本发明涉及软岩工程领域,尤其涉及一种泥化矸石固化剂制备方法。背景技术工程施工过程中由于开挖、淋水等工序会产生大量积水,矸石遇水迅速泥化崩解,致使排矸无法顺利进行,掘进机行进困难,掘进速度大大降低。目前工程治理泥化矸石常用处理方法有沉淀池法、絮凝处理法、设备处理法等。沉淀池法是在场地上设置废渣沉淀池,用槽罐车将废渣自然干燥后运往垃圾场。具有费用高、效率低、容易产生“滴、撒、漏”等缺点,容易产生二次污染。设备处理法是采用卧式离心机对泥化矸石进行脱水处理,泥饼进行外运处理,废水进行回用,具有处理工艺复
本实用新型属于矿山或煤矿用洗选机械设备领域,具体地涉及一种改进型齿辊式滚轴筛。背景技术矿山或煤矿用齿辊式滚轴筛,目前为筛盘单一排列,处理大粒度物料困难,筛面同一角度,存在筛分不完全和筛轴利用率不高现象;机身不封闭或封闭不严使得现场灰尘大;轮毂、栏板、衬板等不可拆卸,磨损后检修难度大;手动润滑易造成油品污染降低轴承使用寿命。发明内容本实用新型的目的是在现有齿辊式滚轴筛的基础上,解决了筛分效率不高的问题,解决了现场灰尘大的问题,解决了检修不方便的问题,提高了滚轴筛利用率,改善了工作环境,降低了维护成
.本实用新型涉及砂磨机技术领域,具体为卧式砂磨机。背景技术.卧式砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固液相混合物料输入筒体内,物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动,从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。卧式砂磨机特别适合分散研磨,粘度高而粒度要求细的产品。现有的卧式砂磨
.本实用新型涉及阀门修复研磨设备领域,具体为一种新型球面研磨机。背景技术.球阀是一种启闭件,内部球体由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。.球阀适用范围十分广
.本发明属于新型电池电极材料领域,特别涉及一种应用于水系锌离子电池的锌负极涂层材料及其制备方法和应用。背景技术.随着科技和工业化的快速发展,传统型化石能源短缺及环境污染问题逐渐加剧,这使得人们对可持续性、环境友好型能源的需求逐渐增加,同时对高效、简便的电化学储能设备的追求也不断提高。在过去年里,在各种电化学储能系统中,由于其高的能量密度和功率密度,锂离子电池一直主导着二次电池市场;但由于其成本昂贵且存在严重的安全问题,锂离子电池的发展遇到了瓶颈。与有机系锂离子电池相比,水系锌离子电池采用
.本发明涉及矿山、水泥、冶金等行业的磨矿设备技术领域,具体的说是一种磨机自动加球装置。背景技术.目前,磨机主要应用在矿山、水泥、冶金等行业的磨矿作业中,任何选矿厂的磨矿车间都有球磨机、塔磨机、艾砂磨机等磨机中一种或者几种,这些磨机有一个共同的特点,都是利用介质球的抛落撞击或者研磨、挤压作用对物料进行细磨,介质球在撞击或者研磨过程中存在碎裂或磨蚀,这样初填的介质球就存在一定量的损耗,因此磨机运行一段时间后都需要向磨机筒体内部补充适量的介质球,保持磨机筒体内部介质球的量稳定。如果不能及时进行补充
本实用新型涉及线缆切割技术领域,尤其涉及一种通信工程用线缆切割机。背景技术主电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。电力电缆的基本结构由线芯、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。传统电缆敷设采用的是电缆现场敷设裁切的方法,现有的电力电缆切割装置,由于缺少固定线缆的装置,进而在切割时常出现线材出现横向位移,进而造成切面不平整等问题发生,进一步影响切割后线缆的质量。实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而
