其他其他有色金属理论与应用

用于再充式电池组的硅基固体电解质 831     

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本申请公开了一种电化学电池(电池组)，其包括储氢负电极(阳极)，正电极(阴极)和与电极接触的固体质子传导电解质。固体质子传导电解质包含硅材料，硅材料包含至少35at％的硅。

电子部件处理用分选机以及此的示教点设定方法 815     

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本发明涉及电子部件处理用分选机以及此的示教点设定方法。本发明配备有用于确认基准拾取器的位置的第一相机和用于确认示教点的第二相机，并且实现为可以根据借由第一相机和第二相机拍摄的影像来设定示教点。根据本发明可以提升设定示教点的精确性。

离心分离用容器 360     

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本发明涉及离心分离用容器，用于划分沉淀物质与浮游物质之间的分界层的阀体在离心分离过程中往复移动但防止旋转，确保浮游物质从沉淀物质分离并移动的通道宽，可迅速分离及回收所需成分层，包括：本体，设置有收容离心分离对象物质的第一腔室、第二腔室及紧固部，从第一腔室内的物质离心分离的浮游物质从第一腔室注入到第二腔室被收容，第二腔室位于第一腔室的一侧，紧固部以包围第一腔室和第二腔室的上端外侧的形态形成；盖，覆盖本体的上部，在第一腔室与第二腔室之间形成能够实现所注入的浮游物质的流体移动通道，在第一腔室的内部设置阀体，阀体以能够沿着第一腔室的长度方向进行直线往复移动而位于离心分离的物质之间的分界层的方式配置。

用于为了进行壁厚补偿而对张力减径轧机进行控制的方法和设备 888     

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介绍一种方法和一种控制单元，所述方法和控制单元用于控制用来对管进行轧制的张力减径轧机，所述张力减径轧机具有多个沿着有待轧制的管(6)的输送方向先后依次布置的轧制机架(7)。壁厚测量装置(2－2、9)在轧制之前确定有待轧制的管(6)的壁厚变化曲线(4)。控制单元(1、1A、1B)在对管进行轧制期间在所确定的壁厚变化曲线(4)的基础上控制所述轧制机架(7)的各自的转速，以便对所述管的壁厚波动进行补偿。在此提出，沿着输送方向布置在所述轧制机架(7)上游的管位置测量装置(8)连续地测量所述管(6)的当前的纵坐标(1x)，将所述管(6)的纵坐标(1x)的测量值传输给所述控制单元(1A、1B)，并且所述控制单元(1A、1B)在对所述管进行轧制期间也在所述管的当前的纵坐标(1x)的所传输的测量值的基础上控制所述轧制机架(7)的转速，以便对所述管的壁厚波动进行补偿。此外，介绍一种被构造用于执行所述方法的张力减径轧机。

电解镀敷装置及电解镀敷方法 941     

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本发明的一方式提供一种可将密封部件与接触部件配置在最佳场所，且可个别地调整密封部件与接触部件的按压的电解镀敷装置及电解镀敷方法。实施方式的电解镀敷装置具备：镀敷槽，能填充镀敷液；密封部件，配置在被处理衬底的被处理面的周缘部，在将被处理衬底浸渍于镀敷槽时，将镀敷液密封在被处理面的中央侧；以及接触部件，与密封部件独立地设置，在比密封部件更靠被处理衬底的周缘部侧进行对被处理面的电导通；且密封部件赋予被处理衬底的按压力、与接触部件赋予被处理衬底的按压力能分别独立地调整。

多叶片离心风机 503     

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本发明提供一种多叶片离心风机，其能够抑制从叶轮(1)向离心方向吹出的气流(W)的一部分通过喇叭口(8)与保持环(6)的间隙被再次吸入叶轮(1)而形成的循环流(W’)，沿着保持环(6)从叶片(5)之间再次流入时的气流分离，减少起因于该气流分离的噪音。在包括叶轮(1)和以包围叶轮(1)的方式配置的涡形壳(2)的多叶片离心风机中，叶轮(1)的保持环(6)包括：与叶轮(1)的中心轴大致垂直且作为叶轮(1)的最端部的保持环第1端面(6a)；与叶轮(1)的中心轴大致平行且与叶片(5)连接的保持环内表面(6c)；和形成在保持环第1端面(6a)与保持环内表面(6c)之间的连接面(6e)。

