1.本实用新型设计钢铁连铸设备技术领域，具体涉及一种电磁搅拌装置。
背景技术：
2.钢铁行业发展十分迅速，同时许多技术也在不断创新和发掘，其中连铸电磁搅拌技术在钢铁连铸中应用较多，是一种重要的冶金技术，电磁场发生装置可在不与金属熔体直接接触的情况下将热能和动能传输给金属熔体，金属液不受污染，无接触电磁搅拌是控制金属熔体流动来改善铸坯质量的有效手段，虽然电磁搅拌技术在钢铁行业生产中已经较为成熟，但仍存在较多的问题需要完善，如电磁搅拌器的电磁场发生装置与结晶器之间的距离过大，电磁力会显著减小；电磁场发生装置与结晶器之间的距离过小，线圈会受热易老化。因此在保证电磁搅拌效果的同时确保线圈的温度在允许范围内，一直是亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
3.为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种电磁搅拌装置，包括中空的圆柱铁芯，所述圆柱铁芯内壁上设有多个内凸极，多个内凸极沿圆柱铁芯内壁周向均匀布置，内凸极的磁轭上缠绕有通电线圈，所述圆柱铁芯外壁上设有多个外凸极，外凸极数量与内凸极数量相同，且外凸极与内凸极一一相对设置，在所述圆柱铁芯内设置有结晶器，结晶器内金属液流动方向与通电线圈缠绕方向平行。
4.优选的，所述圆柱铁芯包括圆柱内铁芯和圆柱外铁芯，所述内凸极设置在圆柱内铁芯内壁上，外凸极设置在圆柱外铁芯外壁上，所述圆柱外铁芯套设在圆柱内铁芯外壁上。
5.优选的，所述圆柱外铁芯和圆柱内铁芯之间设有隔磁导热层。
6.优选的，所述圆柱铁芯采用导磁材料叠压制成。
7.优选的，所述外凸极宽度大于内凸极宽度。
8.优选的，所述通电线圈为交流线圈。
9.优选的，所述外凸极上设有冷却装置。
10.本发明具有以下有益效果:
11.1、本实用新型的外凸极上安装有冷却装置，且内、外凸极相对设置，能够将通电线圈通电产生的热量以及结晶器内高温金属液辐射出的热量进行及时散热，从而提高电磁搅拌器运行的可靠性和稳定性。
12.2、基于本实用新型散热结构的设计，可以使得结晶器距离通电线圈和内凸极近，以有利于增大作用在结晶器内金属液的电磁搅拌力，进而减少金属在铸坯结晶过程中的缺陷，提高铸坯质量。
附图说明
13.图1为本实用新型主视截面图；
14.图2为本实用新型侧视截面图。
15.图中标号：1-外凸极、2-隔磁导热层、3-通电线圈、4-圆柱铁芯、41-圆柱外铁芯、42-圆柱内铁芯、5-结晶器、6-内凸极。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更为清楚明白，以下结合附图说明和实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.结合附图1和2，一种电磁搅拌装置，包括中空的圆柱铁芯4，所述圆柱铁芯4包括圆柱内铁芯42和圆柱外铁芯41，所述圆柱内铁芯42内壁上设有多个内凸极6，多个内凸极6沿圆柱内铁芯42内壁周向均匀布置，内凸极6的磁轭上缠绕有通电线圈3，所述圆柱外铁芯41外壁上设有多个外凸极1，外凸极1数量与内凸极6数量相同，且外凸极1与内凸极6一一相对设置，所述圆柱外铁芯41套设在圆柱内铁芯42外壁上，圆柱外铁芯41和圆柱内铁芯42之间设有隔磁导热层2，在所述圆柱铁芯4内设置有结晶器5，结晶器5内金属液流动方向与通电线圈3缠绕方向平行。
18.具体的，所述圆柱铁芯4采用导磁材料叠压制成，导磁材料可选用硅钢片，但不限于硅钢片这一种导磁材料。
19.具体的，所述外凸极1宽度大于内凸极6宽度，以增大外凸极1的有效散热面积，利于内凸极6和结晶器5之间的距离减小，从而能够增大对结晶器5内金属液的搅拌电磁力，以改善传热和传质过程，提高金属铸坯产品的质量。
20.具体的，所述通电线圈6为交流线圈。
21.具体的，所述外凸极1上设有冷却装置，冷却装置可以和外凸极1一起，对内凸极6上的通电线圈3进行冷却，有利于内凸极6和结晶器5之间的间隙进一步缩小，从而提高电磁搅拌力，冷却装置可选用水冷装置，如在外凸极1外套设环形空心壳体，环形空心壳体与多个外凸极1外壁贴合，环形空心壳的空心内储有水，冷却装置不限于上述结构方式。
22.上面结合附图说明对本实用新型的实施方式作了详细说明，应当理解的是，以上所述的实施例仅为本实用新型的优选方式，并不对本实用新型作为限定，本领域的技术人员在不偏离本实用新型精神的基础上做出修改或改进，均在本实行新型专利的保护范围之内。
技术特征：
1.一种电磁搅拌装置，其特征在于：包括中空的圆柱铁芯（4），所述圆柱铁芯（4）内壁上设有多个内凸极（6），多个内凸极（6）沿圆柱铁芯（4）内壁周向均匀布置，内凸极（6）的磁轭上缠绕有通电线圈（3），所述圆柱铁芯（4）外壁上设有多个外凸极（1），外凸极（1）数量与内凸极（6）数量相同，且外凸极（1）与内凸极（6）一一相对设置，在所述圆柱铁芯（4）内设置有结晶器（5），结晶器（5）内金属液流动方向与通电线圈（3）缠绕方向平行。2.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌装置，其特征在于：所述圆柱铁芯（4）包括圆柱内铁芯（42）和圆柱外铁芯（41），所述内凸极（6）设置在圆柱内铁芯（42）内壁上，外凸极（1）设置在圆柱外铁芯（41）外壁上，所述圆柱外铁芯（41）套设在圆柱内铁芯（42）外壁上。3.根据权利要求2所述的一种电磁搅拌装置，其特征在于：所述圆柱外铁芯（41）和圆柱内铁芯（42）之间设有隔磁导热层（2）。4.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌装置，其特征在于：所述外凸极（1）宽度大于内凸极（6）宽度。5.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌装置，其特征在于：所述通电线圈（3）为交流线圈。6.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌装置，其特征在于：所述外凸极（1）上设有冷却装置。
技术总结
本实用新型提出了一种电磁搅拌装置，包括中空的圆柱铁芯，所述圆柱铁芯内壁上设有多个内凸极，多个内凸极沿圆柱铁芯内壁周向均匀布置，内凸极的磁轭上缠绕有通电线圈，所述圆柱铁芯外壁上设有多个外凸极，外凸极数量与内凸极数量相同，且外凸极与内凸极一一相对设置，在所述圆柱铁芯内设置有结晶器，结晶器内金属液流动方向与通电线圈缠绕方向平行，本实用新型散热效果好，能够适当增大电磁力，改善传热和传质过程，从而提高金属铸坯产品的质量。从而提高金属铸坯产品的质量。从而提高金属铸坯产品的质量。
技术研发人员：孙瑞 刁采艺 刘振宇 刁统山 臧家义
受保护的技术使用者：山东科睿聚创机械有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2022/11/28
声明：
“电磁搅拌装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山东科睿聚创机械有限公司
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2024年12月06日 ~ 08日 
