电驱动水平定向钻机冷却循环系统

339 编辑：中冶有色技术网来源：苏州科艺油气工程设备服务有限公司

2024-03-11 14:03:44

权利要求书： 1.一种电驱动水平定向钻机冷却循环系统，其特征在于：包括若干用于对电驱动进行冷却的冷却组件(1)，每个所述冷却组件(1)上均设置有进水口(11)和出水口(12)，若干所述进水口(11)通过管道连接有同一个进水集成阀(2)，若干所述出水口(12)通过管道连接有同一个出水集成阀(3)，所述出水集成阀(3)通过管道连接有水散热器(4)，所述水散热器(4)通过管道与进水集成阀(2)连接，所述水散热器(4)与进水集成阀(2)之间的连接管道上还设置有水泵(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电驱动水平定向钻机冷却循环系统，其特征在于：所述水散热器(4)包括螺旋设置的储水散热管(42)，所述储水散热管(42)两端分别通过管道与进水集成阀(2)和水泵(5)连接。

3.根据权利要求2所述的一种电驱动水平定向钻机冷却循环系统，其特征在于：所述水散热器(4)还包括用于对储水散热管(42)进行吹风的散热风机(43)。

4.根据权利要求1所述的一种电驱动水平定向钻机冷却循环系统，其特征在于：所述冷却组件(1)内置于电驱动内或套设在电驱动上。

5.根据权利要求1所述的一种电驱动水平定向钻机冷却循环系统，其特征在于：所述出水集成阀和进水集成阀(2)两者中至少一个设置有排汽阀(6)。

6.根据权利要求1所述的一种电驱动水平定向钻机冷却循环系统，其特征在于：所述水散热器(4)还通过管道连接有注水箱(44)。

7.根据权利要求1所述的一种电驱动水平定向钻机冷却循环系统，其特征在于：所述出水集成阀与水散热器(4)之间的连接管道上设置有水温控制器，所述水温控制器与水泵(5)电性连接。

说明书：一种电驱动水平定向钻机冷却循环系统技术领域[0001] 本申请涉及水平定向钻机电驱动部分冷却系统的技术领域，尤其是涉及一种电驱动水平定向钻机冷却循环系统。背景技术[0002] 目前，我司在水平定向钻机的研发过程中发现目前水平定向钻机的给进驱动方式，是通过液压马达带动驱动齿轮转动进而驱动定向钻机向前给进，钻杆同样采用液压马达驱动其转动。而液压驱动系统灵敏度较低一旦泄漏维修之后其灵敏度会下降，且校准空难，因此我司现研发了一种通过电驱动替换原液压驱动的驱动系统。[0003] 在采用电驱动时，发现电驱动相对于液压驱动其发热量大，进而导致电机内的电感线圈发热量过大，进而导致电感线圈烧毁的情况出现。因此亟需一种对电驱动组件以及电控组件进行冷却的冷却设备。实用新型内容

