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本实用新型涉及输送带技术领域，公开了一种产品防偏移输送带装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有输送带机构(8)，所述输送带机构(8)包括安装于所述机架(1)上的电机和转动安装于所述机架(1)两侧的驱动轴(81)，独立结构的安装条之间不容易产生干涉和影响，防止了安装条出现偏移的情况，从而使得运输的稳定性更好。并且对于安装条来说，可以采用硬性材料制成，且不会对链条的转动造成影响，硬性材料制成的好处是运输过程中不容易产生形变，提高了运输的稳定性。而装载板的设置，可以同时安装多个灌装容器。
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本实用新型涉及一种电阻输送带的张紧机构，包括机架以及呈环形设置的输送带，所述机架的两侧分别设有主动轮以及从动轮，所述输送带套装主动轮以及从动轮上，机架上还设有驱动主动轮转动的驱动组件还包括有重力挂件、牵引绳以及连接件，所述重力挂件通过牵引绳与连接件连接，所述从动轮通过传动杆转动设置在连接件上，所述机架上设有可拆卸的安装架，所述安装架包括设置在从动轮两侧的安装杆以及设置在安装杆两端的架体，安装杆与架体之间可拆卸连接，所述连接件两侧均通过滑座滑动设置在安装杆上。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种电阻输送带的张紧机构，结构简单，无需人工手动调整，非常方便，并且使得电阻输送带始终是处于张紧状态。
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本实用新型公开了一种高速稳定输送的输送带，包括上胶层、芯胶层以及下胶层，所述上胶层顶部上设置有多个输送固定组，所述输送固定组中部设置有放置空间一，每两个所述相邻的输送固定组之间设置有放置空间二。本实用新型具有以下有益效果：这种高速稳定输送的输送带能够在高速运行下稳定输送产品。
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本实用新型揭示一种便于挡板间距调节的输送带，包括输送带组件和两个挡板，两个挡板均设置在输送带组件的上方且两个挡板呈前后对称设置，两个挡板之间形成用于供物料移动的间隙，每个挡板与输送带组件之间均设置有调节结构，调节结构用于调节两个挡板之间的间隙以适应不同宽度的物料，每个调节结构均包括若干个由左向右间隔分布的滑动组件，每个挡板均通过对应侧的若干个滑动组件可前后滑动地连接在位于输送带组件中的机架上，每个挡板均通过一个螺栓组件锁紧在位于输送带组件中的机架上；本实用新型能够给输送带中的两个挡板的间距的调节带来方便，且能够提高两个挡板间距调节时的精度和稳定性。
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本实用新型公开了一种具有检测功能的输送带，包括底板，所述底板上端固定设置有固定架，所述固定架底端左侧前端、后端与底板顶端之间均固定设置有固定杆，所述固定架底端右侧前端、后端与底板右侧之间均固定设置有电动推杆，所述固定架顶端之间固定设置有输送机构，所述输送机构前侧与后侧之间均固定设置有支杆。本实用新型在对伸缩杆进行拆卸时均通过导槽和导块的配合使用往远离安装孔的一侧移动并对固定弹簧进行挤压，且均带动限位杆往远离固定孔内部的一侧移动并均使限位杆与固定孔内部分离，再拉动伸缩杆往上移动并使安装在伸缩杆底端的安装块与安装孔内部分离拆卸。
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本实用新型提供一种输送带挡料机构及输送装置，输送带挡料机构设置于输送带的一侧以阻挡定位输送带上的载具。该输送带挡料机构内的挡料支架设置于安装板且连接于前推气缸，前推气缸沿垂直于输送带的输送方向推动挡料支架，挡料支架包括支架本体和形成于支架本体前端的两个挡料板。缓冲组件内的缓冲支架嵌入于两个挡料板之间的安装槽内且转动连接两个挡料板，缓冲支架的阻挡侧延伸出安装槽；缓冲弹簧设置于缓冲支架的另一侧且沿垂直于输送带的输送方向连接于缓冲支架和挡料支架之间；阻挡载具时，挡料支架沿垂直于输送方向伸入输送带内，缓冲支架的阻挡侧抵接载具前端并相对支架本体转动以压缩缓冲弹簧。
