1.本发明涉及储氢金属粉末的加工领域，具体是一种微米级储氢金属镁粉连续制备设备。
背景技术：
2.气雾化制粉技术是利用高压惰性气体形成高速的气流，强力冲击熔融金属液流，从而将金属液流破碎并快速凝固形成微米级金属粉末，该技术由于生产效率高，粉体球形度较好，广泛应用于微米级金属粉末的制备领域。
3.由于金属镁化学性质活泼，高温下极易剧烈氧化，工业级镁原料表面都须经过钝化处理，现有气雾化制粉设备用此类原料制备储氢金属镁粉，所制备的粉末始终参杂有一部分受钝化剂影响严重，表面活性低的粉末，严重影响其储氢性能，并且无法筛分去除，从而导致所生产粉体产品的性能质量无法保证；金属镁熔化以后会大量蒸发，然后冷却再结晶成超细粉，现有气雾化制粉设备的结构基本都是熔炼坩埚敞口设计，会导致蒸发再结晶的超细粉附着在设备腔体内表面，甚至导致设备部件功能失效，设备开炉装取料时超细粉自燃爆炸的风险剧增，这种结构无法满足储氢金属镁粉制备的连续性和安全性需求；现有气雾化制粉技术大都在大气环境下开炉装料和收集粉体，由于生产型设备加热装置功率较大，降温等待时间长，高温不能开炉，这样对于储氢金属镁粉的生产效率和产品质量都不利；现有气雾化制粉技术大都以感应加热方式熔炼金属，感应加热铜线圈必须通入冷却水，由于高温下金属镁遇水会发生剧烈氧化甚至爆炸，若感应线圈出现问题，很有可能发生重大安全事故。
4.因此，现有气雾化制粉技术很难直接应用于储氢金属镁粉的连续安全生产，亟需一种满足需求的全新技术方案。
技术实现要素：
5.针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种结构新颖、简单有效、高安全性、可连续生产的微米级储氢金属镁粉连续制备设备。
6.本发明技术方案如下：一种微米级储氢金属镁粉连续制备设备，所述设备包括：真空获得系统、熔炼系统炉体、气氛保护连续供料系统、熔炼热场系统、钢液提纯及液流控制系统、气雾化系统及炉体、粉体收集系统、气氛保护原位封装系统、电控系统、设备机架系统；其中：熔炼系统炉体布置于设备机架系统上，且熔炼系统炉体上安装有气氛保护连续供料系统；熔炼系统炉体内设置有熔炼热场系统，熔炼热场系统与钢液提纯及液流控制系统相连；气雾化系统及炉体位于钢液提纯及液流控制系统下方，且钢液提纯及液流控制系统的液流嘴与气雾化系统及炉体的气雾化喷嘴耦合；气雾化系统及炉体通过管道与粉体收集
系统相连，粉体收集系统安装
声明：
“微米级储氢金属镁粉连续制备设备的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：沈阳欧特真空科技有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
