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1.本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种
铝合金熔炼用搅拌装置。
背景技术：
2.熔炼炉是铝合金生产的重要设备之一，它能很好地满足铝熔炼工艺中，合金成分要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，适用于间歇作业、配合金及回炉料多的熔炼。利用熔炼炉生产铝合金时，需要在铝液中添加回炉料和一些其他熔炼的合金试剂，回炉料和合金试剂均以冷料形式加入，加入后在重力作用下沉到熔炼炉的炉底，需要借助搅拌装置对其搅拌，以缩短熔炼时间，并使成分均匀。
3.但是，目前没有专门设计的搅拌设备，一般都是利用熔炼炉的扒渣设备进行搅拌，扒渣设备存在的问题是：第一、扒渣设备从熔炼炉炉门伸入内部进行扒渣时，由于耙体仅有少量浸入铝液中，为将铝液上部漂浮的熔渣刮走，耙体一般设置为整体的板；而搅拌作业则需要将耙体深入到铝液底部，将铝液底部的冷料搅起，采用常规的耙体搅拌，产生的波浪大，极易从熔炼炉炉门口溢出，一方面浪费铝液，另一方面存在安全隐患。
4.第二、现有的扒渣设备分为两种，一种是手持式扒渣耙，采用该扒渣耙搅拌时存在着装置重量偏高，工人搅拌舞动困难以及工人站在熔炼炉炉门口作业存在安全隐患等缺点；另一种是扒渣车，利用扒渣车搅拌时存在设备费用高，使用成本高的问题。
技术实现要素：
5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种铝合金熔炼用搅拌装置。
6.本实用新型由如下技术方案实施：铝合金熔炼用搅拌装置，其包括水平设置的搅拌杆，所述搅拌杆的一端设有支撑架，所述支撑架上设有与所述搅拌杆平行的两个插孔；所述支撑架上还设有与叉车连接的连接勾，所述连接勾的一端与所述支撑架铰接，所述连接勾的另一端设有勾体；所述搅拌杆的另一端设有搅拌头，所述搅拌头包括与所述搅拌杆垂直设置的搅拌板，所述搅拌板与所述搅拌杆固定连接，在所述搅拌板上开设有竖条型通孔。
7.进一步的，所述支撑架的一端设有支撑板，所述支撑板上设有贯穿孔，所述搅拌杆插入所述贯穿孔内，且与固定设置在所述支撑板上的支撑块通过螺杆固定连接。
8.进一步的，所述搅拌头还包括连接杆，所述连接杆的一端与所述搅拌板的顶部固定连接，所述连接杆的另一端通过延长杆与所述搅拌杆连接。
9.进一步的，为方便搅拌作业，且延长搅拌杆的使用寿命，所述延长杆从远离搅拌板的一端到靠近所述搅拌板的一端逐渐向下倾斜设置，所述延长杆的两端分别与所述搅拌杆和所述连接杆通过法兰连接。
10.本实用新型的优点：
11.1、本实用新型结构简单，使用方便，在使用时利用叉车作业，安装与拆卸便利，仅需将叉车叉插入支撑架的插孔后，连接勾与叉车挂接即可使用，使用方便，提高了搅拌效率，避免了传统人工搅拌时的安全问题，也避免了传统使用扒渣车搅拌存在的设备费用高、
生产成本高的问题；此外本实用新型在使用后与叉车分离，不影响叉车的正常使用，提高了设备的使用率。
12.2、本实用新型在搅拌板上开设竖条型通孔，在搅拌时搅拌板伸入到铝液内，叉车不断前进和后退进行搅拌，铝液形成紊流，实现搅拌，而且铝液从搅拌板通孔内通过，产生的波浪小，避免了铝液从熔炼炉炉门口溢出造成的浪费铝液和存在安全隐患的问题。
13.3、本实用新型搅拌头与搅拌杆通过延长杆可拆卸连接，在搅拌头长时间使用损坏后方便更换，降低了使用成本；本实用新型搅拌杆与支撑座可拆卸连接，方面了搅拌杆损坏后的更换；而且延长杆倾斜设置，在使用时抬高了连接杆的高度，减少了炉内高温对搅拌杆的影响，延长了其使用寿命。
附图说明：
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型铝合金熔炼用搅拌装置结构示意图；
16.图2为本实用新型铝合金熔炼用搅拌装置延长杆与搅拌头连接图。
17.图中：搅拌杆1，支撑架2，插孔3，连接勾4，搅拌板5，通孔6，支撑板7，贯穿孔8，连接杆9，延长杆10，支撑块11，螺杆12。
具体实施方式：