.本实用新型涉及搅拌叶片设计技术领域,具体领域为一种搅拌叶片。背景技术.搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合,现有的搅拌装置在使用的过程中对原料的搅拌不彻底,使用不方便,导致实用性能差。实用新型内容.本实用新型的目的
本文介绍了微米级(或亚微米级)稀土氧化物的应用领域,并研究了不同的稀土氧化物的制备方法,主要包括工业广泛应用的沉淀法及实验阶段射流喷雾热解法的介绍,并对稀土氧化物的制备工艺的缺陷进行阐述,对稀土氧化物制备的发展趋势进行了展望。
铜富氧双侧吹熔池熔炼技术具有高效、节能、环保的优点,为了掌握熔池内的流体的流动规律,选择合适的氧枪操作参数,本文运用商业软件Ansys/Fluent13.0对熔池内多相流的流动特性进行了模拟,结果表明,适当增大气体流量,气体对熔体的搅拌强度增大,但气体流量过大会导致铜锍层波动剧烈,铜锍品位降低;适当增大喷吹角度,有利于气体在熔池内均匀分散,强化熔炼过程,但喷吹角度过大时,气体停留时间减小,气含率降低。该结果为进一步优化熔炼过程中的流场,传热、传质等过程条件,提供了科学的理论研究依据。
针对铜冶炼底吹熔炼过程气泡行为,建立了物理模型及数学模型。在数值模拟结果与实验结果吻合良好的基础上,考察了15种喷嘴布置模式对熔池内气液两相流、混合效率的影响,结果表明:当A、B两组的喷嘴布置角度与布置在中心附近时,即0deg和7deg,熔池内气体总体积较大,但是熔池混合效率低。而当喷嘴布置角度过大时,即21deg和28deg,过高布置使气泡上浮至液面的距离缩短,降低气泡在熔池内的总体积。因此根据不同喷嘴布置对比结果,选取了-为7deg-14deg的喷嘴布置为最优方案。
基于钙化-碳化法处理拜耳法赤泥回收碱和氧化铝的新方法,本文通过实验研究了碳化过程对赤泥回收氧化铝的影响。考察了通气方式、碳化温度以及碳化压力对氧化铝提取率的影响规律,结果表明:流动加压条件下的氧化铝提取率高于密闭加压条件,碳化温度与碳化压力对于提取率有显著的影响。在120℃、1.2Mpa流动加压条件下,氧化铝提取率为48%,而120℃、1.4Mpa时提取率仅为11.2%。
硫化矿加压浸出体系中的氧化过程主要是在液相内进行的,氧气的气含率对气液固三相反应的最终效果和有价金属的提取率具有重要意义。本文使用透明石英高压釜和高速照相机等设备,在高温高压条件下,研究了气液两相混合状态和气泡在溶液中的行为规律。结果表明,当搅拌速度从400 r/min上升到700 r/min,气含率从0.137%上升到0.56%。当温度从333K增加到423K时,气含率从0.27%增加到0.72%。当氧分压从0.2MPa增加至0.8MPa,气含率从0.376%增加到0.584%。
针对钙化-碳化法综合利用拜耳法赤泥新工艺,本文利用物理模拟的方法,研究了碳化过程通气方式对钙化赤泥的影响,并采用实验对物理模拟结果进行了验证。结果表明:相比于密闭通气方式,流动通气方式条件下的气泡更细小、分布更加均匀,使得气液接触的表面积增加,促进了气液反应。在120℃、1.2Mpa反应条件下,用2L反应釜实验,流动条件比密闭条件反应时间缩短了20%,5L釜内流动条件比密闭条件反应时间缩短了20%;在100℃、1MPa条件下,2L釜实验流动通气比密闭条件反应时间缩短了33%以上,5L釜的反应时间缩短了25%。
侧吹熔池熔炼是一种高效、节能、环保的铜熔炼新工艺,其过程是利用侧吹到炉内渣层的富氧空气搅动渣层运动,强化熔体的传质﹑传热过程,减少了铜锍在炉渣中的溶解,改善了熔体反应的动力学条件。但目前,该项技术还存在对乳化层认知不明确问题。本文利用基于相似原理建立的物理模型,单反相机及Image Pro-Plus软件分析了不同喷嘴倾角及气体流量下,熔池内乳化层厚度﹑乳化层内液滴尺寸分布的变化规律,计算出传质界面面积A。结果表明:乳化层的厚度随着喷嘴倾角的增大而减小;随着气体流量的增加而增加。
