1.本实用新型涉及真空熔炼设备的技术领域,具体涉及一种真空熔炼炉的二次加料装置
背景技术:
2.真空熔炼炉是指在真空或保护气氛条件下对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)进行熔炼处理,也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造,是前景非常可观,面向高端装备制造的设备。
3.各种不同的熔炼炉尺寸相距甚远。大型的熔炼炉甚至能够占据一个厂房,而小型的熔炼炉甚至仅用几平方米的空间即可,所以不同的熔炼炉,其具体的结构、配套的设备,都是不同的。本实用新型旨在针对于大型的真空熔炼炉。
4.真空熔炼炉在熔炼的过程中,必不可少的就是二次填料。首次添加的量大是基础材料,而二次添加的则是量少、复杂、多样的其他金属元素。
5.现有的技术有使用二次加料筒进行加料的,但是二次加料筒的底部都是使用布或绳固定,烧断后进行加料。可是布或绳烧断后的残渣会污染合金液,影响合金质量,另一方面这样的手段也不可避免的导致二次加料筒与合金液接触,十分容易在此引入其他杂质。
技术实现要素:
6.本实用新型提出了一种真空熔炼炉的二次加料装置,其包括加料塔、固定于所述加料塔内的桁架、回转设置于所述桁架上的导轮、加料筒、绕过所述导轮并用于吊起所述加料筒的起吊绳,所述起吊绳的另一端连接起吊装置;还包括开锁机构,所述开锁机构用于所述加料筒下放预定的距离后打开所述加料筒底部。
7.本实用新型的进一步设置为:所述开锁机构包括与所述加料筒底部铰接的第一挡板和第二挡板、上锁块和下锁块、锁销、定长的缆绳;所述上锁块和所述下锁块分别固定于所述第一挡板的上表面和所述第二挡板的下表面,所述上锁块和下锁块开设有等径的通孔,当所述第一挡板和所述第二挡板翻转至水平时,所述上锁块和所述下锁块的通孔同轴;所述锁销的下端用于插入两个所述通孔,所述缆绳的两端分别与所述锁销的上端和所述桁架固连。
8.本实用新型的进一步设置为:所述锁销上设置有环状的凸缘,用于抵住所述上锁块以限制锁销向下的移动距离。所述锁销的长度长于所述加料筒长度的一半。
9.本实用新型的进一步设置为:所述加料筒的顶部固设有用于起吊的吊耳。
10.本实用新型的有益效果为:
11.通过锁销的插拔限制第一挡板和第二挡板的开启,取消对绳或布的使用,所以也就不会有燃烧的残渣引入到合金液内。另外也不需要加料筒接触合金液,进一步减少了对合金液的污染。
声明:
“真空熔炼炉的二次加料装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)