1.本发明属于涡流分选设备技术领域，具体涉及一种角度可调，并且磁辊直径与外筒直径的比值大于3:5的偏心式涡电流分选机磁滚筒。
背景技术：
2.涡电流分选机的工作原理是当永磁体高速旋转时，会形成一个高速变化的磁场。当导电性良好的金属通过磁场时会在金属表面产生涡电流，涡电流产生的磁场与背景磁场方向相反，形成斥力使金属从物料中分离出来。目前涡电流分选机普遍应用于垃圾发电厂的炉渣和城市固废垃圾的分选处理。
3.涡电流分选机的磁滚筒是产生磁场的机构，包括磁辊、外筒、端盖、磁辊轴承、外筒轴承、轴承套、轴座、联轴器、电机法兰、电机等。其中，外筒两端安装端盖，外筒轴承安装在端盖孔内，外筒轴承内圈安装轴承套。磁辊两端安装磁辊轴承，磁辊轴承安装在轴承套的偏心孔内。轴承套与轴座通过销固定，磁辊和外筒的轴线偏心。偏心块与两侧轴承套连接固定。电机通过法兰与轴承座固定，电机通过联轴器与磁辊连接，可驱动磁辊转动。当分选效果不理想时，需要调整磁场区的位置，具体操作是松开轴承套与轴座之间的销，转动轴承套，来改变磁辊和外筒的轴线的相对位置。因为轴承套内嵌在端盖内，而且轴承套外径小，转动轴承套比较费力。同时，由于配重块占据一定内部空间，导致外筒采用外径φ495mm、4mm厚度的玻璃钢滚筒制作，磁滚筒体积和重量较大。
4.并且由于偏重块的影响，目前偏心式涡流分选机磁辊直径做大到直径为320mm，但有效分选面积仅占磁辊外筒面积的20％，偏心式涡流分选机的分选效率受到影响。
技术实现要素：
5.有鉴于此，本发明的目的是提供一种涡电流分选机的磁滚筒，可以突破磁滚筒内部偏心块的束缚，磁辊直径与磁辊外筒内径比值突破3:5，并且方便调整磁辊在外筒内的相对位置，提高分选面积及有色金属回收率提高20％，同时可减小磁滚筒体积和重量。
6.一种涡电流分选机的磁滚筒，磁辊(1)通过轴承套(6)以偏心的方式安装在外筒(2)内，轴承套(6)上固定有调整杆(8)，用以调整磁辊(1)相对于外筒(2)轴线的位置。
7.较佳的，左、右两端的轴承套(6)上各固定一个调整杆(8)。
8.进一步的，两个磁辊调整杆(8)之间设置连接有连接杆。
9.进一步的，还包括磁辊轴承(4)、外筒轴承(5)、轴承套座(7)、联轴器(9)以及电机法兰(10)；
10.外筒(2)两端安装端盖3，端盖3中心设置有中心孔，中心孔外侧加工有一圈凸沿
声明：
“涡电流分选机的磁滚筒的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：辽宁亿鸿环保科技有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