本文研究了苯乙烯树脂分离高磷溶液中稀土的新工艺。在树脂吸附稀土过程中,稀土进入树脂中而磷留在溶液中。详细研究了温度、酸度、时间、液固比及溶液中离子等因素对稀土分离的影响。分离稀土的适宜工艺条件:P2O5 25%、RE含量134.3mg/L,温度30℃,吸附时间240min、液固比100、Ca2+<35 g/L、Mg2+<12 g/L 、Fe3+<0.5 g/L,在此条件下RE吸附率为82.9%、吸附量为11.13mg/g。
近年来,世界铜冶炼技术工艺有了长足的发展。目前,世界上80%以上的铜是通过火法冶炼工艺生产的。特别是硫化铜矿,基本上全是用火法处理。火法处理硫化铜矿的主要优点是硫化精矿在反应过程可以充当燃料;在高温下反应过程的效率高,冶炼速度快,能充分利用硫化矿中的硫;产能高,生产过程中金属富集程度高,适应大规模工业生产要求等[1]。
球形氢氧化镍的制备工艺繁多,其最主要的制备工艺为化学沉淀法、金属粉末法以及电解法。其中化学沉淀法被工业生产中广泛应用,本文通过对比几种制备工艺方法的优缺点和各种影响因素的干扰,来评价现有制备工艺存在的问题进而展望未来制备球镍工艺中应解决的难题。
利用铝电解炭渣制备炭阳极的方法,属于有色冶金环保技术领域,包括:(1)将炭渣破碎成100~150目的粉粒,向粉粒中加入有机粘结剂混匀。将混料压制成直径3~6cm的圆柱状料块并在烘箱中烘干。(2)将料块放入卧式炉中,蒸馏一段时间后自然冷却,收集蒸馏后炭渣。(3)将石油焦筛选出四种不同粒度,和蒸馏后炭渣按照一定配比一同混捏,黏合剂用流体沥青。
在化工生产中,氯化反应较为常见。氯化氢作为一种氯化反应的副产,经常用于副产盐酸生产,现有技术是利用多级降膜吸收器吸收,需要大量人工频繁倒酸和加水,并且生产不稳定,对环境污染严重,生产成本高。本发明的目的是提供一种多级吸收提浓回收废气中有用组分的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
铝基复合材料短流程粉末冶金技术:建立了复合化与合金化同步实现的粉末冶金工艺,去除了基体合金配制熔炼过程,且可以在粉末混合阶段即实现合金体系与合金元素含量的自由、精确设计。该方法不仅减少了研制和生产成本及周期,还可从源头上保障复合材料性能稳定性。以典型的SiC/Al、B4C/Al复合材料为对象,建立了相应的热压烧结工艺和热处理工艺,其中增强颗粒体积含量可达65%,基体合金包括Al-Cu-Mg、Al-Mg-Si-Cu等,实现了工艺由公斤级到吨级的逐级放大,单个坯锭可达6吨。
目前,铝合金铸锭主要通过立式半连续铸造技术生产。同立式铸造相比,水平连铸技术具有投资少、成材率高、安全系数高、能够实现真正的连续铸造等优势,在铝合金铸锭生产方面具有很好的应用前景。但水平连铸存在的若干问题影响了该技术的应用推广。比较显著的问题有两个,一是由于重力的作用,使铸锭在横截面上受到的冷却不均匀,从而导致铸锭组织性能的差异,这一点在大规格铸锭的生产过程中表现的尤为明显;二是水平连铸生产持续时间远比立式铸造要长,如何在长时间实现连续稳定的铸造也是一个难点。
本实用新型公开了一种适用于内燃机发电机组的燃油传感器,具体涉及燃油传感器技术领域,包括油箱本体,所述油箱本体顶部固定安装有法兰,所述法兰中部固定安装有吸油管、回油管和电子管,所述吸油管底端固定安装有过滤器,所述电子管设置在法兰与油箱本体内腔底部之间。本实用新型通过设有电子管和浮桶本体之间相互配合使用,当入磁的浮桶本体在电子管上随着液位变化移动时会触发磁簧开关的通断,从而产生一定的欧姆阻抗值,电阻值的输出可以由客户订制,由于整只传感器只有浮桶是移动件,所以可以最小化降低机械失效问题,所有传感器在油箱内部完全绝缘,可有效起到保护作用,从而可以精准及时的测量油箱本体内部油量的多少。
