具有破拱功能的混凝土搅拌站用粉料仓的制作方法

297 编辑：中冶有色技术网来源：山东鲁桥建材有限公司

2023-10-09 15:48:25

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种具有破拱功能的混凝土搅拌站用粉料仓。

背景技术：

2.混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。粉料起拱是指在粉料罐中当粉料从出料口下落到一定程度的时候，水泥粉料会变成拱状，此时粉料不会再向下出，出料口被堵塞的现象，建筑机械中为防止粉料起拱在料仓锥部通常会装有破拱装置。现有技术中的粉料破拱装置结构设计较为复杂，且粉料破拱效率及效果均不佳。因此，亟待研究一种具有破拱功能的混凝土搅拌站用粉料仓，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

3.本实用新型在于提供一种具有破拱功能的混凝土搅拌站用粉料仓，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。

4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

5.本实用新型为一种具有破拱功能的混凝土搅拌站用粉料仓，包括下部呈锥形结构的仓体；所述仓体固定于一水平设置的基板上，且所述仓体的下部贯穿延伸至基板的下方；所述基板的下表面竖直固定有多个支撑柱；所述支撑柱的一表面固定有一l型板；所述l型板的一侧面垂直穿插有一第一转轴；所述第一转轴的一端固定有一呈s型结构的驱动件；所述仓体的下部竖直穿插有多个与驱动件相对应的导杆；所述导杆的下端部固定有一承载片；所述承载片的上方设置有一复位弹簧；所述复位弹簧套设于导杆上；通过所述复位弹簧将承载片的下表面与驱动件的工作面相抵；所述导杆的上端固定有一连接杆；所述连接杆位于仓体的内部；所述仓体的内部水平设置有一活动环；所述活动环固定于连接杆的一端上；所述活动环的内侧径向固定有多个切割杆。

6.进一步地，所述l型板的一表面垂直穿插有一第二转轴；所述第二转轴与第一转轴垂直设置；所述第二转轴的一端固定有一带轮；多个所述带轮之间通过一传动带传动联接；所述第二转轴的另一端固定有一第一锥齿轮；所述第一锥齿轮上啮合有一第二锥齿轮；所述第二锥齿轮固定于第一转轴的另一端上。

7.进一步地，一所述第二转轴的一端连接于一驱动电机的输出轴上；所述驱动电机固定于基板的下表面上。

8.本实用新型具有以下有益效果：

9.本实用新型通过转动呈s型结构的驱动件，由于复位弹簧将导杆上的承载片的下表面与驱动件的工作面相抵，驱动件将带动导杆上下运动，通过导杆经连接杆带动活动环内侧的切割杆上下运动，从而实现对仓体内的物料进行破拱，帮助物料顺利通过卸料口排

出，从而有效地破除水泥在粉料仓内产生的起拱问题，不仅结构设计简单合理、使用便捷，而且大幅度提高了粉料破拱效率及效果，实用性较强，具有较高的市场应用价值。

10.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

12.图1为本实用新型的一种具有破拱功能的混凝土搅拌站用粉料仓的结构示意图；

13.图2为图1的结构主视图；

14.图3为图1的结构仰视图；

15.图4为本实用新型的仓体的内部结构示意图；

16.图5为本实用新型的驱动件安装于第一转轴上的结构示意图。

17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0018]1?仓体，2?基板，3?支撑柱，4?l型板，5?第一转轴，6?驱动件，7?导杆，8?承载片，9?复位弹簧，10?连接杆，11?活动环，12?切割杆，13?第二转轴，14?带轮，15?传动带，16?第一锥齿轮，17?第二锥齿轮，18?驱动电机。

具体实施方式

[0019]

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020]

请参阅图1?5所示，本实用新型为一种具有破拱功能的混凝土搅拌站用粉料仓，包括下部呈锥形结构的仓体1，仓体1的下部开设有一卸料口；仓体1固定于一水平设置的基板2上，且仓体1的下部贯穿延伸至基板2的下方；基板2的下表面竖直固定有多个支撑柱3；支撑柱3的一表面固定有一l型板4；l型板4的一侧面垂直穿插有一第一转轴5；l型板4与第一转轴5转动配合；第一转轴5水平设置；第一转轴5的一端固定有一呈s型结构的驱动件6；

[0021]

