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输送带输送装置

206   编辑:中冶有色技术网   来源:浙江劲刚机械有限公司  
2024-03-01 15:50:40
权利要求书: 1.输送带输送装置,包括有输送带,输送带上方设置输送压辊,输送压辊的辊轴上传动连接有第一传动轮,输送带上方还配有压轮,压轮传动连接在转轴上,转轴传动连接有第二传动轮,第二传动轮与第一传动轮传动连接,其特征在于:辊轴上连接有摆臂,摆臂铰接在辊轴上,转轴连接在摆臂上,摆臂还连接有下压弹性部件。

2.如权利要求1所述的输送带输送装置,其特征在于:转轴与摆臂之间设有第一轴承。

3.如权利要求2所述的输送带输送装置,其特征在于:摆臂上具有安装套,转轴设置在安装套内,第一轴承位于转轴与安装套之间。

4.如权利要求1所述的输送带输送装置,其特征在于:摆臂与辊轴之间设有第二轴承。

5.如权利要求1所述的输送带输送装置,其特征在于:摆臂包括有前臂和后臂,前臂与后臂相连接,前臂上设有连接孔,后臂上设有调节长孔或长槽,连接孔与调节长孔或长槽之间连接紧固件。

6.如权利要求1所述的输送带输送装置,其特征在于:辊轴连接在安装座上,安装座与辊轴之间设有第三轴承,安装座连接在机架上。

7.如权利要求1所述的输送带输送装置,其特征在于:输送压辊与压轮的直径保持一致,第一传动轮与第二传动轮的传动比保持一致。

8.如权利要求1所述的输送带输送装置,其特征在于:输送压辊的圆周面线速度与压轮的圆周面线速度相同设置,压轮的圆周面线速度与输送带的输送速度相同设置。

9.如权利要求1所述的输送带输送装置,其特征在于:下压弹性部件采用拉簧或扭簧或弹簧。

说明书: 输送带输送装置技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带输送装置。背景技术[0002] 在纸制品加工生产过程中涉及到单张纸张上胶后与单张纸板粘贴,粘贴后继续由输送带输送装置进行输送,输送过程中还需要进行施压,使纸张与纸板黏贴更牢固,比如皮

壳机、纸盒(如酒盒、天地盖、礼品盒等)成型机中等。输送装置常采用输送带(如吸风输送

带)进行输送,输送带配施压装置进行施压,施压装置压辊,压辊配合滚动施压,输送带能够

连续输送,效率更高,但是压辊采用被动辊形式,没有额外配置动力驱动进行滚动,压辊靠

与输送带配合夹住物料(纸张与纸板)使压辊滚动配合输送和施压,压辊的线速度与输送带

配合度不高,容易导致纸张与纸板跑偏错位、甚至出现折皱。

实用新型内容

[0003] 鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种输送效率更高无需停顿施压以及施压效果较好、并且结构简单、安装方便的输送带输送装置。

[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:输送带输送装置,包括有输送带,输送带上方设置输送压辊,输送压辊的辊轴上传动连接有第一传动轮,输送带上方

还配有压轮,压轮传动连接在转轴上,转轴传动连接有第二传动轮,第二传动轮与第一传动

轮传动连接,其特征在于:辊轴上连接有摆臂,摆臂铰接在辊轴上,转轴连接在摆臂上,摆臂

还连接有下压弹性部件。

[0005] 转轴与摆臂之间设有第一轴承。[0006] 摆臂上具有安装套,转轴设置在安装套内,第一轴承位于转轴与安装套之间。[0007] 摆臂与辊轴之间设有第二轴承。[0008] 摆臂包括有前臂和后臂,前臂与后臂相连接,前臂上设有连接孔,后臂上设有调节长孔或长槽,连接孔与调节长孔或长槽之间连接紧固件。

[0009] 辊轴连接在安装座上,安装座与辊轴之间设有第三轴承,安装座连接在机架上。[0010] 输送压辊与压轮的直径保持一致,第一传动轮与第二传动轮的传动比保持一致。[0011] 输送压辊的圆周面线速度与压轮的圆周面线速度相同设置,压轮的圆周面线速度与输送带的输送速度相同设置。

[0012] 下压弹性部件采用拉簧或扭簧或弹簧。[0013] 本实用新型的有益效果为,在输送物料的过程中,由输送压辊配合进行施压,输送效率更高,无需停顿施压。输送带与压轮配合并带动输送压辊转动,为实现输送压辊的同步

输送滚压提供基础,能够通过输送带、压轮配合来传动输送压辊转动,后期再通过传动轮之

间的传动比、压轮直径、输送压辊的进一步设计来使输送压辊的滚压线速度与输送带的线

速度保持一致(即同步输送滚压)。其结构简单,安装方便。

附图说明[0014] 下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。[0015] 图1为本实用新型中的结构示意图。[0016] 图2为图1的另一角度结构示意图。具体实施方式[0017] 参见附图,本实施方式中输送带输送装置用于配合输送滚压物料,如输送粘贴的面纸与纸板(即物料),其包括有输送带(图未示出),输送带上方设置输送压辊1,物料由输

