输送带张紧装置

540 编辑：中冶有色技术网来源：嘉兴鼎实机械制造股份有限公司

2024-03-01 15:55:46

权利要求书： 1.输送带张紧装置，包括连接架体(1)，其特征在于：所述连接架体(1)内侧固定连接有一号连接板(2)，所述一号连接板(2)上表面固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)活塞端固定连接有二号连接板(4)，所述连接架体(1)内侧固定连接有两个连接块(5)，所述连接块(5)侧壁贯穿并转动连接有螺纹调节杆(6)，所述二号连接板(4)通过驱动组件与两个螺纹调节杆(6)相连接，所述螺纹调节杆(6)外侧壁螺纹套接有活动块(7)，所述活动块(7)外侧壁固定连接有三号安装板(21)，所述三号安装板(21)远离活动块(7)的一端固定连接有三号连接板(8)，所述三号连接板(8)外侧壁固定连接有两个四号连接板(9)，相邻两个所述四号连接板(9)之间贯穿并转动连接有两个传动辊(10)，多个所述传动辊(10)之间通过同一传动带(11)传动连接。

2.根据权利要求1所述的输送带张紧装置，其特征在于：所述四号连接板(9)外侧壁固定连接有多个移动块(18)，所述连接架体(1)内侧壁开设有多条与移动块(18)相适配的适配槽(19)，所述移动块(18)滑动连接在相对应的适配槽(19)内侧壁上。

3.根据权利要求1所述的输送带张紧装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在二号连接板(4)上表面的两个齿条(12)，所述齿条(12)外侧壁啮合连接有旋转齿轮(13)，所述旋转齿轮(13)固定套接在螺纹调节杆(6)外侧壁上。

4.根据权利要求1所述的输送带张紧装置，其特征在于：所述连接架体(1)内侧固定连接有一号安装板(14)，所述三号安装板(21)上表面固定连接有二号安装板(17)，所述一号安装板(14)通过缓冲组件与两个二号安装板(17)相连接。

5.根据权利要求4所述的输送带张紧装置，其特征在于：所述缓冲组件包括固定连接在一号安装板(14)外侧壁的多个连接伸缩杆(15)，所述连接伸缩杆(15)远离一号安装板(14)的一端固定连接在相对应的二号安装板(17)外侧壁上，所述连接伸缩杆(15)外壁套设有连接弹簧(16)。

6.根据权利要求1所述的输送带张紧装置，其特征在于：所述三号安装板(21)上表面固定连接有侧板(20)，所述侧板(20)外侧壁固定连接有U型块(22)，所述U型块(22)内壁固定连接有防护垫(23)。

说明书：输送带张紧装置技术领域[0001] 本实用新型涉及张紧装置技术领域，尤其涉及输送带张紧装置。背景技术[0002] 输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。[0003] 运输皮带在长期的使用过程中，由于在起动和正常运转状态下其负重及拉紧力都有所不同，容易出现松弛现象，同时增加了摩擦阻力，使皮带的运转无法平稳，效率也比较低，同时，皮带在运行过程中容易出现跑偏现象，极大的影响传送效率，甚至导致无法进行正常传送工作，为此我们提出了输送带张紧装置来解决以上问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的输送带张紧装置。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：输送带张紧装置，包括连接架体，所述连接架体内侧固定连接有一号连接板，所述一号连接板上表面固定连接有液压缸，所述液压缸活塞端固定连接有二号连接板，所述连接架体内侧固定连接有两个连接块，所述连接块侧壁贯穿并转动连接有螺纹调节杆，所述二号连接板通过驱动组件与两个螺纹调节杆相连接，所述螺纹调节杆外侧壁螺纹套接有活动块，所述活动块外侧壁固定连接有三号安装板，所述三号安装板远离活动块的一端固定连接有三号连接板，所述三号连接板外侧壁固定连接有两个四号连接板，相邻两个所述四号连接板之间贯穿并转动连接有两个传动辊，多个所述传动辊之间通过同一传动带传动连接。[0006] 作为上述技术方案的进一步描述：[0007] 所述四号连接板外侧壁固定连接有多个移动块，所述连接架体内侧壁开设有多条与移动块相适配的适配槽，所述移动块滑动连接在相对应的适配槽内侧壁上。[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：[0009] 所述驱动组件包括固定连接在二号连接板上表面的两个齿条，所述齿条外侧壁啮合连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮固定套接在螺纹调节杆外侧壁上。[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：[0011] 所述连接架体内侧固定连接有一号安装板，所述三号安装板上表面固定连接有二号安装板，所述一号安装板通过缓冲组件与两个二号安装板相连接。[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：[0013] 所述缓冲组件包括固定连接在一号安装板外侧壁的多个连接伸缩杆，所述连接伸缩杆远离一号安装板的一端固定连接在相对应的二号安装板外侧壁上，所述连接伸缩杆外壁套设有连接弹簧。[0014] 作为上述技术方案的进一步描述：[0015] 所述三号安装板上表面固定连接有侧板，所述侧板外侧壁固定连接有U型块，所述U型块内壁固定连接有防护垫。[0016] 本实用新型具有如下有益效果：[0017] 与现有技术相比，该输送带张紧装置，通过液压缸、二号连接板、螺纹调节杆、旋转齿轮、齿条、活动块、三号连接板、四号连接板、侧板和U型块相互配合，当进行输送带张紧度调节时，液压缸活塞端通过二号连接板带动齿条移动，齿条通过旋转齿轮带动螺纹调节杆转动，螺纹调节杆通过活动块、三号安装板、三号连接板和四号连接板带动传动辊移动，通过两端传动辊的移动对传动带进行调节，同时通过U型块对传动带两侧进行限位，避免传动带在调节的过程中跑偏，通过这种方式能够使传动带绷紧，使其运转平稳，从而提高传动带的传送效率。附图说明[0018] 图1为本实用新型提出的输送带张紧装置的结构示意图；[0019] 图2为本实用新型提出的输送带张紧装置中四号连接板和侧板连接示意图；[0020] 图3为本实用新型提出的输送带张紧装置中一号安装板和二号安装板连接示意图。[0021] 图例说明：[0022] 1、连接架体；2、一号连接板；3、液压缸；4、二号连接板；5、连接块；6、螺纹调节杆；7、活动块；8、三号连接板；9、四号连接板；10、传动辊；11、传动带；12、齿条；13、旋转齿轮；

