体(4)内部安装有布料器(3)和分离式筒体(5)，冷却塔体(4)底部通过排料装置(6)与排料收集段(7)相连，热风出口(8)设置在冷却塔体(4)上端；分离式筒体(5)将冷却塔体(4)内部分隔成多个独立空间，每个独立空间底部都安装了风机(6.2)、温度检测装置(6.1)和分布式闸门(6.4)；分布式闸门(6.4)的下端是排料收集段(7)，将冷却后的烧结矿进行收集；该冷却机占地面积小，减少成本。
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本发明涉及一种污水处理装置，更具体的说是一种多功能三级式污水处理装置，不仅可以通过一级的重力分离，达到初级净化，而且二级的搅拌分离更容易分离出书中的油脂；还可以通过三级侧滤器进行高精度的分离处理。挡水板装置设有五个，挡水板装置长方形，三个挡水板装置安装于一级处理箱的隔板上，两个挡水板装置安装于一级处理箱的右侧壁上；进水管位于一级处理箱的下部，进水管左侧与往复泵相连通；往复泵左侧与转轴连接在一起，往复泵右侧与一级处理箱的进水口相连接；机械轴封位于二级处理箱的内部；滤器设有两个，滤器位于三级处理箱的内部；三级处理箱位于二级处理箱的左侧；搅拌装置位于二级处理箱的下部，搅拌装置下部与电机通过皮带相连。
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本发明公开了一种金属管加工机床，机床上设有机架，机架的两端设有加工装置，机架中部设有夹具，夹具用于夹紧并旋转金属管，夹具包括可开合分离的左夹具和右夹具，所述夹具内设有若干压辊，压辊绕夹具圆周轴线方向设置，形成容纳金属管的腔体，压辊自身旋转，左夹具和右夹具闭合时，夹紧金属管。本发明中的夹具可以实现上端进料、下端出料的操作方式，精简了进料出料的步骤，简单快捷；且机床上采用机架和夹具的组合，来对金属管进行加工，实现同时对金属管两端的进行加工。
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本发明涉及矿井废弃物处理技术领域，具体涉及一种自适应式深井下废物的清理装置和清理方法，清理装置包括卷扬升降装置、链轮传动装置、数控检测装置、负压吸尘装置，卷扬升降装置的矩形壳体正下方设有水平悬空的矩形板，矩形壳体内卷扬机上的钢丝绳和链轮上的四个链条竖直向下固定矩形板上端面的四个方向，使四个链条和钢丝绳带动矩形板作为整体只能同向移动，软管与吸收分离装置连接，而吸收分离装置固定在矩形板上，当四个链条和钢丝绳带动矩形板作为整体移动时，使软管跟随所述矩形板同向移动，卷扬升降装置的矩形板底部设有视觉传感器
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本实用新型公开了一种基于螺旋推送机构的固液分离装置，包括螺旋推送机构和过滤机构；过滤机构包括滤筒(33)；滤筒固定或保持自由状态；滤筒的前端设有进水管，进水管用于将污水导入到滤筒中；滤筒的筒壁上设有多个滤孔(34)；混合污水从滤筒的前端进入滤筒后，清液从滤筒筒壁上的滤孔流出；固渣从滤筒的后端排出；螺旋推送机构的螺旋体的外边缘处设有清洗部件；清洗部件与滤筒内壁接触，清洗部件用于清洗滤筒内壁；还包括设置在滤筒下方的清液容器(35)。该基于螺旋推送机构的固液分离装置采用较为简便的方式实现固液分离，能长期稳定运行。
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本实用新型公布了一种网带式悬浮组合还原炉，由炉体和和旋风分离器组成，炉体包括旋流部、沸腾部、冷却室、密封室、高温网带机和充气室，旋流部设置于沸腾部上方，冷却室设置于沸腾部一侧，通过隔墙与沸腾部相连，密封室设置于沸腾部另一侧下方，高温网带机穿过密封室，高温网带机下部设有充气室，旋风分离器侧壁上设有第一烟气进口，下部设有第二出料口，所述第一烟气进口通过长管道与旋流部相连，所述第二出料口通过下料管连通至沸腾部。本实用新型利用网带式悬浮组合还原炉作为主要火化提炼设备，设备构造简单独特，操作方便、造价低，通过两段组合式旋风燃烧、能够使物料干粉高温还原挥发。
