.本实用新型属于建筑施工技术领域,特别是涉及一种具有破拱功能的混凝土搅拌站用粉料仓。背景技术.混凝土,简称为“砼”:是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。粉料起拱是指在粉料罐中当粉料从出料口下落到一定程度的时候,水泥粉料会变成拱状,此时粉料不会再向下出,出料口被堵塞的现象,建筑机械中为防止粉料起拱在料仓锥部通常会装有破拱装置。现有技术中的粉料破
.本发明属于土木工程实验仪器的技术领域,具体涉及一种用于水泥胶砂搅拌机防尘防物料飞溅防搅拌事故的安全防护罩。背景技术.水泥胶砂搅拌机是土木工程领域不可或缺的实验仪器,在水泥胶砂试件的制备过程中,由于水泥、硅灰等原料多为粉末状,易在干搅拌过程中出现粉尘飞扬的现象,从而对实验人员的身体产生危害。而砂浆高速搅拌过程中,易使物料溅出,造成实验材料浪费,污染实验室的环境。并且此仪器广泛应用于高等学校的实验室内,时有初学者由于安全意识差或操作不当,将手指或者头发误入高速搅拌的砂浆搅拌机内,引发实验室事故
.本实用新型涉及反应釜技术领域,特别涉及一种氨化反应釜。背景技术.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。而氨化反应釜是医药化工领域氨化工序中的主要设备。在氨化反应结束后,需要将反应釜内未反应完的氨气排出,以保证产品质量。.申请号为.的中国专利公开了一种可快速回收氨气的氨化反应釜,主要包括反应釜本体,搅拌器,以及所述搅拌装置的搅拌器底部的环形气体分布器。以便通过环形气体分布器上的小
.本发明属于稀土永磁材料技术领域,涉及一种烧结钕铁硼磁体速凝片铸造装置及其方法。背景技术.钕铁硼(nd-fe-b)是目前综合磁性能较高的一类永磁材料,已被广泛应用于交通运输、医疗器械、工业机器人、家用电器等领域。钕铁硼磁体分为烧结钕铁硼磁体、粘结钕铁硼磁体和热变形钕铁硼磁体。其中,烧结钕铁硼磁体占钕铁硼磁体产量的百分之九十以上。烧结钕铁硼磁体由基体ndfeb相、晶界富nd相和少量的富b相组成。烧结钕铁硼磁体的制备步骤包括配料、熔炼、速凝铸造(又称鳞片铸造)、氢爆、气流磨、磁场取向、等静
.本实用新型属于吸收塔设备领域,尤其涉及一种不设置分区的吸收塔脉冲悬浮搅拌系统。背景技术.烟气湿法脱硫技术因其脱硫效率高、适用范围广、吸收剂资源丰富等优势,成为世界上应用最多的一种烟气脱硫工艺,吸收剂浆液在吸收塔浆液池中需要得到充分的搅拌混合,以免在吸收塔底部产生固体沉积现象。.市面上的大多吸收塔下端搅拌系统搅拌效果不均匀,并且大多需要旋转装置驱动,带动下端搅拌装置旋转,增加功耗,浪费资源,下端防沉积效果差。实用新型内容.为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种不
.本实用新型涉及混合机技术领域,特别是一种高速混合机。背景技术.混合机广泛应用陶瓷,饲料,化工等粉体行业。在日常生产过程中,常规高速混合机进行混料时,漏料严重排料困难影响生产效率,造成混料不均,混料异常、从而导致产品异常产线停产等一系列的问题。例如正极材料及前驱体就需要使用混合机进行物料混合。由于锂电池正极材料为纳米级,高镍原材料及半成品有比表面积大,密度小,颗粒小等特点,特别是前驱体与氢氧化锂混合时,经常出现混料不均、排料不彻底、混料漏料等问题。具体例如对于锂电池正极材料生产过程中的高速混
.本实用新型涉及混凝土骨料仓技术领域,具体为一种混凝土搅拌站骨料仓。背景技术.普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,一般的搅拌站均设置有用于存放砂石料的骨料仓,专利申请号为cn.的实用新型公开了一种混凝土搅拌站骨料仓,包括支撑板,所述支撑板顶端设有第一竖杆和第二竖杆,所述第一竖杆顶端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端固定连接有第一横板,所述第一横板上方