具有经优化的斜流式叶轮的斜流式通风机 727     

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本发明涉及一种斜流式通风机，包括电动马达(10)和可由所述电动马达绕旋转轴(RA)驱动的斜流式叶轮(12)，其中，所述斜流式叶轮(12)限定空气入口(30)和空气出口(31)，并且具有轮毂(35)以及从所述轮毂沿径向向外延伸的、沿周向分布的叶轮叶片(121)，所述叶轮叶片被挡圈(122)从径向外侧包围，其中，所述挡圈(122)相对于所述旋转轴(RA)所形成的流动角度αD从所述空气入口(30)向所述空气出口(31)变大，并且所述轮毂(35)相对于所述旋转轴(RA)所形成的流动角度αN从所述空气入口(30)向所述空气出口(31)变小。

纵型电解装置 878     

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纵型电解装置具有外筒、电极组件、在层叠的方向上夹着电极组件的一对第一支承框(23)、以及夹着一对第一支承框(23)的一对第二支承框(27)。第一支承框(23)具备第一板部(24)、以及沿轴向以规定间隔配置的多个第一凸缘部(25)，第二支承框(27)具备第二板部(28)、以及沿轴向以规定间隔配置的多个第二凸缘部(29)。通过第一凸缘部(25)与第二凸缘部(29)形成直径与外筒的内径实质上相同且比该内径稍小的圆形的凸缘部。

电解液润湿增强设备及使用其的电解液润湿增强方法 1012     

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公开了一种用于增强可再充电电池中的电解液润湿的电解液润湿增强设备以及使用其的电解液润湿增强方法，所述电解液润湿增强设备可以通过抽空由将电解液注入到电极组件中而困于电极组件中的气体并推压可再充电电池来改善电解液润湿分散度并增强可再充电电池中的电解液润湿。电解液润湿增强设备包括：腔室，具有内部空间；电池固定单元，固定在腔室的内部空间中并且包括安装在其中的多个可再充电电池；推构件，推压所述多个可再充电电池的相对的长侧表面，其中，推构件推压所述多个可再充电电池以增强进入到电解液注入到其中的多个可再充电电池中的每个中的电极组件中的电解液润湿。

用于电解质电池的隔热组件 1012     

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提供一种隔热组件(10)，该隔热组件包括隔热材料的主体(12)，该主体具有：下表面(14)，该下表面配置成接触电解质电池(100)的侧壁(120)；上表面(16)，该上表面大体与下表面相对；以及周界侧壁(18)，该周界侧壁在上表面和下表面之间延伸以围绕主体的剩余部分，且该周界侧壁包括内部部分(20)，该内部部分配置成面向电解质电池的阳极表面(112)并且在主体和电解质电池的阳极表面之间提供间隙(54)；其中，该主体配置成从电解质电池的侧壁朝向阳极表面延伸。

电解液、氟化物离子电池以及电解液的制造方法 212     

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本发明涉及电解液、氟化物离子电池以及电解液的制造方法。本公开内容的主要目的在于，提供即使在含有氟化铯(CsF)的情况下也具有高浓度的活性氟化物离子的电解液。在本公开内容中，通过提供如下电解液而解决上述课题，所述电解液用于氟化物离子电池，含有氟化铯和溶剂，水分量为50ppm以上且1100ppm以下。

电动机和使用其的风机 1052     

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电动机包括转子、定子铁芯、绝缘件、铝绕组、供电线、端子座和连接端子(6)。定子铁芯设置于转子的外周。绝缘件设置于定子铁芯。铝绕组隔着绝缘件卷装在定子铁芯上。供电线对铝绕组供电。端子座用于配置供电线。连接端子固定于绝缘件来连接铝绕组和供电线。连接端子包括绕组连接端子(7)、供电线连接端子(8)和端子间连接部(9)。绕组连接端子与转子的旋转轴平行地突出而与铝绕组连接。供电线连接端子与绕组连接端子平行且在相同方向突出来连接供电线。端子间连接部将绕组连接端子的与突出侧相反一侧的端部和供电线连接端子的与突出侧相反一侧的端部可通电地连接。