仓体1的下部竖直穿插有多个与驱动件6相对应的导杆7；导杆7的下端部固定有一呈矩形结构的承载片8；承载片8设置于仓体1的外部；承载片8的上方设置有一复位弹簧9；复位弹簧9套设于导杆7上；复位弹簧9的上端与仓体1的下部外壁相连接；复位弹簧9的下端与承载片8的上表面相连接；通过复位弹簧9将承载片8的下表面与驱动件6的工作面相抵，并通过转动驱动件6来实现导杆7的上下运动；导杆7的上端固定有一连接杆10；连接杆10与导杆7之间呈v型结构；连接杆10位于仓体1的内部；仓体1的内部水平设置有一活动环11；活动环11固定于连接杆10的一端上；活动环11的内侧径向固定有多个切割杆12；通过导杆7经连接杆10带动活动环11内侧的切割杆12上下运动，从而实现对仓体1内的物料进行破拱，帮助物料顺利通过卸料口排出。

[0022]

其中，l型板4的一表面垂直穿插有一第二转轴13；第二转轴13与l型板4转动连接；

第二转轴13与第一转轴5垂直设置；第二转轴13的一端固定有一带轮14；多个带轮14之间通过一传动带15传动联接；第二转轴13的另一端固定有一第一锥齿轮16；第一锥齿轮16上啮合有一第二锥齿轮17；第二锥齿轮17固定于第一转轴5的另一端上；一第二转轴13的一端连接于一驱动电机18的输出轴上；驱动电机18固定于基板2的下表面上；基板2的上表面装设有一控制开关；控制开关与驱动电机18电性连接，用于控制驱动电机18的启停；控制开关还电性连接有一插头；插头用于与供电源相连接，以实现对驱动电机18工作进行供电。

[0023]

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。技术特征：

1.一种具有破拱功能的混凝土搅拌站用粉料仓，包括下部呈锥形结构的仓体（1）；所述仓体（1）固定于一水平设置的基板（2）上，且所述仓体（1）的下部贯穿延伸至基板（2）的下方；所述基板（2）的下表面竖直固定有多个支撑柱（3）；其特征在于：所述支撑柱（3）的一表面固定有一l型板（4）；所述l型板（4）的一侧面垂直穿插有一第一转轴（5）；所述第一转轴（5）的一端固定有一呈s型结构的驱动件（6）；所述仓体（1）的下部竖直穿插有多个与驱动件（6）相对应的导杆（7）；所述导杆（7）的下端部固定有一承载片（8）；所述承载片（8）的上方设置有一复位弹簧（9）；所述复位弹簧（9）套设于导杆（7）上；通过所述复位弹簧（9）将承载片（8）的下表面与驱动件（6）的工作面相抵；所述导杆（7）的上端固定有一连接杆（10）；所述连接杆（10）位于仓体（1）的内部；所述仓体（1）的内部水平设置有一活动环（11）；所述活动环（11）固定于连接杆（10）的一端上；所述活动环（11）的内侧径向固定有多个切割杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种具有破拱功能的混凝土搅拌站用粉料仓，其特征在于，所述l型板（4）的一表面垂直穿插有一第二转轴（13）；所述第二转轴（13）与第一转轴（5）垂直设置；所述第二转轴（13）的一端固定有一带轮（14）；多个所述带轮（14）之间通过一传动带（15）传动联接；所述第二转轴（13）的另一端固定有一第一锥齿轮（16）；所述第一锥齿轮（16）上啮合有一第二锥齿轮（17）；所述第二锥齿轮（17）固定于第一转轴（5）的另一端上。3.根据权利要求2所述的一种具有破拱功能的混凝土搅拌站用粉料仓，其特征在于，一所述第二转轴（13）的一端连接于一驱动电机（18）的输出轴上；所述驱动电机（18）固定于基板（2）的下表面上。

技术总结

本实用新型公开了一种具有破拱功能的混凝土搅拌站用粉料仓，涉及建筑施工技术领域。本实用新型包括下部呈锥形结构的仓体；仓体固定于基板上；基板的下表面竖直固定有支撑柱；支撑柱的一表面固定有L型板；L型板的一侧面垂直穿插有第一转轴；第一转轴的一端固定有一呈S型结构的驱动件；仓体的下部竖直穿插有多个与驱动件相对应的导杆；导杆的下端部固定有承载片；承载片的上方设置有复位弹簧；复位弹簧套设于导杆上；通过复位弹簧将承载片的下表面与驱动件的工作面相抵。本实用新型不仅结构设计简单合理、使用便捷，而且有效地破除水泥在粉料仓内产生的起拱问题，具有较高的市场应用价值。价值。价值。

技术研发人员：孙浩李春林祝令伟陆豪

受保护的技术使用者：山东鲁桥建材有限公司

技术研发日：2020.07.06

技术公布日：2021/4/20

声明：

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