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本实用新型公开了一种自动张力调节的输送带，包括壳体，所述壳体的内侧设有输送带，所述壳体的中间前端安装有调节机构，所述第一电机的后端固接在壳体的中间下方前端，所述第一电机的输出轴固接有螺纹杆。该自动张力调节的输送带，第一电机的输出轴带动螺纹杆通过内部轴承在横块上正反转动，螺纹杆转动使套块带动两侧的横板上下移动，两侧的横板分别通过前后两侧的滑块在两侧的竖板上的滑槽内上下滑动，两侧的横板分别带动连接板上的滚轮上下移动调节输送带的张力，避免输送带输送松动，且滚轮通过销轴在连接板上转动使输送带输送稳定，解决了现有的输送带，由于长时间的使用，输送带会出现松动，从而降低输送效率的问题。
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一种用于轴承的蛇形输送带，该输送带由第一活动件和第二活动件交错拼接而成，每一个第一活动件均沿水平方向转动地设置在后一个第一活动件上，所述的第一活动件包括一位于上端的第一输送面，所述的第二活动件包括一位于上端的第二输送面，在第一活动件沿水平方向转动时，所述的第一输送面始终与所述的第二输送面无缝连接。本输送带在任意角度转弯时，第一输送面和第二输送面能够保证始终无缝连接，从而实现对轴承的稳定输送。
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本实用新型属于高温输送带的技术领域，涉及一种无接头耐高温环形输送带，包括上覆盖胶层、骨架层和下覆盖胶层，所述骨架层包括若干浸胶玻璃纤维线绳绕组，所述浸胶玻璃纤维线绳绕组由左右捻向的浸胶玻璃纤维线绳缠绕而成，所述骨架层的上侧或下侧或上下两侧设置有防撕裂层。本实用新型提供的无接头耐高温环形输送带，具有带体无接头、强度高、厚度均匀、抗撕裂性能强、伸长小、耐高温、使用寿命长的优点。
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本实用新型公开了一种用于生产输送带的整经机，包括机柜和固定张力器，所述机柜上端镶嵌有控制台，且机柜内侧下端活动连接有送纱轮，所述固定张力器平行设置于送纱轮上端，且固定张力器上端设置有集丝板，所述机柜后端中部固定有纱架，且纱架中部开设有磁孔，所述机柜中部贯穿有安装件，且安装件下端固定有定位轴。该用于生产输送带的整经机设置有纱架，纱架中部凹空有磁孔，而磁孔通过圆角处理，其内部在走纱时预防尖角对纱线造成较大磨损破坏，导致纱线断裂，而磁孔本身主要由变压器和电离棒组成,利用高电位作用下的针尖放电,使周围空气电离，当经纱通过电离区时，所带静电被逸走，从而减少整经时的静电，保证了整经的顺利进行。
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一种输送带配合定位夹持装置，其包括一个机台，一个设置在所述机台上的输送带，一个设置在所述输送带上的模具定位结构，以及一个设置所述机台上且所述输送带一侧的夹持移送装置。所述模具定位结构包括一个两端固定在所述机台上且间隔设置在所述输送带上方的定位板，一个开设在所述定位板上的定位缺口，一个设置在所述定位板的一端且与所述定位缺口连通的进料导向部，以及至少四个分别设置在所述定位缺口沿输送带宽度方向两侧边缘的夹持缺口。本输送带配合定位夹持装置整体装置自动化程度高且机械操作品质较为一致，大大提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种具有滚轴定位的物料输送带，包括输送带，所述输送带圆周表面设有两排圆角矩形孔，且前后对称，且所述输送带的圆周内表面前后对称设有限位环，所述输送带前后对称设有定位板，所述定位板之间左右对称设有主滚轴,所述主滚轴的前后两端均穿过定位板螺纹连接大齿轮，所述主滚轴之间均匀分布从滚轴；通过设置圆角矩形孔和弹力绳，能够更好的分散应力减缓冲击，也便于渗透物料带来的液体保持干燥；通过设置限位环和定位槽，避免输送带在位移过程中发生偏移；通过设置从滚轴，形成平稳的的传输表面，使得物料在输送带上平稳运输。
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本实用新型公开了一种输送带加胶机压辊平衡装置，其技术要点是：包括机架和支撑辊，所述机架上固定有支撑架，所述支撑架上安装有压辊机构，所述压辊机构包括固定在机架上的安装梁板、压辊气缸、平衡导轨、压辊架和压胶辊，所述压胶辊设置有支撑辊的正上方，所述压辊气缸的气缸臂固定在压辊架上，所述压辊架包括连接板、压辊板和滑片板，所述连接板固定在压辊气缸的气缸臂上，所述压辊板固定在连接板的下侧，所述压胶辊转动配合安装在两个所述压辊板之间，所述压辊板的两侧分别安装有一组滑片板，所述连接板和滑片板均滑移配合安装在平衡导轨上。本实用新型通过滑片板与压辊板共同组成滑移槽与平衡导轨配合使用使压胶辊可以平衡压力向下挤压输送带。