.本实用新型涉及实验仪器技术领域,具体涉及到一种化学实验用蒸发浓缩装置。背景技术.在进行化学实验时,通常需要对溶液进行蒸发浓缩,使溶液中的溶剂蒸发,从而增大溶液的浓度,在进行蒸发浓缩时,特别是蒸发浓缩的后期阶段,需要时不时搅拌溶液,避免边缘的溶液析出晶体,通常情况下是人工拿着玻璃棒不断搅拌,但由于蒸发浓缩耗时较长,如果通过人工一直守着进行搅拌,较为浪费时间,并且,手臂保持搅拌的动作较长时间会使手臂产生不适感。发明内容.为了解决上述现有技术中的不足之处,本实用新型提出一种化学实验用蒸发浓缩装
本发明涉及加药装置,具体是指一种工业循环水的处理设备用降低污水硬度的加药装置。背景技术随着社会城市化、科技化、人性化的发展,越来越多的水被人们生活、企业生产利用和排放,随之而来的是工业循环水处理设备使用量的增加和污水处理率低等问题的彰显。传统的加药是直接撒到循环水处理池中。在循环水处理池中的药物会很不均匀。传统的加药装置已经不能满足使用的要求了。发明内容本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种工业循环水的处理设备用降低污水硬度的加药装置。为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为一种
.本实用新型属于双螺杆反应器设备技术领域,具体涉及一种应用于固液两相反应的双螺杆反应器。背景技术.固液两相反应是精细化工中的一种常规两相反应,这一类反应包括:①反应物存在于液相中,固相仅作为催化剂的固液相催化反应,如美罗培南(map)四氢呋喃水溶液在pa/c作用下与氢气发生氢化反应;②固、液相均参与反应的固液相非催化反应,如,,—三甲氧基苯甲醛与甲醇固液混合物在硫酸作用下与双氧水发生氧化反应;③液、液相反应过程中产生了非催化反应的固体副产物,如哌嗪与二氯甲烷溶液在三乙胺催化下与苯甲酰氯
.本实用新型属于搅拌装置技术领域,具体涉及一种新型脱硫塔搅拌机构。背景技术.脱硫塔作为锅炉废气脱除二氧化硫的主要设备,广泛应用于火力发电厂。由于脱硫剂采用的是石灰石,因此,在脱硫塔运行时,需要不停的搅拌,防止脱硫塔内浆液沉淀。常规的搅拌方式在脱硫塔底部约.米高度,环塔一周每°布置一个搅拌器,搅拌器穿过脱硫塔,电机减速机及支撑装置布置在脱硫塔外侧,传动轴通过机械密封,穿过塔体,连接塔内搅拌叶片。由于脱硫塔的浆液是循环使用的,浆液不停的被循环泵泵送至喷淋层再喷淋下来往复不停。脱硫塔底部
.本实用新型属于溶解搅拌罐技术领域,尤其是涉及一种使用压缩空气对溶解罐搅拌的装置。背景技术.不锈钢溶解罐内罐体上下封为碟型,采用轴向流搅拌,罐体顶部设进水口、加料口、回流口、消毒口、清洗球和人孔,并安装空气呼吸器及搅拌系统,其中罐体底训设出水口、排污口、取样口、温度探头和液位传感器,在溶解罐使用中,因为物料与水的混合不充分或长时间沉淀,导致溶解液成分不均匀,使用效果不佳。发明内容.本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种投入物料后,接通压缩空气管道,使罐内混合液体由下向上不断翻滚搅动,已达
.本申请涉及轴套应用技术领域,尤其是涉及一种反应釜搅拌轴固定装置。背景技术.目前,在化工生产以及实验操作过程中经常会用到反应釜等搅拌装置,部分反应釜内设置有长轴搅拌轴,搅拌轴的底部会安装轴套以固定搅拌轴。.但现有的轴套通常与反应釜固定设置,拆装不方便,为了将磨损轴套取出以更换新的耐磨轴套,需要拆除搅拌轴,操作繁琐。.此外,现有的轴套在使用过程中,搅拌轴与轴套之间的间隙容易积存物料固化,严重影响轴套使用寿命,并且由于轴套拆装困难,对实际生产或是实验进行造成一定的影响。实用新型内容.本申请
