权利要求书： 1.一种废旧铅酸蓄电池铅膏制备氧化铅的装置，其特征在于，包括脱硫单元、氧化单元、传送装置、输送管和洗涤烘干装置，所述脱硫单元包括脱硫罐、第一炭化罐和固液分离器，所述氧化单元包括浸出罐和煅烧炉，所述固液分离器一端通过输送管与脱硫罐连接，另一端与第一炭化罐连接，所述煅烧炉与浸出罐连接，所述固液分离器通过传送装置与浸出罐连接，所述煅烧炉煅烧后的尾气净化后通入第一炭化罐中；所述传送装置上设有洗涤烘干装置；所述脱硫单元还包括：转化罐、第一炭化罐和储液槽，所述固液分离器包括第一固液分离器和第二固液分离器，所述脱硫罐与第一固液分离器通过输送管连接，固液分离后的溶液通过输送管输送至转化罐中，转化灌与第二固液分离器通过输送管连接，固液分离后的溶液输送至所述炭化罐内，炭化罐内熔液通过泵泵入储液槽中，待转入泵中循环利用；
所述氧化单元还包括净化罐、第二炭化罐、风机和固液分离器，所述固液分离器包括第三固液分离器、第四固液分离器和第五固液分离器；所述浸出罐与第三固液分离器通过输送管连接，固液分离后的溶液通过输送管输送至净化罐；所述净化罐与第四固液分离器通过输送管连接，固液分离后的溶液输送至所述第二炭化罐内；所述第二炭化罐与第五固液分离器连接，固液分离后的滤饼洗涤干燥送至窑煅烧炉，所述窑煅烧炉产生的尾气经风机和输送管输送至第二炭化罐废物利用，滤液通过输送管道返回浸出罐循环利用，所述输送管上均设有泵；所述输送管口径为10?50cm的钢管或不锈钢管。
2.一种废旧铅酸蓄电池铅膏制备氧化铅的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将粉碎后含硫酸铅废料和含有碳酸根的碳化剂加入到脱硫罐中，硫酸铅废料与1?
8M的碳化剂溶液按固液比1:5—5：1的比例加入到脱硫罐中，加温至50?100°C，搅拌0.5?3小时，调节PH在7?8，反应完成后，经固液分离得到滤饼脱硫铅膏和滤液；
(2)将步骤(1)中的滤液转至转化罐中，加入脱硫剂和有机酚类物质，控制反应条件，反应完成后经固液分离得到有机盐滤浆和滤饼硫酸钙；
(3)将步骤(2)得到的有机盐滤浆转入第一炭化罐中，通入气体，充分反应后，将第一炭化罐中的溶液直接转入至步骤（1）中循环利用；
（4）将步骤（1）中的滤饼脱硫铅膏和1?8M的氨基酸溶液按固液比1:10—3:1加入浸出罐，再加入
声明：
“废旧铅酸蓄电池铅膏制备氧化铅的装置及其工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：湖南省金翼有色金属综合回收有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
