抗冲击输送带

852 编辑：中冶有色技术网来源：浙江宏达橡胶股份有限公司

2024-03-01 15:39:20

权利要求书： 1.一种抗冲击输送带，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)的两侧皆安装有动力轮(2)，且两个所述动力轮(2)的一端连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端固定有一号固定块(4)，且一号固定块(4)的两侧皆连接有缓冲臂(5)，所述缓冲臂(5)的顶端固定有缓冲板(6)，所述一号固定块(4)的顶端固定有竖板(7)，且竖板(7)的内部安装有小型旋转电机(8)，所述小型旋转电机(8)的底端安装有电动推杆(9)，且小型旋转电机(8)的一侧连接有毛刷(10)，所述竖板(7)的内侧安装有毛刷(10)，且毛刷(10)远离小型旋转电机(8)的一侧设置有与电动推杆(9)相连的升降块(11)，所述支撑板(3)的顶端安装有小复位弹簧(13)，且小复位弹簧(13)的一侧安装有大复位弹簧(12)，所述支撑板(3)的内部设置有凹槽(14)，且凹槽(14)的内部连接有二号固定块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击输送带，其特征在于：所述缓冲臂(5)与一号固定块(4)通过转轴转动连接，所述动力轮(2)与外界动力装置转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种抗冲击输送带，其特征在于：所述小型旋转电机(8)与毛刷(10)通过联轴器转动连接，所述毛刷(10)与竖板(7)通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗冲击输送带，其特征在于：所述小型旋转电机(8)、电动推杆(9)均通过导线与外界电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种抗冲击输送带，其特征在于：所述小复位弹簧(13)、大复位弹簧(12)的数量均为多个。

6.根据权利要求1所述的一种抗冲击输送带，其特征在于：所述二号固定块(15)与凹槽(14)卡合连接。

说明书：一种抗冲击输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种抗冲击输送带。背景技术[0002] 目前，输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、

化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

[0003] 现有的输送带在运输过程中，来自运输货物的冲击力无法缓冲，导致输送带断裂，增加维护成本，其次现有的输送带缺少一种清洁装置，使得输送带长时间使用不清洁，会加

速输送带的老化破损。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于：为了解决现有的输送带存在无法缓冲冲击力和缺少清洁装置的问题，提供一种抗冲击输送带。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗冲击输送带，包括输送带，所述输送带的两侧皆安装有动力轮，且两个所述动力轮的一端连接有支撑板，所述支撑

板的顶端固定有一号固定块，且一号固定块的两侧皆连接有缓冲臂，所述缓冲臂的顶端固

定有缓冲板，所述一号固定块的顶端固定有竖板，且竖板的内部安装有小型旋转电机，所述

小型旋转电机的底端安装有电动推杆，且小型旋转电机的一侧连接有毛刷，所述竖板的内

侧安装有毛刷，且毛刷远离小型旋转电机的一侧设置有与电动推杆相连的升降块，所述支

撑板的顶端安装有小复位弹簧，且小复位弹簧的一侧安装有大复位弹簧，所述支撑板的内

部设置有凹槽，且凹槽的内部连接有二号固定块。

[0006] 优选地，所述缓冲臂与一号固定块通过转轴转动连接，所述动力轮与外界动力装置转动连接。

[0007] 优选地，所述小型旋转电机与毛刷通过联轴器转动连接，所述毛刷与竖板通过轴承转动连接。

[0008] 优选地，所述小型旋转电机、电动推杆均通过导线与外界电源电性连接。[0009] 优选地，所述小复位弹簧、大复位弹簧的数量均为多个。[0010] 优选地，所述二号固定块与凹槽卡合连接。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、本实用新型通过设置缓冲板、缓冲臂、压缩弹簧、一号固定块和支撑板，通过缓冲板对冲击力进行第一次缓冲，随后缓冲板在缓冲臂作用下下降，通过缓冲臂压缩小复位