用于确定空气是否截留在离心分离器内的方法 275     

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本发明提供一种用于确定空气是否截留在离心分离器(100)内的方法。分离器包括固定框架(30)、可旋转组件(101)和用于使可旋转组件(101)相对于框架(30)围绕旋转轴线(X)旋转的驱动单元(34)；且还包括用于供应待分离的液体混合物的供给入口(20)、用于排出分离的液相的第一液体出口(21)和用于排出具有高于所述液相的密度的重相的第二液体出口(22)；其中，可旋转组件(101)包括包围分离空间(17)的转子壳(2)，分离盘的堆叠(19)布置在该分离空间(17)中以围绕竖直旋转轴线(X)旋转。方法包括以下步骤：a)关闭第一液体出口(21)和第二液体出口(22)中的一个且限制来自另一出口的流量；b)将供给物供应到供给入口(20)且测量去往供给入口(20)的流量和来自受限制的出口(21、22)的流量；c)比较在供给入口(20)与受限制的出口(21、22)之间随时间变化的流量；以及d)如果随时间变化的测量流量在供给入口(20)与受限制的出口(21、22)之间流量有偏差，则确定空气截留在离心分离器(100)内。

用于固体电解质电容器的壳体材料 301     

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提供能够在高湿度和温度(例如，85％相对湿度/85℃)的条件下表现良好的电容器组件。所述电容器组件包括固体电解质电容器元件、与阳极体电连接的阳极端子、与固体电解质电连接的阴极端子、以及封装所述电容器元件并且使所述阳极端子和所述阴极端子的至少一部分暴露的壳体材料。所述壳体材料由包含如下的环氧组合物形成：一种或多种无机氧化物填料和包括用共反应物交联的一种或多种环氧树脂的树脂质材料，其中无机氧化物填料构成所述环氧组合物的约75重量％或更多，和玻璃质硅石构成所述环氧组合物中的无机氧化物填料的总重量的约30重量％或更多。

用于确定轧辊在轧机机架中的方位和/或位置的设备和方法 241     

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本发明涉及用于确定轧机在轧机机架中的位置和/或方位的设备(20)和方法。该设备包括与传感器板(1)的测量传感器(10)处于信号连接的评估装置(A)，可以由所述评估装置接收各个测量传感器(10)的信号值。评估装置(A)以编程方式设计成，使得在考虑面接触、线接触或点接触的情况下可以确定与所述传感器板(1)相关联的轧机的位置，和/或所述轧机的所属的轧辊轴线相对于一轧机机架的相关联的轧辊支柱和/或相同轧机机架中的另一轧机的定向，其中所述面接触、线接触或点接触在传感器板(1)与与其邻接的构件的滑动支承面(2)处出现。

碱性水电解装置及气体制造方法 1030     

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一种碱性水电解装置，其包括：电解槽；第1气液分离器，其对从阳极室流出的电解液和氧气进行气液分离；第2气液分离器，其对从阴极室流出的电解液和氢气进行气液分离；第1电解液箱和第2电解液箱，该第1电解液箱贮存由第1气液分离器进行气液分离后得到的电解液，该第2电解液箱贮存由第2气液分离器进行气液分离后得到的电解液；氧气吹入管和氢气吹入管，该氧气吹入管将经过气液分离后得到的氧气引到第1电解液箱的气相区域，该氢气吹入管将经过气液分离后得到的氢气引到第2电解液箱的气相区域；氧气排出管和氢气排出管，该氧气排出管使氧气从第1电解液箱的气相区域流出，该氢气排出管使氢气从和第2电解液箱的气相区域流出；及循环装置，其将电解液从第1电解液箱和第2电解液箱供给到电解槽。

非水电解质二次电池用负极活性物质、负极和非水电解质二次电池 604     

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一种负极活性物质颗粒，其为能够抑制充放电循环特性下降的用于非水电解质二次电池的负极活性物质颗粒，其具备：包含硅酸盐相和分散在硅酸盐相中的硅颗粒的复合颗粒、和覆盖复合颗粒的表面层，表面层包含氟树脂。

用于银的无氰化物沉积的电解质 845     

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本发明涉及一种电解质并且涉及用于电解沉积银涂层和银合金涂层的方法。根据本发明的电解质无氰化物、储存稳定并且确保沉积用于技术和装饰性应用的高光泽、明亮且白色的银和银合金层。