本实用新型涉及一种航空显示器,航空显示器包括显示模块、左侧板、右侧板、上盖板、下盖板、后盖板及传感器,显示模块、左侧板、右侧板、上盖板、下盖板、后盖板机械连接形成密闭空间,传感器至于密闭空间内,且传感器与后盖板机械连接,传感器与显示模块电连接。本实用新型的航空显示器利用传感器与显示器相结合的方式,实现了显示器的智能化和综合化,提高了飞机重要信息显示的备份余度,在外部数据源失效的情况下依然可通过内置的传感器实现测量及显示飞机姿态、航向信息,提高了信息显示的可靠性,为飞行员返航提供了保证。
可垂向安装的舰船内爆试验用压力传感器安装机构,该机构包括安装舱壁、拧紧环、螺纹套筒、内套筒、挡板、挡块、橡胶缓冲块、压力传感器和安装底板,本实用新型解决了试验过程中压力传感器在爆炸产生的高温、高冲击下引导致的测量不准确甚至失效的问题,以及解决压力传感器吊置安装困难的问题。
本实用新型涉及一种具有限位功能的波纹管式气体开关结构,端盖密封安装在气体开关器上,端盖上连接有保护罩,波纹管及底座位于端盖与保护罩之间,波纹管的一端与端盖相连,另一端连接有底座,端盖上开设有与波纹管内部相连通的通孔;轴安装在底座上,轴的一端穿过保护罩、螺纹连接有位移调节旋钮,轴的另一端螺纹连接有压力调节旋钮,且另一端由通孔内实现伸缩;轴上套设有弹簧,弹簧的两端分别与底座及压力调节旋钮抵接。本实用新型可监测气体开关器内部压力,一旦气压下降至设定值,对气体开关器的操作机构进行锁死;对于高于设定压力值时能够进行限位,过载保护,防止气体开关器失效。
本实用新型公开了一种反渗透进水观察装置,包括预处理系统和设于预处理系统内的进水观察装置,预处理系统包括原水箱、保安过滤器和多个预处理罐体,进水观察装置包括多个透明的连接管;原水箱的出水口与其中一个预处理罐体的进水口之间通过连接管连通,每个预处理罐体的之间均通过连接管依次连通,保安过滤器的进水口与其中一个预处理罐体的出水口之间通过连接管连通,本实用新型所提供的反渗透进水观察装置在原水进行预处理时可直观观测原水的水质情况,避免未达到标准的原水流入反渗透系统内,当预处理系统的某一部分失效时,通过透明的连接管观察预处理罐体的出水状态即可判断预处理罐体的处理情况是否正常,从而快速的解决问题。
一种舰船舱内爆炸实验用压力传感器的安装机构,其该机构包括拧紧环、压力承受块、螺纹套筒、安装舱壁、橡胶缓冲块、压力传感器和安装底板,其解决了试验过程中压力传感器在爆炸产生的高温、高冲击下引导致的测量不准确甚至失效的问题。
本实用新型提供了一种温度传感器的框架式接线器,所要解决的问题是:温度传感器通常使用的接线盒为封闭式壳体,壳体内有陶瓷接线片和接线柱。在测温时传感器构件所处温度场以及材料的热传导特性,使接线盒在普通的工业环境条件下温升有时会超过200℃,从而造成绝缘材料性能下降,热电偶补偿导线失效。本实用新型的要点是:陶瓷接线板固定在带底座的框架的上端,陶瓷接线板上有接线柱,底座上有与夹持管配合的螺孔。本实用新型的用途是:取代现有温度传感器接线盒。
本实用新型提供了一种铁路灾害预警机柜,所属机柜技术领域,包括:柜体、太阳能板、储能单元、凹槽、加热管、盖板、柜门和监测机构;柜体为一端具有开口的中空腔体;太阳能板设置在柜体的顶面;储能单元与太阳能板及机柜内部电器元件相连,且储能单元与控制器相连;凹槽设置在柜体内壁的底面;加热管设置在凹槽内,且加热管与控制器相连;盖板上设有若干个散热孔,且盖板固定在凹槽的顶面;该机柜通过设置太阳能板和储能单元,实现采用太阳能转化为电能给机柜供电的目的。另外通过设置加热管,配合温度传感器与控制器,实现当温度过低时,为机柜内部加热,防止温度过低导致部分电器元件失效的现象发生。
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