1.本发明涉及光学材料透光角度检测领域，具体地，涉及一种光学材料透光角度的检测工装和检测方法。
背景技术：
2.光学材料(偏光片、光学膜等)被广泛应用在显示装备中，因其功能的特殊性，光学材料的透光角度会影响到产品的显示效果，据统计分析，偏光片若透光角度有问题，大多是与文件规定的透光角度相差很大，而光学膜透光角度问题集中出现在包膜时光学膜使用面用反。透光角度的正确与否，严重影响到产品的性能，如果没有在前期制作和使用时发现，会造成一些不必要的返工，影响产品的性能及交付节点，给企业带来较大的经济损失。
3.目前没有很便捷的检测工装和方法来检测偏光片的透光角度是否合格，判断制作出的光学膜组件中光学膜有没有放反。
4.因此，急需提供一种光学材料透光角度的检测工装和检测方法来解决上述技术难题。
技术实现要素：
5.本发明的目的是提供一种光学材料透光角度的检测工装和检测方法，可以辨别偏光片的透光角度是否合格，光学膜组件中光学膜有没有放反。
6.为了实现上述目的，本发明提供了一种光学材料透光角度的检测工装，其特征在于，所述检测工装包括固定板、多个不同透光角度的偏光片和多个角度标签纸。其中，所述固定板为透明硬质板，多个所述偏光片设置在一对所述固定板之间，并且，一对所述固定板通过粘接物粘接。不同的所述角度标签纸标记有不同的角度值并设置在透光角度数值相同的所述偏光片的一侧。
7.优选的，不同透光角度的所述偏光片由标准透光角度的偏光片基材裁切而来。
8.优选的，所述固定板可以为白玻璃或透明塑料板。
9.优选的，所述角度标签纸通过所述粘接物粘接在所述固定板外侧。
10.优选的，所述角度标签纸设置在两个所述固定板之间。
11.优选的，所述检测工装还包括使用面标签纸，所述使用面标签纸的面积大于角度标签纸。
12.优选的，所述使用面标签纸通过所述粘接物粘接在所述固定板外侧或内侧。
13.优选的，所述粘接物为双面胶或胶水。
14.使用上述检测工装检测光学材料透光角度的检测方法为：将待检光学材料的前后保护膜撕去，把所述检测工装平行置于待检的所述光学材料前方，使得所述检测工装的使用面朝向人脸；通过观察，若某一所述角度标签纸标记的所述偏光片最黑，根据光学材料透光轴相互平行时透光最强，透光轴相互垂直时透光最弱原理，则该待检光学材料的透光角度为该角度标签纸标记角度的补角。例如文件要求待检的所述光学材料透光角度为45
°
，若
看到所述检测工装的标记为135
°
处的偏光片最黑，说明所述光学材料的透光角度为45
°
，所述光学材料符合文件要求。
15.优选的，所述光学材料可以为偏光片或光学膜。
16.根据上述技术方案，通过两个固定板将多个不同透光角度的偏光片夹在中间，再通过粘接物将两个固定板边缘粘接，可以将多个偏光片相对于固定板的位置固定，便于通过角度标签纸对偏光片进行角度标记，而且还避免偏光片暴露在外面遭到破坏。由于偏光片本身不便于标记透光角度，因此采用角度标签纸标记较为恰当，而且角度标签纸的角度值标记在使用面一侧，还具有提示使用人员哪一面是使用面的作用，避免用反。透明的固定板不会阻碍光线的传播，而且固定板为硬质板，一方面便于手持，另一方面，可以使所有的偏光片保持平整并且保持在同一平面。
17.具体的检测方法为：将待检光学材料的前后保护膜撕去，把所述检测工装平行置于待检的所述光学材料前方，使得所述检测工装的使用面朝向人脸；通过观察，若某一所述角度标签纸标记的所述偏光片最黑，根据光学材料透光轴相互平行时透光最强，透光轴相互垂直时透光最弱原理，则该待检光学材料的透光角度为该角度标签纸标记角度的补角。例如文件要求待检的所述光学材料透光角度为45
°
，若看到所述检测工装的标记为135
°
处的偏光片最黑，说明所述光学材料的透光角度为45
°
，所述光学材料符合文件要求。若不是135
°
处的偏光片最黑，则说明光学材料的透光角度不是45
°
，光学材料不符合文件要求。如此便可以很便捷来检测偏光片的透光角度是否合格，判断制作出的光学膜组件中光学膜有没有放反。而且检测工装制作简单，成本低，用偏光片、玻璃废弃边角料即可制作；使用方法简单，无需复杂的培训流程，容易掌握。
18.本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
19.附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
20.图1是本发明检测工装的正视结构示意图；
21.图2是本发明检测工装的侧视结构示意图。
22.附图标记说明
[0023]1?
固定板，2
?
偏光片，3
?
角度标签纸，4
?
粘接物，5
?