风机和装载有该风机的室外单元 609     

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本发明提供一种风机，其包括：动翼片(5)，其包括：具有旋转轴(2)的旋转毂(3)和设置在旋转毂(3)的周围的多个旋转叶片(4)；和静翼片(8)，其设置在动翼片(5)的排出侧，具有固定毂(6)和设置在固定毂(6)的周围的多个固定叶片(7)。另外，固定叶片(7)与主流集中在比旋转叶片(4)的中央靠外周侧的动翼片(5)的排出气流相应地，使固定叶片(7)的比中央部靠外周侧的安装角，大于固定叶片(7)的比半径方向的中央部靠固定毂(6)侧的叶片安装角。

非水电解质二次电池及电池模块 579     

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作为实施方式的一例的非水电解质二次电池是具备收纳电极体及非水电解质的方形的电池外壳、并且质量能量密度为200Wh/kg以上的二次电池。非水电解质二次电池具备介于电极体与电池外壳之间的非发泡型的弹性片。SOC100％时的弹性片厚度(A)相对于SOC0％时的弹性片厚度(B)的比率(A/B)为0.05～0.3。

半固体电解质、电极、带有半固体电解质层的电极和二次电池 515     

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本发明的目的在于提高二次电池的寿命。一种半固体电解质，其包含含有半固体电解质溶剂和负极界面添加剂的半固体电解液、以及颗粒，负极界面添加剂的重量相对于半固体电解质的重量与所应用的负极的重量之和的重量比为0.6％～11.7％。优选所应用的负极界面添加剂的重量相对于半固体电解质的重量与负极的重量之和的重量比为1.7重量％～5.8重量％。在含有半固体电解质的二次电池中，优选规定次循环后的二次电池的容量维持率大于不含负极界面添加剂时的二次电池的容量维持率。

聚酯瓶粉碎机 591     

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本发明涉及能够容易粉碎处于密封状态的聚酯瓶的聚酯瓶粉碎机，本发明可包括：聚酯瓶投入部；聚酯瓶粉碎部，与上述聚酯瓶投入部的下方相连接，用于粉碎所投入的聚酯瓶；移送部，与上述聚酯瓶粉碎部相连接，用于移送被粉碎的聚酯碎片；内容物收容部，设置于上述移送部的下侧，用于收容从粉碎的聚酯瓶或移送的聚酯碎片中掉落的内容物；以及聚酯碎片收容部，设置于上述移送部的末端，用于收容被移送的聚酯碎片，上述聚酯瓶粉碎部可包括：内压去除部，通过在投入的聚酯瓶形成规定的孔来去除聚酯瓶的内压；以及主粉碎部，用于粉碎去除内压的上述聚酯瓶。

针状硫化物类固体电解质的制备方法 489     

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本发明涉及一种针状硫化物类固体电解质的制备方法。所述方法可以包括：制备包含有机溶剂、Li2S、P2S5和LiCl的固体电解质混合物；通过在约30至60℃的温度下搅拌固体电解质混合物约22至26小时从而合成固体电解质；以约80至120rpm的速度第一次搅拌固体电解质约5至10分钟；第一次搅拌之后，以约250至300rpm的速度第二次搅拌经过第一次搅拌的固体电解质；真空干燥经过第二次搅拌的固体电解质约12至24小时；并且在约350至550℃的温度下热处理经过真空干燥的固体电解质约1至5小时从而获得针状硫化物类固体电解质。

Ce掺杂CuO的氨分解制氢催化剂的探究 928     

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摘要: 氨分解制氢不含COx、SOx、NOx等有害物质，是其他所有含碳资源制氢所不能比拟的。以水热法制备CuO载体，并掺杂金属元素Ce，通过浸渍法负载Ru，制备出Ru/CuCex催化剂。通过X射线衍射(XRD)、H2–程序升温还原(TPR)、CO2–程序升温脱附(TPD)、NH3–程序升温脱附(TPD)和原位漫反射红外傅里叶变换光谱(in Situ DRIFTS)进行表征。结果表明，Ce与Cu的摩尔比为12在450℃以上显示出更好的氨分解活性，在600℃时氨分解转化率为99%。该催化剂活性高的归因于部分还原的CeO2?x对Ru原子的供电子性能和催化剂低温下的高吸附量。各项表征表明，碱性位点数量不是影响氨分解活性的主要因素，而是活性组分与载体之间的相互作用；提高反应温度可以促进氨分解，减少中间产物amide (?NH2)的生成。