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本实用新型公开了一种砂光机输送带摆头摆动机构，包括：摆动轴，所述摆动轴可在水平方向移动；摆动辊轮，所述摆动辊轮转动设置于所述摆动轴的外部；摆动组件，所述摆动组件包括空压缸以及与所述空压缸相连接的第一延杆，所述摆动轴的一端套设至所述第一延杆外部并与所述第一延杆固定连接，所述空压缸用于带动所述第一延杆在水平方向移动；从动组件，所述从动组件包括第二延杆，所述摆动轴的另一端套设至所述第二延杆外部并与所述第二延杆固定连接。
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本实用新型提供了一种导轨用输送带的长度测量装置，属于导轨式输送设备技术领域。本导轨用输送带的长度测量装置包括第一连接件和与其对应的第二连接件，第一连接件用于将输送带的一端限位在导轨上的沿其长度方向的一端，第二连接件用于与导轨上的沿其长度方向的另一端连接，输送带沿导轨的长度方向上设置，第二连接件上设有长度量具，长度量具用于测量输送带上的长于导轨长度的部分。本导轨用输送带的长度测量装置的优点在于：通过第一连接件将输送带的一端限位在导轨上的沿其长度方向的一端，这样导轨再长，也只需一个人操作；而带有长度量具的第二连接件，这样可以获得输送带中的超出导轨长度的那一部分上的远离导轨的一端的位置，方便剪裁。
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本实用新型公开了一种中长距离的输送带防跑偏装置，包括外壳，所述外壳的内壁底部安装有控制机构，所述控制机构包括蜗杆、第一握把、蜗轮、齿板和曲块，所述蜗杆的外壁下方与外壳的底部转动相连，所述蜗杆的底部与第一握把的顶部相固接。移动的齿板配合曲块将输送带进行抵紧，防止了输送带长时间使用松动，保证稳定性，防止发生跑偏确保正常输送，移动的竖板带动滚轮向外侧移动，从而将输送带顶部进行支撑，减少压力产生的负荷，防止输送带发生变形，确保正常使用，延长了使用寿命，进而带动长板向下移动带动毛刷与输送带表面贴合，随后通过通口灌入水源使输送带工作实现表面清理，防止了杂质粘附，保证输送带表面受力均匀，便于推广使用。
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大倾角输送带隔板耐久性试验设备，包括底板，以及安装于所述底板上的隔板安装组件和试验驱动组件；所述隔板安装组件上安装有试验隔板，所述试验驱动组件包括冲击杆，所述冲击杆作用于所述试验隔板。本实用新型的大倾角输送带隔板耐久性试验设备通过冲击杆对试验隔板持续冲击，从而对试验隔板的强度、承载能力和受力耐久性进行测试，试验隔板的位置以及冲击测试点能够进行调节，冲击杆的冲击速度、冲击力度以及冲击频率也可以进行调节，从而满足不同尺寸试验隔板的不同测试要求，增加试验设备的适用性。
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本实用新型公开了一种带式传输机输送带的翻转装置，包括中心杆、翻转机构和控制器，所述翻转机构的数量为一组或两组，所述翻转机构包括换位组件、联动组件和主电机，所述换位组件包括支撑板和导向杆，若干根所述导向杆分别与中心杆相平行设置且均与支撑板相垂直，所述中心杆和各根导向杆的同一端分别与支撑板可转动式连接，所述中心杆固定不动，所述主电机通过联动组件带动支撑板及其上的各根导向杆同时沿着中心杆的中轴线转动，所述控制器与各组翻转机构电连接，整体结构简单，成本低廉，可用于各式带式传输机输送带的改装之中。
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本实用新型提供了一种工业用输送带的强度检测装置，属于输送带检测技术领域，它解决了目前的检测装置不便与对输送带进行拉伸检测，同时对输送带的固定效果较差的问题。本工业用输送带的强度检测装置，包括检测台，检测台的内部分别开设有放置槽和活动槽，放置槽的内部设置有电机，电机的输出轴固定有第一螺杆，第一螺杆的另一端延伸至活动槽的内部并与其的内壁转动连接，第一螺杆的表面螺纹连接有螺套，螺套的顶部焊接有第一固定板，检测台顶部的右侧设置有第二固定板，第一固定板和第二固定板顶部的前后方均焊接有限位杆，限位杆的表面活动连接有夹持板。本实用新型可以对输送带进行紧密固定夹持，避免其发生滑脱现象，并提高检测的效率。