14、一号安装板；15、连接伸缩杆；16、连接弹簧；17、二号安装板；18、移动块；19、适配槽；20、侧板；21、三号安装板；22、U型块；23、防护垫。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024] 参照图1?3，本实用新型提供的输送带张紧装置：包括连接架体1，连接架体1内侧固定连接有一号连接板2，一号连接板2上表面固定连接有液压缸3，液压缸3活塞端固定连接有二号连接板4，连接架体1内侧固定连接有两个连接块5，连接块5侧壁贯穿并转动连接有螺纹调节杆6，连接块5侧壁开设有与螺纹调节杆6相适配的贯穿孔，螺纹调节杆6转动连接在贯穿孔内侧壁上，二号连接板4通过驱动组件与两个螺纹调节杆6相连接，驱动组件包括固定连接在二号连接板4上表面的两个齿条12，齿条12外侧壁啮合连接有旋转齿轮13，旋转齿轮13固定套接在螺纹调节杆6外侧壁上，二号连接板4通过驱动组件带动螺纹调节杆6转动。[0025] 其中，螺纹调节杆6外侧壁螺纹套接有活动块7，活动块7外侧壁固定连接有三号安装板21，三号安装板21远离活动块7的一端固定连接有三号连接板8，三号连接板8外侧壁固定连接有两个四号连接板9，四号连接板9外侧壁固定连接有多个移动块18，连接架体1内侧壁开设有多条与移动块18相适配的适配槽19，移动块18滑动连接在相对应的适配槽19内侧壁上，相邻两个四号连接板9之间贯穿并转动连接有两个传动辊10，多个传动辊10之间通过同一传动带11传动连接，四号连接板9在带动传动辊10进行传动带11张紧度调节的过程中，移动块18沿适配槽19滑动，通过移动块18的设置能够有效的稳固四号连接板9的滑动轨迹。[0026] 进一步地，连接架体1内侧固定连接有一号安装板14，三号安装板21上表面固定连接有二号安装板17，一号安装板14通过缓冲组件与两个二号安装板17相连接，缓冲组件包括固定连接在一号安装板14外侧壁的多个连接伸缩杆15，连接伸缩杆15远离一号安装板14的一端固定连接在相对应的二号安装板17外侧壁上，连接伸缩杆15外壁套设有连接弹簧16，在进行传动带11两侧张紧度调节时，通过缓冲组件能够对调节过程的挤压力进行有效的缓冲，并且能够增加结构整体之间的连接性，使结构整体更加的牢固，三号安装板21上表面固定连接有侧板20，侧板20外侧壁固定连接有U型块22，U型块22内壁固定连接有防护垫

23，传动带11位于U型块22中间，并且防护垫23与传动带11相接触，对传动带11进行保护，避免长时间作业的过程中传动带11表面磨损。

[0027] 工作原理：当进行张紧度调节时，启动液压缸3，液压缸3活塞端带动二号连接板4向上移动，二号连接板4带动齿条12移动，齿条12带动旋转齿轮13转动，旋转齿轮13带动螺纹调节杆6转动，螺纹调节杆6带动活动块7移动，活动块7通过三号安装板21与三号连接板8带动四号连接板9移动，四号连接板9带动传动辊10移动，两侧的传动辊10对传动带11进行挤压，从而进行传动带11张紧度的调节，通过对传动带11两端的同时进行调节，使得传动带11使用时运转更稳定，进而提高传动带11的传送效率。

[0028] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。