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陶瓷膜及其制备方法

943   编辑:中冶有色网   来源:南方科技大学  
2023-10-30 15:10:15
1.本发明涉及陶瓷膜制备技术领域,尤其涉及一种陶瓷膜及其制备方法。 背景技术: 2.陶瓷膜具有出色的凝聚、沉淀和截留能力,且具有易于清洁、性能稳定、机械强度高、耐酸碱腐蚀、耐热性强等优点,被广泛应用于食品、饮料行业以及工业过滤。 3.相关技术中,采用纯化学或者工业试剂作为陶瓷膜制备的原料,但是纯物质的成本高且烧结活性低,一般需要烧结温度大于1500℃,烧结温度较高,这就导致陶瓷膜的制备耗能高且生产成本高。 技术实现要素: 4.本发明实施例公开了一种陶瓷膜及其制备方法,该陶瓷膜的制备成本低、耗能低。 5.为了实现上述目的,第一方面,本发明实施例公开了一种陶瓷膜的制备方法,包括以下步骤: 6.混合:将生活垃圾焚烧底渣、al2o3、有机溶剂、粘合剂以及成孔剂混合并研磨,以形成混合物; 7.压制:将所述混合物压成薄片; 8.烧结:将所述薄片在900℃~1050℃下进行烧结,以得到陶瓷膜。 9.本发明实施例提供的陶瓷膜的制备方法,通过将生活垃圾焚烧底渣、al2o3、有机溶剂、粘合剂以及成孔剂混合和研磨,经过压制形成薄片从而便于烧结,在900℃~1050℃的温度下烧结的过程中,有机溶剂、粘合剂以及成孔剂都会发生分解,产生气体,使得烧结成的陶瓷膜的表面和内部产生密集的孔,从而在应用于废水过滤时,能够将离子拦截于陶瓷膜的表面,同时由于陶瓷膜表面电荷的作用,陶瓷膜对金属离子具有一定的吸附作用,进一步提高对金属离子的拦截效果。由于使用生活垃圾焚烧底渣作为原料,陶瓷膜的制备成本较低。此外,相较于采用纯物质(纯物质可以包括:氧化铝、氧化硅)作为原料,使用生活垃圾焚烧底渣作为原料制备陶瓷膜时,烧结的温度更低,在1050℃以下的温度即可烧结形成陶瓷膜,实现在制备陶瓷膜的过程中节能。 10.由于生活焚烧底渣中一般硅的含量较多、铝的含量较少,若铝的含量较少则会导致制备得到的陶瓷膜的孔径过小,导致陶瓷膜的过滤效率较低的情况,而本实施例通过加入al2o3平衡硅和铝的含量,这样,制备得到的陶瓷膜的孔径更佳适当,具有较高的过滤效率。 11.作为一种可选的实施方式,在本发明第一方面的实施例中,在所述混合的步骤之前,所述制备方法还包括以下步骤: 12.成分分析:对生活垃圾焚烧底渣进行成分分析,得到所述生活垃圾焚烧底渣中的硅和铝的摩尔量; 13.称取al2o3:称取al2o3,以使所
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