分拣用输送带

1009 编辑：中冶有色技术网来源：新昌县天姥炒货厂

2024-03-01 15:18:27

权利要求书： 1.一种分拣用输送带，包括机架、安装在机架上的托辊和安装在托辊上的输送带带体(3)，其特征在于，所述机架包括置于两端的固定架(1)和置于中间的横架(2)，一端的固定架(1)上设有传动辊筒(11)，另一端固定架(1)上设有从动辊筒(12)，所述托辊包括上托辊(21)和下托辊(22)，上托辊(21)与下托辊(22)分别置于横架(2)的上、下两面上，所述机架的末端设有朝向输送带带体(3)运动方向倾斜且角度可调节的挡板(5)和与挡板(5)配合的刮板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种分拣用输送带，其特征在于，所述机架的末端设有支架(4)，支架(4)的另一端与所述挡板(5)的一端铰接，所述支架(4)长度方向的侧面上设有滑槽(41)，所述滑槽(41)内设有一端可在滑槽(41)内滑动的连杆(51)，连杆(51)的另一端与挡板(5)的另一端铰接。

3.根据权利要求2所述的一种分拣用输送带，其特征在于，所述刮板(6)倾斜设置且倾斜方向与所述挡板(5)的倾斜方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种分拣用输送带，其特征在于，所述支架(4)通过连接杆(61)与刮板(6)连接，所述连接杆(61)与刮板(6)铰接，铰接的位置位于刮板(6)长度方向以中点为界的前半段。

5.根据权利要求1所述的一种分拣用输送带，其特征在于，所述输送带带体(3)包括底层(35)、贴合层(34)和表层(33)，所述表层(33)上设有抗静电涂覆层(32)，所述抗静电涂覆层(32)上设有外用抗静电剂涂层(31)。

说明书：一种分拣用输送带技术领域[0001] 本实用新型属于食品加工设备领域，尤其涉及一种分拣用输送带。背景技术[0002] 在花生的生产中花生经过烘炒和分级筛选后会产生破碎的花生个体，这些破碎个体体积较大，普通的振动筛选设备难以筛选，通常是通过人工进行分拣。花生通过输送带传送，输送带两边站立工人进行分拣。现有的输送带清洁不便，输送带带体上常会留有花生碎屑，影响输送带的正常使用。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种便于清洁输送带。[0004] 本实用新型的目的是这样实现的：一种分拣用输送带，包括机架、安装在机架上的托辊和安装在托辊上的输送带带体，机架包括置于两端的固定架和置于中间的横架，一端的固定架上设有传动辊筒，另一端固定架上设有从动辊筒，所述托辊包括上托辊和下托辊，上托辊与下托辊分别置于横架的上、下两面上，所述机架的末端设有朝向输送带带体运动方向倾斜且角度可调节的挡板和与挡板配合的刮板。[0005] 通过采用上述技术方案，传动辊筒通过电机驱动旋转并带动输送带带体在托辊上移动使输送带带体上的花生移动，供员工对花生进行筛选分拣。刮板与输送带带体接触，能够刮去输送带带体上的碎屑，挡板能够防止被刮去碎屑飞溅，刮板与挡板的下方可以放置一个收集箱用于收集碎屑。[0006] 本实用新型进一步设置为：机架的末端设有支架，支架的另一端与所述挡板的一端铰接，支架长度方向的侧面上设有滑槽，滑槽内设有一端可在滑槽内滑动的连杆，连杆的另一端与挡板的另一端铰接。[0007] 通过采用上述技术方案，连杆通过螺栓在滑槽内滑动，同时也可通过螺栓进行固定。连杆在滑槽内的滑槽带动挡板的转动，从而改变挡板的角度，使挡板适应输送带不同速度时碎屑飞溅的不同角度。[0008] 本实用新型进一步设置为：刮板倾斜设置且倾斜方向与挡板的倾斜方向相反。[0009] 通过采取上述技术方案，刮板与挡板构成类似字型的结构，使刮板与挡板之间构成碎屑下落通道，防止碎屑的飞溅，方便碎屑的收集，便于输送带的清洁。[0010] 本实用新型进一步设置为：支架通过连接与刮板连接，连接杆与刮板铰接，铰接的位置位于刮板长度方向以中点为界的前半段。[0011] 通过采取上述技术方案，使刮板在重力的作用下能够自动向下倾斜并与输送带带体抵触，且倾斜的角度与挡板的倾斜角度相反，能够使刮板保持与输送带带体接触的姿势，清洁刮板上的碎屑。[0012] 本实用新型进一步设置为：输送带带体包括底层、贴合层和表层，表层上设有抗静电涂覆层，抗静电涂覆层上设有外用抗静电剂涂层。[0013] 通过采取上述技术方案，表层与底层为涂有PC糊树脂的织物，表层的织物掺杂有导电纤维，抗静电涂覆层为含有内用抗静电剂的PC糊树脂涂覆层。静电涂覆层含有：100质量份的PC糊树脂，60-80质量份的增塑剂，2-3质量份的稳定剂，4-6质量份的内用抗静电剂。内用抗静电剂为RLB-20型抗静电剂，外用抗静电剂为HDC-350型抗静电剂,增塑剂为聚酯增塑剂，稳定剂为钙锌热稳定剂。输送带带体具有良好抗静电性能，能够防止于刮板摩擦产生的静电吸附灰尘，便于输送带带体的清洁。[0014] 本实用新型的有益效果是：[0015] 1.设置有刮板和挡板，能够对输送带带体进行清洁，便于输送带整体的清洁，保证食品的卫生安全。[0016] 2.刮板和挡板的位置合理，能够防止碎屑的飞溅。[0017] 3.输送带带体具有良好的抗静电性能，能够防止静电沾染灰尘，便于清洁。附图说明[0018] 图1是本实用新型的结构示意图；[0019] 图2是图1中A处的结构示意图；[0020] 图3是输送带带体的结构示意图；[0021] 其中附图标记为：1、固定架；11、传动辊筒；12、从动辊筒；2、横架；21、上托辊；22、下托辊；3、输送带带体；31、外用抗静电剂涂层；32、抗静电涂覆层；33、表层；34、贴合层；35、底层；4、支架；41、滑槽；5、挡板；51、连杆；6、刮板；61、连接杆。具体实施方式[0022] 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：[0023] 一种分拣用输送带，包括机架、安装在机架上的托辊和安装在托辊上的输送带带体3，机架包括置于两端的固定架1和置于中间的横架2，一端的固定架1上设有传动辊筒11，另一端固定架1上设有从动辊筒12，所述托辊包括上托辊21和下托辊22，上托辊21与下托辊22分别置于横架2的上、下两面上，所述机架的末端设有朝向输送带带体3运动方向倾斜且角度可调节的挡板5和与挡板5配合的刮板6。传动辊筒11通过电机驱动旋转并带动输送带带体3在托辊上移动使输送带带体3上的花生移动，供员工对花生进行筛选分拣。刮板6与输送带带体3接触，能够刮去输送带带体3上的碎屑，挡板5能够防止被刮去碎屑飞溅，刮板6与挡板5的下方可以放置一个收集箱用于收集碎屑。