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本实用新型提供了一种用于滚压定型的输送带托辊机构，属于辊压定型设备技术领域。它包括下辊座和上辊座，所述的上辊座和下辊座内分别设有上托辊安装槽和下托辊安装槽，所述的下托辊安装槽内沿水平方向间隔均匀设置有若干传输辊，所述的上托辊安装槽内沿水平方向设有若干与传输辊一一对应的定型辊，所述的定型辊和传输辊之间设有辊压传输通道，所述的定型辊底部设有一号挤压定型结构。定型辊和传输辊之间的辊压传输通道能用于异形片的辊压，且传输辊能驱动异形片在辊压传输通道内传输，定型辊上的一号挤压定型结构能同时对异形片上的多根平行设置的异形块进行辊压定型。
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本实用新型公开了一种生产输送带用便于调节排气装置，包括集尘罩，所述集尘罩的下方设置有四个支撑杆，所述集尘罩的正上方设置有风机组件和风管，所述风机组件位于集尘罩的上方，所述风管位于风机组件的上方，所述支撑杆包括套管、第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的上表面敞口结构，所述第一伸缩杆下端插入套管内，所述第二伸缩杆下端插入第一伸缩杆内，所述风机组件包括环形壳体和位于环形壳体内的风机，本实用新型解决现有输送带生产用的降温和除尘设备无法根据工作需要调节其状态，且不便快速拆装的问题。
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本实用新型涉及输送带技术领域，尤其是一种氧化亚镍超细粉末振动筛选输送带，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上设置有输送机构，所述输送机构用于输送完成筛选的氧化亚镍超细粉末，所述输送机构上设置有动力组件，所述支撑杆的上端固定连接有安装杆，所述安装杆上设置有筛选机构，所述筛选机构用于筛选氧化亚镍粉末。本申请，使用时，筛选机构先对氧化亚镍粉末进行筛选，不合要求的颗粒较大的氧化亚镍粉末会被留在筛选机构内，符合要求的超细粉末则会通过筛选机构后落在输送机构上，实现了在输送前先对氧化亚镍粉末进行筛选，有利于保障氧化亚镍粉末的加工质量。
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本实用新型公开了一种应用了三段式输送带的平板脱水机，包括布料机构、活动压板、下箱体和出料机构，输送带设于活动压板和下箱体之间，还包括位于上游侧的上游收卷辊和位于下游侧下游收卷辊，所述输送带为三段式输送带，包括一个输送带中部区和两个输送带端部区；输送带中部区的两个端部分别与一个输送带端部区的其中一端以可拆分结构连接；输送带端部区的另一端为自由端；输送带中部区为滤带，两个输送带端部区分别卷绕在上游收卷辊和下游收卷辊上；当布料机构、活动压板和出料机构依次工作时，输送带中部区分别位于相应位置。本实用新型的有益效果是：应用了该种三段式输送带，换用了往复式动作方式，可以显著提高压榨脱水作业效率。
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本实用新型提供了一种具有活动防尘罩的移动装车输送带，包括：输送带本体，所述输送带本体的底面固定安装有若干个支撑杆，所述输送带本体的顶面靠近左右两端分别固定安装有若干个支撑块，所述输送带本体的顶面靠近左右两端分别设置有滑动杆，所述滑动杆的外圆壁面与所述支撑块的顶面固定安装，所述滑动杆的壁面开设有若干个滑动槽，所述输送带本体的顶面设置有防尘罩本体；活动组件，所述活动组件设置在所述输送带本体的顶面，用于可以自由活动所述防尘罩本体，在对输送带本体进行检修时，只需要通过活动组件将防尘罩本体移动并压缩至一侧，从而不需要每次检修都通过繁琐的操作拆卸防尘罩本体才能检修，从而增加了工作效率。