本实用新型涉及一种锌合金生产用搅拌装置,属于锌合金加工技术领域。背景技术锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金,常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金,在锌合金的熔化过程中,扔入熔炉内的锌合金块需要进行搅拌,以让锌合金块逐渐熔化,并与锌合金熔液均匀混合;传统的搅拌装置在搅拌过程中,锌合金熔液容易产生漩涡,锌合金块会随着漩涡旋转,使得搅动幅度不明显,锌合金块在熔液内的搅动不激烈,搅拌效果不好,锌合金块熔化速度慢、与锌合金熔液的混合不均匀。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种锌合金
.本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体涉及一种絮凝剂溶液搅拌装置。背景技术.在钻孔灌注桩、地下连续墙、顶管、泥水盾构等常规岩土工程中,泥浆以其优良的护壁、携渣等作用和廉价易获取等优势而被广泛使用。但施工过程中会不可避免的产生大量废弃泥浆,这些泥浆含水量高、细颗粒含量高,处理不好很容易造成二次污染。对泥浆的处理通常会用到絮凝剂对其进行初步脱水,将絮凝剂输送到搅拌罐中,搅拌配置出絮凝剂溶液,再将絮凝剂溶液与泥浆混合,进行脱水,但在絮凝剂溶液的配制过程中,向搅拌罐中加入絮凝剂干粉时,经常会出现分散
.本实用新型涉及搅拌器技术领域,具体为一种用于气液反应的通气搅拌装置。背景技术.涉及化学变化的化学工艺过程需要参加反应的各种物质充分混合,这往往要采用搅拌操作才能达到好的反应效果,因此作为反应器的搅拌设备在化工生产中必不可少。而有气体参加的化学反应是常见的化学工艺过程,在有气体参加的化学反应中常常形成气、液两相的反应模式,气、液两相物质在搅拌反应釜需要充分接触才能达到良好的气液反应效果。.传统的通气搅拌装置一般都是从装置顶部或者侧面通入空气然后通过搅拌机进行搅拌,这种搅拌方式一般难以搅拌均
.本申请涉及环保技术领域,更具体地涉及搅拌。背景技术.干式厌氧发酵耐杂物能力强、容积负荷高、容积产气率高、能源消耗量低的特点,但也存在反应周期长、易产生酸抑制和氨氮抑制的缺点。目前工业上采用的干式厌氧反应器多为卧式反应器,物料的混合是反应器稳定运行的关键。目前反应器一般采用卧式搅拌装置实现物料混合,搅拌装置由搅拌轴与等间距螺旋分布的单叶桨构成。单叶桨由桨杆和桨叶末端凹槽构成,在搅拌过程中末端凹槽能够将沉积在物料中的重介质(如砂粒、玻璃等)铲起并使其均匀分散在反应器内,以避免反应器底部沉砂过多
一种tib颗粒增强铝基复合材料及其制备方法技术领域.本发明涉及金属基复合材料及其制备技术领域,特别涉及一种tib颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。背景技术.以al、zn、mg、cu为主要元素的xxx系高强铝合金具有比强度高、密度低、加工性能好等显著优点,在汽车制造、航空航天领域有很广阔的发展空间。国外对该合金的研究及应用已经趋于成熟,并且已经成功应用到波音及空客a飞机上。但随着现代化机动车和飞行器功能和技术的迭代优化,对xxx系铝合金在强度和导电性能上提出了更高的要求。