用于具有斜型的或热皮尔格轧机型的或自动轧机型的精整辊轧机的轧制系统的多机架辊轧机 348     

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本发明涉及一种用于管状体的辊轧机(1)，其包括支撑结构(3)，该支撑结构界定用于容纳轧机机架(10A、10B、15A、15、15B)的壳体(4)，该轧机机架根据轧制轴线(100)按序布置。辊轧机包括用于在心轴上轧制的第一区段(41)和用于在没有内部工具的情况下轧制的第二区段(42)，第二区段相对于所述管状体的行进方向在第一区段(41)的下游。辊轧机还设置有心轴支撑装置。根据本发明，对所述管状体的外径的均整和定径分别在所述第一区段(41)和所述第二区段(42)中执行。

形貌可控且高度分散氟化镁的制备及方法研究 357     

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摘要: 本文总结了不同形貌氟化镁的合成方法，包括溶胶凝胶法、微波合成法、二氧化硅模板法等。以酒石酸钠盐、乙二胺四乙酸二钠盐、柠檬酸钠盐为螯合剂，采用水热法成功制备了高度均匀的三维花状，且具有较高分散性的氟化镁微米颗粒。利用x射线衍射、扫描电子显微镜对材料进行了表征。同时调控溶液的PH值，以达到纯化氟化镁颗粒的效果。结果表明溶液的酸碱性对氟化镁的纯化起一定的作用。

漂浮过碳酸钠颗粒控藻效果应用研究 793     

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摘要: 在富营养化的水体中，蓝藻治理是国内外科研工作者的研究重点，漂浮过碳酸钠颗粒有效成分为过碳酸钠，可以及时、经济有效地控制有害的蓝藻水华。本文以250平米富营养化水塘作为研究对象，一次性施入2.5公斤(100公斤/公顷)漂浮过碳酸钠颗粒。结果显示这种过碳酸钠剂型处理蓝藻效果非常明显，施用后4小时、8小时、24小时和48小时，水体和底层水体的pH值、DO含量、NH4+-N、藻密度和叶绿素含量对比明显，尤其是表面水体的叶绿素和藻密度下降明显，施用产品后24小时，藻密度从7.4万个/ml降低到2万个/ml，降幅达到80%，叶绿素从10 ug/L下降到2 ug/L，底层水体的NH4+-N从0.71 mg/L降低到0.34 mg/L，减少一半。

ZK60镁合金筒形件挤成形工艺研究 882     

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摘要: 采用数值模拟和实验相结合的方式，对ZK60镁合金筒形件反挤压成形进行研究，优化工艺参数。结果表明：随着挤压温度的升高，镁合金内部晶粒细化程度越大，但温度越高动态再结晶程度愈不明显；坯料温度在290℃时最高应力可达400 MPa，零件整体应力大约在180 Mpa，380℃时最高应力为130 MPa，零件整体应力约为80 MPa；其次，随着坯料高度的减小和直径增大，成形中坯料的等效应力也随之增加，但尺寸过大或过小均会产生应力集中现象，容易产生缺陷。经过模拟分析和实验验证，坯料直径为φ70，坯料温度为350℃时，筒形件成形质量更佳。

钠冷快堆革新型蒸汽发生器和关键技术综述 831     

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摘要: 蒸汽发生器是钠冷快堆电站中最为关键的设备，也是最容易出现安全问题的设备之一。为了提高蒸汽发生器的安全性和经济性，钠冷快堆技术发展较快的国家在传统方案的基础上提出了多种革新型方案。本文对各种革新型方案进行了研究，论述了各方案的主要特点，总结了改进的主要方向和发展趋势，并给出了革新型蒸汽发生器需解决的关键技术。本文的结果可为钠冷快堆未来革新型蒸汽发生器研究提供帮助和指导。

钠离子电池铁氧化物负极材料研究进展 690     

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摘要: 钠与锂具有相似的物理化学性质，且资源丰富，钠离子电池作为最有前途的锂离子电池替代品之一，越来越受到人们的关注。基于转化反应的铁氧化物FeOx (α/γ-Fe2O3和Fe3O4)具有成本低、比容量大等优点，是一种很有发展前途的钠离子电池负极材料。综述了FeOx材料的合成工艺、电化学性能等方面的最新研究进展。最后，对FeOx材料作为钠离子电池负极存在的问题及其未来发展方向进行了阐述。