送带输送,并通过输送压辊1配合进行滚压,可以滚压物料,比如使面纸与纸板粘牢,输送压

辊1的辊轴上传动连接有第一传动轮2,辊轴与第一传动轮一起转动,输送压辊随辊轴转动,

输送带上方还配有压轮3,压轮3传动连接在转轴4上,转轴4传动连接有第二传动轮5,第二

传动轮5与第一传动轮2传动连接,压轮3压在输送带上由输送带带动进行转动,压轮3转动

带动转轴4转动,转轴4转动带动第二传动轮5转动,第二传动轮5带动第一传动轮2转动,第

一传动轮2转动带动辊轴以及辊轴上的输送压辊1转动。在输送物料的过程中,由输送压辊

配合进行施压,输送效率更高,无需停顿施压。输送带与压轮3配合并带动输送压辊1转动,

为实现输送压辊的同步输送滚压提供基础,能够通过输送带、压轮配合来传动输送压辊转

动,后期再通过传动轮之间的传动比、压轮直径、输送压辊的进一步设计来使输送压辊的滚

压线速度与输送带的线速度保持一致(即同步输送滚压)。

[0018] 为了使结构更简单、紧凑、安装更方便,辊轴上连接有摆臂6,摆臂6铰接在辊轴上,摆臂6可以绕在辊轴上转动进行摆动,转轴4连接在摆臂6上,转轴4将在摆臂6上转动,形成

辊轴支撑摆臂6摆动,摆臂6支撑转轴4以及转轴4上的压轮3和第二传动轮4转动,摆臂6还连

接有下压弹性部件(图未示出),通过下压弹性部件使摆臂6与输送带保持靠近的趋势,使压

轮3保持压在输送带上传动配合进行转动。图中下压弹性部件并未示出,下压弹性部件采用

拉簧或扭簧或弹簧,比如采用拉簧,通过拉簧向下拉摆臂使压轮3保持压在输送带上传动配

合进行转动。

[0019] 为了使转轴4在摆臂6上更加顺利转动,可以在转轴4与摆臂6之间设有第一轴承。为了进一步使支撑效果更好以及安装更方便,摆臂上具有安装套7,转轴4设置在安装套7

内,可以将第一轴承设置在转轴与安装套之间。

[0020] 摆臂6与辊轴之间设有第二轴承,使摆臂在辊轴上转动,使摆动更顺利。[0021] 本实施方式中还将进一步优化摆臂结构,使得摆臂6可以进行长度调节,从而可以调整第一传动轮2与第二传动轮4之间由传动部件8(如链条或皮带)传动时传动部件的张紧

度。摆臂6包括有前臂61和后臂62,前臂61与后臂62相连接,前臂上设有连接孔,后臂上设有

调节长孔或长槽,连接孔与调节长孔或长槽之间连接紧固件(如紧固螺栓)。此结构在第一

传动轮与第二传动轮采用带轮或链轮并通过传动部件(如链条或皮带)传动时调整传动部

件张紧度。当然也可以不用采用该优化摆臂结构,可以用张紧轮。

[0022] 另外第一传动轮和第二传动轮可以采用齿轮再配介齿轮传动连接,介齿轮可以设置在摆臂上或设置在于摆臂同步摆动的摆架上,也无需优化摆臂结构。

[0023] 辊轴9连接在安装座10上,安装座10与辊轴9之间设有第三轴承。安装座用于支撑辊轴转动,安装座连接在机架上,安装座可以固定设置在机架上,也可以升降调节设置在机

架上,此为成熟技术不再赘述。

[0024] 在输送带与压轮配合并带动输送压辊转动的基础上,输送压辊1的圆周面线速度与压轮3的圆周面线速度相同设置,输送压辊的圆周面线速度与压轮的圆周面线速度相同,

压轮压在输送带上由输送带带动进行转动,即压轮的圆周面线速度与输送带的输送速度是

相同设置的。从而能够使输送压辊与输送带在输送材料的速度一致。

[0025] 进一步设置输送压辊1与压轮3的直径保持一致(即相同设置),第一传动轮与第二传动轮的传动比保持一致(即相同设置,如1:1),此结构简单,加工方便,装配方便。能够使

输送压辊的圆周面线速度与压轮的圆周面线速度相同。输送压辊与输送带的输送速度保持

一致。当然也可以采用不同传动比的第一传动轮与第二传动轮,输送压辊与压轮的直径则

需要相应进行不同比例设置,以达到输送速度一致(即同步),输送压辊的圆周面线速度与

压轮的圆周面线速度相同,比较麻烦。



声明:
“输送带输送装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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