本发明属于输送机的技术领域,尤其涉及一种气浮式带式输送机装置。
背景技术:
现代科技产业中,精密制造、精密输送等技术逐渐向着更高精度的方向发展。针对传统的接触式托辊运输机存在的应用缺陷,气浮式带式运输装置应运而生,由于气浮式带式输送机的气垫形成、气孔分布及气体流动的理论研究还不够深入,国内外出现过很多由于气浮式带式输送机喷气孔参数设计不合理引起输送机运行问题的现象。均匀稳定的气垫的形成与带速、流速、喷气孔的组合排列、盘槽形状等因素有关。喷气孔组合排列对气垫的形成的影响:盘槽与输送带间要形成稳定均匀的气垫,使整个输送系统消耗的功率最小,与单位长度上空气流量相关,而单位长度上空气流量又与喷气孔气体的排出速度有关,喷气孔气体排出速度不应太大,这就决定了单位长度上喷气孔面积不应超过某一固定值,这使得喷气孔布置中孔径、孔距、排距、排数是相互依赖又相互矛盾的,合理的选择与否对气垫的均匀稳定性有重大影响。
技术实现要素:
为了克服现有技术中的不足,本发明所解决的技术问题在于提供一种新型的关节式履带运动底盘,使压缩气体通过喷气孔结构后能够获得更高的流速,形成更加合理的气流场,为输送带提供更加高效的气垫支撑。
为了解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案来实现:本发明提供一种气浮式带式输送机装置,包括带有喷气孔的盘槽和位于所述盘槽上的输送带,压缩空气通过所述盘槽上的喷气孔进入,在盘槽和输送带之间形成一层用于支撑起输送带和位于输送带上的物料的气垫;所述喷气孔的断面形状为椭圆形;所述喷气孔内部设置若干个具有一定旋转角度的导流槽。
优选的,所述喷气孔呈五点式分布。
优选的,所述导流槽的个数在3~20之间。
进一步的,所述喷气孔以盘槽的纵向中心线为对称轴线,呈对称布置,所述喷气孔的直径以对称轴线向两侧逐步减小。
由上,本发明的气浮式带式输送机装置包括如下有益效果:
1、本发明通过在喷气孔内部设置的具有旋度的导流槽,使压缩空气通过喷气孔后提高流速且产生旋流,以此来获得更加均匀稳定的气垫,提高气垫的托带效率。
2、本发明通过“五点式”喷气孔布局提高了气垫的均匀稳定性,还使输送机可以在重载情况下直接启动。因为“五点式”的气孔布局设计通过在矩形的对角线交叉点上钻气孔,克服了平行布置法的静态真空空白区,从而提高了气垫的均匀稳定性。因为“五点式”的气孔布局形式适应了气浮式带式输送机
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)