[0004] 为了解决上述技术问题，本申请提供一种电驱动水平定向钻机冷却循环系统，其具有对用电元气件进行冷却，从而保证用电元气件的使用寿命和功能稳定性的优点。[0005] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：[0006] 一种电驱动水平定向钻机冷却循环系统，包括若干用于对电驱动进行冷却的冷却组件，每个所述冷却组件上均设置有进水口和出水口，若干所述进水口通过管道连接有同一个进水集成阀，若干所述出水口通过管道连接有同一个出水集成阀，所述出水集成阀通过管道连接有水散热器，所述水散热器通过管道与进水集成阀连接，所述水散热器与进水集成阀之间的连接管道上还设置有水泵。[0007] 实现上述技术方案，即通过水泵将水散热器中的冷水供入到进水集成阀中，然后由进水集成阀分别送入各个冷却组件的进水口中，由进水口进入冷却组件中，然后通过热交还，将电驱动和控制器等用电组件产生的热量传递给冷水，从而降低用电组件的温度，防止用电组件损毁，以及保证电驱动的灵敏度；冷却组件中的冷水经过吸热温度升高后从出水口排出，然后统一流入出水集成阀中，然后由出水集成阀汇聚后流入水散热器中，热水在水散热器中进行散热后冷却后形成冷水，以用于后续继续冷却，构成循环冷却使用。[0008] 作为本申请的一种优选方案，所述水散热器包括螺旋设置的储水散热管，所述储水散热管两端分别通过管道与出水集成阀和水泵连接。[0009] 实现上述技术方案，盘绕式设计的储水散热管能够增加储水散热管的热对流面积，进而提高储水散热器的散热效率，从而使得热水流过储水散热管后温度明显下降。[0010] 作为本申请的一种优选方案，水散热器还包括用于对储水散热管进行吹风的散热风机。[0011] 实现上述技术方案，通过风机将储水散热管周围的热气流吹散，以保证热交换速率，从而提高散热速率。[0012] 作为本申请的一种优选方案，所述冷却组件内置于电驱动内或套设在电驱动上。[0013] 实现上述技术方案，使得冷却组件可以根据用电组件的结构和发热量，来调节冷却组件的位置，从而满足不同用电组件的冷却需求。[0014] 作为本申请的一种优选方案，所述出水集成阀和进水集成阀两者中至少一个设置有排汽阀。[0015] 实现上述技术方案，排汽阀的设置，能将循环系统中的水汽排出，保证其内部压力不会过高，从而保证循环系统的安全性。[0016] 作为本申请的一种优选方案，所述水散热器还通过管道连接有注水箱。[0017] 实现上述技术方案，即通过注水箱能够向水散热器中补入冷却水，从而保证冷却效果。[0018] 作为本申请的一种优选方案，所述出水集成阀与水散热器之间的连接管道上设置有水温控制器，所述水温控制器与水泵电性连接。[0019] 实现上述技术方案，可以通过工控台控制水泵和水散热器功率，增加冷却水流速，以及风扇风速，从而保证冷却效果。[0020] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0021] 1.通过水泵将水散热器中的冷水供入到进水集成阀中，然后由进水集成阀分别送入各个冷却组件的进水口中，由进水口进入冷却组件中，然后通过热交还，将电驱动和控制器等用电组件产生的热量传递给冷水，从而降低用电组件的温度，防止用电组件损毁，以及保证电驱动的灵敏度；冷却组件中的冷水经过吸热温度升高后从出水口排出，然后统一流入出水集成阀中，然后由出水集成阀汇聚后流入水散热器中，热水在水散热器中进行散热后冷却后形成冷水，以用于后续继续冷却，构成循环冷却使用。附图说明[0022] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0023] 图1是本申请实施例一种电驱动水平定向钻机冷却循环系统的整体结构示意图。[0024] 图2是本申请实施例一种电驱动水平定向钻机冷却循环系统中水散热器的结构示意图。[0025] 附图标记：1、冷却组件；11、进水口；12、出水口；2、进水集成阀；3、出水集成阀；4、水散热器；41、安装架；42、储水散热管；43、风机；44、注水箱；5、水泵；6、排汽阀；7、水温传感器；8、工控台。具体实施方式[0026] 以下结合附图1?2对本申请作进一步详细说明。[0027] 本申请实施例公开一种电驱动水平定向钻机冷却循环系统。参照图1和图2，电驱动水平定向钻机冷却循环系统包括若干用于对电驱动进行冷却的冷却组件1，每个冷却组件1上均设置有进水口11和出水口12，若干进水口11均通过管道连接有同一个进水集成阀2，若干出水口12通过管道连接有同一个出水集成阀，出水集成阀3通过管道连接有水散热器4，水散热器4通过管道与进水集成阀2连接，水散热器4与进水集成阀2之间的连接管道上还设置有水泵5。即通过水泵5将水散热器4中的冷水供入到进水集成阀2中，然后由进水集成阀2分别送入各个冷却组件1的进水口11中，由进水口11进入冷却组件1中，然后通过热交还，将电驱动和控制器等用电组件产生的热量传递给冷水，从而降低用电组件的温度，防止用电组件损毁，以及保证电驱动的灵敏度。冷却组件1中的冷水经过吸热温度升高后从出水口12排出，然后统一流入出水集成阀3中，然后由出水集成阀3汇聚后流入水散热器4中，热水在水散热器4中进行散热后冷却后形成冷水，以用于后续继续冷却，构成循环冷却使用。