[0024] 机架的末端设有支架4，支架4的另一端与所述挡板5的一端铰接，支架4长度方向的侧面上设有滑槽41，滑槽41内设有一端可在滑槽41内滑动的连杆51，连杆51的另一端与挡板5的另一端铰接。连杆51通过螺栓在滑槽41内滑动，同时也可通过螺栓进行固定。连杆51在滑槽41内的滑槽41带动挡板5的转动，从而改变挡板5的角度，使挡板5适应输送带不同速度时碎屑飞溅的不同角度。

[0025] 刮板6倾斜设置且倾斜方向与挡板5的倾斜方向相反。刮板6与挡板5构成类似字型的结构，使刮板6与挡板5之间构成碎屑下落通道，防止碎屑的飞溅，方便碎屑的收集，便于输送带的清洁。[0026] 支架4通过连接与刮板6连接，连接杆61与刮板6铰接，铰接的位置位于刮板6长度方向以中点为界的前半段。使刮板6在重力的作用下能够自动向下倾斜并与输送带带体3抵触，且倾斜的角度与挡板5的倾斜角度相反，能够使刮板6保持与输送带带体3接触的姿势，清洁刮板6上的碎屑。[0027] 输送带带体3包括底层35、贴合层34和表层33，表层33上设有抗静电涂覆层32，抗静电涂覆层32上设有外用抗静电剂涂层31。表层33与底层35为涂有PC糊树脂的织物，表层33的织物掺杂有导电纤维，抗静电涂覆层32为含有内用抗静电剂的PC糊树脂涂覆层。静电涂覆层含有：100质量份的PC糊树脂，60-80质量份的增塑剂，2-3质量份的稳定剂，4-6质量份的内用抗静电剂。内用抗静电剂为RLB-20型抗静电剂，外用抗静电剂为HDC-350型抗静电剂,增塑剂为聚酯增塑剂，稳定剂为钙锌热稳定剂。输送带带体3具有良好抗静电性能，能够防止于刮板6摩擦产生的静电吸附灰尘，便于输送带带体3的清洁。

[0028] 上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。