弹簧进行二次缓冲，最后通过缓冲板压缩大复位弹簧进行三次缓冲，有效解决了无法缓冲

冲击力的问题；

[0013] 2、本实用新型通过设置竖板、小型旋转电机、电动推杆、毛刷和升降板，通过电动推杆实现毛刷位置的升降，在通过小型旋转电机带动毛刷转动，实现对输送带的清洗，有效

解决了缺少清洁装置的问题。

附图说明[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型的清洗装置结构图；[0016] 图3为本实用新型图1中的局部结构放大图；[0017] 图4为本实用新型的B处局部放大图。[0018] 图中：1、输送带；2、动力轮；3、支撑板；4、一号固定块；5、缓冲臂；6、缓冲板；7、竖板；8、小型旋转电机；9、电动推杆；10、毛刷；11、升降块；12、大复位弹簧；13、小复位弹簧；

14、凹槽；15、二号固定块。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是

为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定

的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第

一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型

的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设

置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机

械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元

件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新

型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

[0021] 本实用新型中提到的小型旋转电机(ZGA37RG)、电动推杆(GRA?L50)均可在市场或者私人订购所得。

[0022] 请参阅图1?4，一种抗冲击输送带，包括输送带1，输送带1的两侧皆安装有动力轮2，且两个动力轮2的一端连接有支撑板3，支撑板3的顶端固定有一号固定块4，且一号固定

块4的两侧皆连接有缓冲臂5，缓冲臂5的顶端固定有缓冲板6，一号固定块4的顶端固定有竖

板7，且竖板7的内部安装有小型旋转电机8，小型旋转电机8的底端安装有电动推杆9，且小

型旋转电机8的一侧连接有毛刷10，竖板7的内侧安装有毛刷10，且毛刷10远离小型旋转电

机8的一侧设置有与电动推杆9相连的升降块11，支撑板3的顶端安装有小复位弹簧13，且小

复位弹簧13的一侧安装有大复位弹簧12，支撑板3的内部设置有凹槽14，且凹槽14的内部

连接有二号固定块15。

[0023] 请着重参阅图1，缓冲臂5与一号固定块4通过转轴转动连接，动力轮2与外界动力装置转动连接，便于缓冲臂5可以转动，便于动力轮2带动输送带1实现输送功能。

[0024] 请着重参阅图2，小型旋转电机8与毛刷10通过联轴器转动连接，毛刷10与竖板7通过轴承转动连接，便于小型旋转电机8带动毛刷10转动。

[0025] 请着重参阅图2，小型旋转电机8、电动推杆9均通过导线与外界电源电性连接，便于小型旋转电机8、电动推杆9得电工作。

[0026] 请着重参阅图3，小复位弹簧13、大复位弹簧12的数量均为多个，便于多个小复位弹簧13、大复位弹簧12实现缓冲功能。

[0027] 请着重参阅图4，二号固定块15与凹槽14卡合连接，便于二号固定块15与凹槽14卡合固定。

[0028] 工作原理：首先，动力轮2与外界动力装置连接，随后输送带1开始输送作业，作业人员将货物放置于输送带1上，当运输过程中货物对输送带1产生冲击力时，冲击力首先作

用于输送带1上，随后输送带1下沉，作用于缓冲板6上，缓冲板6对冲击力进行第一次缓冲，

随后缓冲臂5受力转动，当缓冲臂5与小复位弹簧13接触时，小复位弹簧13压缩，对冲击力进

行第二次缓冲，当缓冲板6转动到与大复位弹簧12接触时，大复位弹簧12压缩，对缓冲力进

行三次缓冲，有效避免了冲击力过大导致输送带1断裂的情况发生，最后，小复位弹簧13与

大复位弹簧12通过二号固定块15与凹槽14进行更换维护，当需要清洗输送带1时，作业人员

向通过外接设备将清洗剂喷洒至输送带1上，随后启动电动推杆9，直至毛刷10移动到可以

清洗输送带1表面为止，随后启动小型旋转电机8，毛刷10开始转动，并对输送带1的表面进

行刷洗作业，有效避免了输送带1因为长时间不清洗导致加速老化破损的问题。

[0029] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

所涉及的权利要求。