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本实用新型涉及橡胶输送带生产设备技术领域，尤其是一种输送带生产用虹吸式成型冷压装置，包括地轨及设置在地轨上的移动架，在移动架上设置有冷压平台，在移动架的顶部设置有液压缸，液压缸的伸缩杆端部设置有压板，所述压板对位于冷压平台上的输送带带坯进行冷压；还包括主油箱和虹吸油箱，所述主油箱通过第一管道连接至液压缸的第一腔体，在主油箱内设置有第一油泵，主油箱通过第二管道连接至液压缸的第二腔体，在主油箱内设置有第二油泵，所述虹吸油箱通过第三管道连接至液压缸的第二腔体，在虹吸油箱的顶部设置有气压平衡口。本实用新型所得到的一种输送带生产用虹吸式成型冷压装置，能有效提升压板下移的速度，从而提升生产效率。
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本实用新型涉及输送带生产机技术领域，具体为一种矿山用抗冲击防撕裂输送带生产装置。本实用新型，包括生产机主体，所述生产机主体的侧壁放置有电机，所述电机的输出端转动连接有第二转轴，所述第二转轴的上方放置有第一转轴，所述电机与第二转轴彼此靠近的一侧放置有连接架，所述连接架侧壁与生产机主体的侧壁固定连接，所述连接架远离生产机主体的一侧固定连接有安装板，所述生产机主体的上表面固定连接有安装架，所述安装架的内部螺纹连接有限位杆，所述限位杆的下表面转动连接有限位柱，所述安装板的侧壁设有定位装置，所述定位装置包括有第一限位板。解决了无法根据客户的要求灵活调节限位板间距的问题。
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本发明公开的一种斗式提升机内壁清理装置，包括主体，所述主体内设置有开口朝上的工作腔，所述工作腔的下端壁设置有开口朝上的震动腔，所述工作腔的左端壁连通设置有回收腔，所述回收腔的左端壁连通管设置有咬合腔，所述回收腔和所述震动腔内设置有震动装置，所述回收腔的左侧设置有带轮腔，所述带轮腔的右侧下方设置有中转腔，所述震动腔的前侧设置值有卷线腔，该发明能够自动对斗式提升机料斗内进行清洁，从而使可能粘黏在料斗内壁的凝固物料与料斗内壁脱离，并后续进行破碎处理，从而解决了对料斗清洁不便的问题，同时无需人工进行干预即可完成，清洁效率较高，从而减少了时间的浪费。
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本发明公开了一种具备防卡死功能的斗式提升机，包括机体，所述机体内设置有开口朝上的进料腔，所述进料腔的下端壁内设置有开口朝上的震动腔，所述震动腔内设置有进料装置，所述进料装置包括滑动设置于所述震动腔内且将所述进料口的上侧开口处完全遮挡住的震动漏板，该发明能够使工作腔内沉积的物料量始终处于安全值，防止送料斗在运转过程中被卡的情况出现，同时能够将排出的多余的物料重新送回地面，进行二次进料作业，既减少了物料在提升过程中的损耗，又省去了后续人工对沉积在工作腔内物料的清理工作，节约了劳动力。
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本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种链板斗式提升机，包括底板、进料箱、出料箱和提升机外壳，底板顶部左侧固定安装有进料箱，底板顶部右侧固定安装有出料箱，进料箱与出料箱之间固定安装有提升机外壳，提升机外壳环绕嵌入固定安装有接料板，电动传送带与接料板固定连接设置；该装置通过设置接料板的圆弧形可减小在提升过程中物件掉落的概率，利用接料板底部固定安装的接料箱将对圆形或小型的物品进行承接，放置在接料箱物件不会出现滚落的现象，可通过限位条对物品进行限位夹持，通过限位条设置的防滑垫避免物品在传动时出现打滑的现象，增加了物品传送的稳定性。
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本实用新型提供一种自清式斗式提升机，涉及提升机技术领域，以解决现有的斗式提升机中缺少自动清洁的结构，在每次使用完后都需要人工进行清理，使得斗式提升机使用起来不够便捷的问题，包括安装机构；所述安装机构上设有盛放组件，所述盛放组件的盛放斗设在安装机构中主体的内侧，且盛放斗设在安装机构中两组升降件的中间位置。使用时，向后侧拉动拉杆，将拉杆连同清洁板移动到盛放斗的后侧，将猪饲料放置到盛放斗内部，使猪饲料对清洁板进行限位，当盛放斗通过翻转将猪饲料倒出后，猪饲料失去对清洁板的限位，此时，弹性件带动清洁板复位，并对盛放斗内部进行自动的刮涂清洁。
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