使用面标签纸。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0025]
本发明提供了本发明提供了一种光学材料透光角度的检测工装，其特征在于，检测工装包括固定板1、多个不同透光角度的偏光片2和多个角度标签纸3。其中，固定板1为透明硬质板，多个偏光片2设置在一对固定板1之间，并且，一对固定板1通过粘接物4粘接。不同的角度标签纸3标记有不同的角度值并设置在透光角度数值相同的偏光片2的一侧。
[0026]
通过两个固定板1将多个不同透光角度的偏光片2夹在中间，再通过粘接物4将两个固定板1边缘粘接，可以将多个偏光片2相对于固定板1的位置固定，便于通过角度标签纸
3对偏光片2进行角度标记，而且还避免偏光片2暴露在外面遭到破坏。由于偏光片2本身不便于标记透光角度，因此采用角度标签纸3标记较为恰当。而且角度标签纸3的角度值标记在使用面一侧，还具有提示使用人员哪一面是使用面的作用，避免用反。透明的固定板1不会阻碍光线的传播，而且固定板1为硬质板，一方面便于手持，另一方面，可以使所有的偏光片2保持平整并且保持在同一平面。
[0027]
使用上述检测工装检测光学材料透光角度的检测方法为：将待检光学材料的前后保护膜撕去，把检测工装平行置于待检的光学材料前方，使得检测工装的使用面朝向人脸；通过观察，若某一角度标签纸3标记的偏光片2最黑，根据光学材料透光轴相互平行时透光最强，透光轴相互垂直时透光最弱原理，则该待检光学材料的透光角度为该角度标签纸3标记角度的补角。例如文件要求待检的光学材料透光角度为45
°
，若看到检测工装的标记为135
°
处的偏光片最黑，说明光学材料的透光角度为45
°
，光学材料符合文件要求。需要说明的是，文中的光学材料的透光角度和偏光片的透光角度均是指透光轴角度。如此便可以很便捷来检测偏光片2的透光角度是否合格，判断制作出的光学膜组件中光学膜有没有放反。
[0028]
优选的，不同透光角度的偏光片2由标准透光角度的偏光片基材裁切而来，裁切的方法是现有方法，使用量角器定位，裁切机裁切。
[0029]
优选的，固定板1可以为白玻璃或透明塑料板。白玻璃和透明塑料板透光性能好，而且硬度高，适宜作为固定板1使用，也可以采用其他透明且不易变形的材料。
[0030]
优选的，角度标签纸3通过粘接物4粘接在固定板1外侧。角度标签纸3粘接在外侧的好处是，可以将角度标签纸3精准的贴在透光角度数值相同的偏光片2一侧，操作简单。若是也将角度标签纸3放置在两个玻璃之间，在两块玻璃合起的时候，偏光片2和角度标签纸3都有可能发生移动，使得角度标签纸3和偏光片2不能整齐的一一对应。
[0031]
优选的，角度标签纸3设置在两个固定板1之间。这样做的好处是，固定板1可以对角度标签纸3起到保护作用，防止角度标签纸3遭到破坏。
[0032]
优选的，检测工装还包括使用面标签纸5，使用面标签纸5的面积大于角度标签纸3。虽然角度标签纸3也可以提示检测人员哪一面是偏光片2的使用面，但是角度标签纸3面积较小，还不够醒目，且不具备直观的指示作用，特别是会使不熟悉工作的新职员产生困扰。
[0033]
优选的，使用面标签纸5通过粘接物4粘接在固定板1外侧或内侧。如同角度标签纸3一样，粘接在固定板1外侧的话，操作相对简单而且黏贴整齐。至于两块固定板1之间，防止被破坏。
[0034]
优选的，粘接物4为双面胶或胶水，双面胶和胶水都是常用的用于粘接物4品的东西，比较容易购买。
[0035]
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0036]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0037]
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本
发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。技术特征：
1.一种光学材料透光角度的检测工装，其特征在于，所述检测工装包括固定板(1)、多个不同透光角度的偏光片(2)和多个角度标签纸(3)；其中，所述固定板(1)为透明硬质板，多个所述偏光片(2)设置在一对所述固定板(1)之间，并且，一对所述固定板(1)通过粘接物(4)粘接；不同的所述角度标签纸(3)标记有不同的角度值并设置在透光角度数值相同的所述偏光片(2)的一侧。2.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，不同透光角度的所述偏光片(2)由标准透光角度的偏光片基材裁切而来。3.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，所述固定板(1)为白玻璃或透明塑料板。4.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，所述角度标签纸(3)通过所述粘接物(4)粘接在所述固定板(1)外侧。5.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，所述角度标签纸(3)设置在两个所述固定板(1)之间。6.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，所述检测工装还包括使用面标签纸(5)。7.根据权利要求6所述的检测工装，其特征在于，所述使用面标签纸(5)通过所述粘接物(4)粘接在所述固定板(1)外侧或内侧。8.根据权利要求1、4或7所述的检测工装，其特征在于，所述粘接物(4)为双面胶或胶水。9.一种使用权利要求1
?
7任一项所述的检测工装检测光学材料透光角度的方法，其特征在于，将待检光学材料的前后保护膜撕去，把所述检测工装平行置于待检的所述光学材料前方，使得所述检测工装的使用面朝向人脸；通过观察，若某一所述角度标签纸(3)标记的所述偏光片(2)最黑，根据光学材料透光轴相互平行时透光最强，透光轴相互垂直时透光最弱原理，则该待检光学材料的透光角度为该角度标签纸(3)标记角度的补角。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述光学材料可以为偏光片或光学膜。
技术总结
本发明公开了光学材料透光角度检测领域的一种光学材料透光角度的检测工装，检测工装包括固定板、多个不同透光角度的偏光片和多个角度标签纸；固定板为透明硬质板，多个偏光片设置在一对固定板之间，并且，一对固定板通过粘接物粘接；不同的角度标签纸标记有不同的角度值并设置在透光角度数值相同的偏光片的一侧；可以很便捷来检测偏光片的透光角度是否合格，判断制作出的光学膜组件中光学膜有没有放反。反。反。
技术研发人员：魏巍巍 程和结 赵凯 李振龙 柯国娟
受保护的技术使用者：中航华东光电有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2021/12/6
声明：
“光学材料透光角度的检测工装和检测方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：管理员
来源：中航华东光电有限公司
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2024年07月26日 ~ 28日 