.本实用新型涉及碳酸氢铵生产技术领域,具体为一种碳酸氢铵生产设备。背景技术.碳酸氢铵是一种白色化合物,呈粒状,板状或柱状结晶,有氨臭。是一种碳酸盐,所以一定不能和酸一起放置,因为酸会和碳酸氢铵反应生成二氧化碳,使碳酸氢铵变质。农村也有利用碳酸氢铵能和酸反应这一性质,将碳酸氢铵放在蔬菜大棚内,将大棚密封,并将碳酸氢铵置于高处,加入稀盐酸。这时,碳酸氢铵会和盐酸反应,生成氯化铵、水和二氧化碳。二氧化碳可促进植物光合作用,增加蔬菜产量,而生成的氯化铵也可再次作为肥料使用。碳酸氢铵的化学式中有铵根离
.本实用新型涉及一种液体搅拌设备,尤其是一种可升降桨叶的搅拌装置。背景技术.目前,公知的搅拌设备构造是包括搅拌容器、搅拌器(桨叶)、搅拌轴、内部构件、轴封、电动机以及轴承、联轴器等零件,其中核心零件为搅拌器(桨叶)。传统的搅拌设备的搅拌器都是固定不动的,如果液位较深会出现搅拌不均匀或搅拌死角以及电力浪费或搅拌动力不足等现象。实用新型内容.本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀的可升降桨叶的搅拌装置。.为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:其包括搅拌容器、搅拌电机、联轴器
.本发明属于机械领域,尤其涉及一种料浆高效陈化的搅拌装置。背景技术.建筑料浆在使用前通常需要进行陈化,陈化的主要作用是使五老充分混合均匀,均化水分并且进行离子交换,使一些硅酸盐矿物与水接触成为胶结物质,从而提高原料的塑性,还可以发明一些氧化还原反应,使得原料松软均匀,进一步增加塑性、提高流动性和粘结性,为胚体成型做好充分的准备。但是在陈化的过程中,需要保持温度的恒定。此外,在搅拌时,现有的搅拌装置是圆周搅拌,容易使得沉重的物料沉积到底部,从而使得物料不均匀。此外,现有的搅拌不利于物料与空气充
.本实用新型涉及磁力搅拌领域,特别是涉及一种基于纳米磁珠的磁力搅拌装置。背景技术.磁力搅拌器是用于液体混合的实验室仪器,主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物,其基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理,使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转,从而达到搅拌液体的目的,这时就需要用到一种基于纳米磁珠的磁力搅拌装置。.现有的基于纳米磁珠的磁力搅拌装置不方便对散热扇进行拆卸,不能有效的进行清理,且减震效果差,因此,需要一种基于纳米磁珠的磁力搅拌装置,以解决上述背景技
.本实用新型涉及属于有色金属精炼制造技术领域,特别是涉及一种用于铅锅精炼除杂的搅拌装置。背景技术.在粗铅精炼除杂过程中,需将精炼辅料投入盛有液体铅液的铅锅中,并使用搅拌机对铅液进行搅拌以促进辅料与铅液的接触。常规的搅拌方式为在搅拌轴底部安装竖直叶片,搅拌轴放置于铅锅圆心处进行搅拌。由于铅液密度远大于辅料,此搅拌方式存在的问题有:、搅拌过程漩涡过于稳定,辅料难以进入铅液中;、辅料累积在漩涡中心处无法分散。从而导致粗铅精炼过程耗时较长、辅料消耗量大的后果。发明内容.本实用新型的目的在于针对
.本实用新型属于压滤机技术领域,具体涉及一种压滤机出料用搅拌装置。背景技术.压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。.目前,通过压滤机处理后的液体,常常需要排入沉淀池内混合药液进行曝气净化,以消除液体内的有毒有害。.可排入沉淀池内的液体难以与药液充分混合,以至于其在后续的沉淀、曝气环节的净化效果不佳,严重影响了对于液体