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本实用新型公开了一种水洗砂砾岩制砂工艺用脱水筛筛网，属于制砂技术领域，该脱水筛筛网包括筛网本体和设置在所述筛网本体相对两侧的边框，所述筛网本体包括粗孔筛网、中孔筛网和细孔筛网，所述粗孔筛网、中孔筛网和细孔筛网由上至下依次设置，所述粗孔筛网、中孔筛网之间以及所述中孔筛网、细孔筛网之间均设置有间距；所述边框可拆卸连接在所述粗孔筛网、中孔筛网和细孔筛网的相对两侧，一方面减轻了单个筛网的脱水负荷，减少堵塞，另一方面可减少废水中的含沙量，节约成本。
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本实用新型公开了一种防止泥水堵塞的脱水筛，涉及泥沙脱水技术领域。本实用新型包括清洗箱，清洗箱的顶部设置有底座，底座与清洗箱固定连接，底座的顶部设置有减速机，底座与减速机固定连接，减速机的顶部设置有皮带组件，皮带组件的侧面设置有轮式洗砂机，清洗箱的顶部开设有清洗槽，轮式洗砂机设置在清洗槽的顶部。本实用新型通过利用旋流分离器主要作用是把反应物进行固液两相分离和油水分离，充分利用氢气资源驱动可做到循环使用，旋流分离器结构很简单，利用液体的重量不同达到分离，从而可达到对于泥水的分离，使其可以不对脱水筛进
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本实用新型属于脱水机技术领域，涉及叠螺式旋转过滤网筛脱水机，其中，包括脱水机本体，所述脱水机本体的一侧固定连接有转动电机，所述脱水机本体的另一侧固定连接有过滤箱，所述脱水机本体和过滤箱的内壁通过轴承穿设有叠螺盘，所述转动电机的输出轴穿过脱水机本体与叠螺盘固定连接，所述过滤箱内通过螺栓螺纹连接有安装板。其有益效果是，该叠螺式旋转过滤网筛脱水机，通过抽水泵，抽水泵工作将污水箱内的污水输送到活性炭过滤器、水质净化器和高精密过滤器内部进行过滤净化，然后再将过滤净化后的水通过输水泵输送到脱水机本体内，从而让污水进行合理利用，节约了水资源，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
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本实用新型公开了一种交叉螺旋复合有机管式膜，交叉螺旋复合有机管式膜包括内支撑层、外支撑层和分离层，采用交叉螺旋焊接方式将内支撑层和外支撑层焊接成无纺布圆管状支撑体，解决了单层管式膜机械性能不足所导致容易被压扁或者破裂，进而致使无纺布支撑层与膜分离层分离的问题；采用交叉螺旋焊接方式避免了内支撑带和外支撑带的边缘堆叠焊接，解决了双层无纺布单方向螺旋堆叠焊接时，多层无纺布边缘同时焊接容易存在焊接不牢或焊接不均的问题；内支撑带焊缝与外支撑带增强型焊缝将内外支撑层连接成类似三维网状结构，增强型焊接点作为三维网状结构的刚性结合点，进一步增强了管式膜的机械强度，进而提高了所制备管式膜的机械性能及承压能力。
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实用新型公开了一种便捷式固液分离机，包括按压仓、第一伸缩液压机、限流套口和底座，所述底座的顶部通过支撑架连接安装有按压仓，所述按压仓的顶部安装有液压室，所述第一伸缩液压机的输出端通过贯穿按压室连接液压升降杆，所述按压室的底部安装有第二伸缩液压机，所述按压仓的底部通过连接口连通第一导管，所述第一导管的输出端套装有限流套口，所述第二导管的末端连通储液室，所述第一导管的末端与干料室连通。本实用新型通过在按压仓的顶部设置有液压室，在进行固液分离时，第一伸缩液压机能够通过液压升降杆进行推动，使得按压板能够在按压室内部进行伸缩，从而按压式的分离方式能够提高固液分离设备的效果。
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本实用新型涉及芒硝分离技术领域，且公开了一种分离芒硝的冷冻结晶装置，包括主体机构、芒硝分离机构和排污进液机构，所述芒硝分离机构位于主体机构的上方，所述排污进液机构位于主体机构的前方，所述主体机构包括固定底座、支撑脚和冷冻结晶箱，所述支撑脚固定安装在固定底座的下端，所述芒硝分离机构包括板式换热器、连通管、限位滑槽、浮力板、浮力限位块、潜水泵、抽水管、排水软管、固定板、防水接触传感器和控制器。该分离芒硝的冷冻结晶装置，可对冷冻结晶箱内部进行降温，使硫酸钠溶液冷却解析出芒硝沉淀在冷冻结晶箱底部，便于使
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