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.铝合金熔炼用搅拌装置，其包括水平设置的搅拌杆1，搅拌杆1的一端设有支撑架2，支撑架2上设有与搅拌杆1平行的两个插孔3；支撑架2上还设有与叉车连接的连接勾4，连接勾4的一端与支撑架2铰接，连接勾4的另一端设有勾体；搅拌杆1的另一端设有搅拌头，搅拌头包括与搅拌杆1垂直设置的搅拌板5，搅拌板5与搅拌杆1固定连接，在搅拌板5上开设有竖条型通孔6。
20.支撑架2的一端设有支撑板7，支撑板7上设有贯穿孔8，搅拌杆1插入贯穿孔8内，且与固定设置在支撑板7上的支撑块11通过螺杆12固定连接。
21.搅拌头还包括连接杆9，连接杆9的一端与搅拌板5的顶部固定连接，连接杆9的另一端通过延长杆10与搅拌杆1连接。
22.为方便搅拌作业，且延长搅拌杆1的使用寿命，延长杆10从远离搅拌板5的一端到靠近搅拌板5的一端逐渐向下倾斜设置，延长杆10的两端分别与搅拌杆1和连接杆9通过法兰连接。
23.在使用时利用叉车作业，将叉车叉插入支撑架2的插孔3后，连接勾4与叉车挂接，在搅拌时搅拌板5从炉门伸入到熔炼炉内，并将搅拌板5伸入到铝液内，叉车不断前进和后
退进行搅拌，铝液形成紊流，实现搅拌，铝液从搅拌板5通孔6内通过，产生的波浪小，避免了铝液从熔炼炉炉门口溢出造成的浪费铝液和存在安全隐患的问题。
24.搅拌头与搅拌杆1通过延长杆10可拆卸连接，在搅拌头长时间使用损坏后方便更换，降低了使用成本；搅拌杆1与支撑座可拆卸连接，方面了搅拌杆1损坏后的更换；而且延长杆10倾斜设置，在使用时抬高了连接杆9的高度，减少了炉内高温对搅拌杆1的影响，延长了其使用寿命。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.铝合金熔炼用搅拌装置，其特征在于，其包括水平设置的搅拌杆，所述搅拌杆的一端设有支撑架，所述支撑架上设有与所述搅拌杆平行的两个插孔；所述支撑架上还设有与叉车连接的连接勾，所述连接勾的一端与所述支撑架铰接，所述连接勾的另一端设有勾体；所述搅拌杆的另一端设有搅拌头，所述搅拌头包括与所述搅拌杆垂直设置的搅拌板，所述搅拌板与所述搅拌杆固定连接，在所述搅拌板上开设有竖条型通孔。2.根据权利要求1所述的铝合金熔炼用搅拌装置，其特征在于，所述支撑架的一端设有支撑板，所述支撑板上设有贯穿孔，所述搅拌杆插入所述贯穿孔内，且与固定设置在所述支撑板上的支撑块通过螺杆固定连接。3.根据权利要求1所述的铝合金熔炼用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌头还包括连接杆，所述连接杆的一端与所述搅拌板的顶部固定连接，所述连接杆的另一端通过延长杆与所述搅拌杆连接。4.根据权利要求3所述的铝合金熔炼用搅拌装置，其特征在于，所述延长杆从远离搅拌板的一端到靠近所述搅拌板的一端逐渐向下倾斜设置，所述延长杆的两端分别与所述搅拌杆和所述连接杆通过法兰连接。
技术总结
本实用新型公开了一种铝合金熔炼用搅拌装置，包括水平设置的搅拌杆，搅拌杆的一端设有支撑架，支撑架上设有与搅拌杆平行的两个插孔；支撑架上还设有与叉车连接的连接勾，连接勾的一端与支撑架铰接，连接勾的另一端设有勾体；搅拌杆的另一端设有搅拌头，搅拌头包括与连接杆垂直设置的搅拌板，搅拌板与连接杆固定连接，在搅拌板上开设有竖条型通孔。本实用新型仅需将叉车叉插入支撑架的插孔后，连接勾与叉车挂接即可使用，使用方便，提高了搅拌效率，避免了传统人工搅拌时的安全问题，也避免了传统使用扒渣车搅拌存在的设备费用高、生产成本高的问题；此外本实用新型在使用后与叉车分离，不影响叉车的正常使用，提高了设备的使用率。率。率。
技术研发人员：李孝生 向勇 石渊攀 张海文 吕海波 孙振国
受保护的技术使用者：内蒙古联晟
新能源材料有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/11/5
声明：
“铝合金熔炼用搅拌装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：内蒙古联晟新能源材料有限公司
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2024年11月27日 ~ 29日 