进水集成阀2和出水集成阀3的设计，能够简化整个冷却循环管路的设计，同时可以在原有管路上增加用水组件而不影响现有管路的走线，从而达到提高人员使用便捷性的效果。

[0028] 参照图1和图2，水冷散热器包括安装架41，安装架41上固定有盘绕设置的储水散热管42，储水散热管42长度方向的两端分别通过管道与出水集成阀3和水泵5连接，进而使得储水散热管42中的冷却水能够通过水泵5抽出，同时出水集成阀3汇集的热水能够进入储水散热管42中。盘绕式设计的储水散热管42能够增加储水散热管42的热对流面积，进而提高储水散热器4的散热效率，从而使得热水流过储水散热管42后温度明显下降。同时为了进一步提高储水散热管42冷却效果，安装架41上还设置有用于对储水散热管42进行吹风的风机43，即通过风机43将储水散热管42周围的热气流吹散，以保证热交换速率。风机43远离储水散热管42一侧的安装架41上设置有喷水管，机可以通过碰水管向风机43喷水，然后由风机43将水雾喷向储水散热管42上，使得水雾蒸发快速带走储水散热管42的热量，从而提高水冷散热器整个散热效果。[0029] 参照图1和图2，同时储水散热管42通过管道连接有注水箱44，即当储水散热管42中冷却水不足时，可以通过注水箱44向出水散热管中补入冷却水，从而保证冷却效果。[0030] 参照图1和图2，为了保证对用电元件的冷却效果，如电驱动等大型用电元件可以将冷却组件1直接内置于电驱动外壳内部，使得冷却组件1可以直接与发热电器件，如转子等部分接触，从而提高冷却组件1对电驱动的冷却效果；同时对于电控组件等用电单元从其壳体内部走水，且空间设计难度较大，可采用套设在电控组件外部，从而对电控组件进行冷却。[0031] 参照图1和图2，冷却组件1中的热水因温度升高后，其冷却水中的气体会析出，从而导致管道内压力升高，因此为了防止管道内压力过高，进水集成阀2和出水集成阀3上均开设有排汽口，然后在排汽口上安装排汽阀6，即通过排汽阀6，将循环系统中的水汽排出，保证其内部压力不会过高。[0032] 参照图1和图2，出水集成阀3和水散热器4之间的连接管道上连接有水温传感器7，循环系统还包括工控台8，水温传感器7、水泵5和水散热器4均与工控台8电性连接，从而使得当水温传感器7检测到冷却水温度过高后，可以通过工控台8控制水泵5和水散热器4功率，增加冷却水流速，以及风扇风速，从而保证冷却效果。[0033] 本申请实施例一种电驱动水平定向钻机冷却循环系统的实施原理为：通过水泵5将水散热器4中的冷水供入到进水集成阀2中，然后由进水集成阀2分别送入各个冷却组件1的进水口11中，由进水口11进入冷却组件1中，然后通过热交还，将电驱动和控制器等用电组件产生的热量传递给冷水，从而降低用电组件的温度，防止用电组件损毁，以及保证电驱动的灵敏度；冷却组件1中的冷水经过吸热温度升高后从出水口12排出，然后统一流入出水集成阀3中，然后由出水集成阀3汇聚后流入水散热器4中，热水在水散热器4中进行散热后冷却后形成冷水，以用于后续继续冷却，构成循环冷却使用。[0034] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。