一种用于污水sbr处理工艺的搅拌装置技术领域.本实用新型涉及污水处理设备技术领域,特别涉及一种用于污水sbr处理工艺的搅拌装置。背景技术.生物法是目前公认的经济有效的污废水脱氮除磷处理方法。以a/o为代表的空间顺序连续流工艺和以sbr为代表的时间顺序间歇流工艺已经广泛应用于城市生活污水处理和工业污水处理中。特别是sbr工艺,可根据需要实现好氧、缺氧及厌氧状态交替的环境条件,尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合,sbr工艺相对比于其他工艺,工艺流程简单、剩余污泥处置麻烦少、节约投资投资省、占
.本实用新型涉及混凝土外加剂加工技术领域,具体是一种混凝土外加剂搅拌装置。背景技术.随着建设工程的不断增加,对混凝土的需求量也越来越大,质量要求也越来越高。在对混凝土进行加工的过程中,需要向其内部添加一定配比的外加剂,从而提高混凝土的力学性能、改善混凝土的流动性、降低水泥用量等,而外加剂在配比的过程中,通常需要使用搅拌装置来使各种外加剂充分混合。.在授权公告号为cnu的中国专利中公开了一种混凝土外加剂搅拌装置,包括外壳机构与搅拌机构,搅拌机构固定安装在外壳机构的顶部;外壳
.本实用新型设计钢铁连铸设备技术领域,具体涉及一种电磁搅拌装置。背景技术.钢铁行业发展十分迅速,同时许多技术也在不断创新和发掘,其中连铸电磁搅拌技术在钢铁连铸中应用较多,是一种重要的冶金技术,电磁场发生装置可在不与金属熔体直接接触的情况下将热能和动能传输给金属熔体,金属液不受污染,无接触电磁搅拌是控制金属熔体流动来改善铸坯质量的有效手段,虽然电磁搅拌技术在钢铁行业生产中已经较为成熟,但仍存在较多的问题需要完善,如电磁搅拌器的电磁场发生装置与结晶器之间的距离过大,电磁力会显著减小;电磁场发生装
ptc自控温纳米碳浆搅拌装置技术领域.本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其涉及ptc自控温纳米碳浆搅拌装置。背景技术.搅拌设备通常是指具有将物料搅拌均匀功能的机械设备,随着科学技术的发展以及消费者需求的多样化,市场上也出现了各式各样的搅拌设备,其中有一种具有自控温功能的搅拌罐,常用于搅拌纳米碳浆的搅拌。.在使用搅拌罐将搅拌好的纳米碳浆排出后,由于纳米碳浆比较粘稠,纳米碳浆容易附着在出料管的内壁,当纳米碳浆干结后,容易堵塞搅拌罐的出料管,降低出料管的排料效率,影响使用者正常使用,进而降低使用
:.本实用新型涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种铝合金熔炼用搅拌装置。背景技术:.熔炼炉是铝合金生产的重要设备之一,它能很好地满足铝熔炼工艺中,合金成分要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,适用于间歇作业、配合金及回炉料多的熔炼。利用熔炼炉生产铝合金时,需要在铝液中添加回炉料和一些其他熔炼的合金试剂,回炉料和合金试剂均以冷料形式加入,加入后在重力作用下沉到熔炼炉的炉底,需要借助搅拌装置对其搅拌,以缩短熔炼时间,并使成分均匀。.但是,目前没有专门设计的搅拌设备,一般都是利用熔炼炉的扒渣设备进行
.本实用新型涉及制药行业技术领域,更具体的涉及脉冲式吹扫的气流搅拌器及搅拌罐。背景技术.搅拌已被广泛应用于石油化工、生物、制药等工业中,其目的在于使物料和热量及时平衡,从而使反应均匀进行。机械搅拌是利用搅拌轴带动桨叶的旋转向釜内流体输入机械能的一种机械装置,通常由电动机、搅拌轴和搅拌投组成,其优点在于具有较大的剪切力,可使流体微团分散的很细,但也存在以下问题:、搅拌电机在工作时,噪声大;、搅拌电机在工作时,耗电量高;、搅拌头在长时间使用后会集富物料,清洁难度大;、这种反应器不能触及反
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