1.本发明属于机械领域，尤其涉及一种料浆高效陈化的搅拌装置。
背景技术：
2.建筑料浆在使用前通常需要进行陈化，陈化的主要作用是使五老充分混合均匀，均化水分并且进行离子交换，使一些硅酸盐矿物与水接触成为胶结物质，从而提高原料的塑性，还可以发明一些氧化还原反应，使得原料松软均匀，进一步增加塑性、提高流动性和粘结性，为胚体成型做好充分的准备。但是在陈化的过程中，需要保持温度的恒定。此外，在搅拌时，现有的搅拌装置是圆周搅拌，容易使得沉重的物料沉积到底部，从而使得物料不均匀。此外，现有的搅拌不利于物料与空气充分接触。
技术实现要素：
3.为解决上述问题，本发明公开了一种料浆高效陈化的搅拌装置。本发明对料浆进行立体搅拌，从而防止料浆分层沉淀；对料浆充入空气，使得料浆充分氧化和陈化，提高了陈化速度且能够实时调节料浆温度，保证了料浆的陈化效果。
4.为实现上述目的，本发明的技术方案为：
5.一种料浆高效陈化的搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内轴接有空心搅拌轴，空心搅拌轴中下部固定有螺旋搅拌扇叶，空心搅拌轴下部形成多孔部，多孔部上成形有若干通气孔；所述空心搅拌轴中部连接有若干横向连杆，横向连杆上连接有竖向搅拌片；空心搅拌轴传动连接有旋转动力装置，空心搅拌轴轴接有通气管，通气管上安装有气泵，气泵连通有第一分支管和第二分支管，第一分支管上安装有制冷器，第二分支管上安装有制热器；第一分支管和第二分支管上均安装有电磁阀；搅拌罐内安装有温度传感器，温度传感器无线连接制冷器、制热器和电磁阀。
6.进一步的改进，所述搅拌罐顶部形成进料口，底部形成锥形部，锥形部底部形成有出料口，出料口上安装有阀门。
7.进一步的改进，所述搅拌罐底部安装有支腿。
8.进一步的改进，所述空心搅拌轴通过轴承轴接有通气管，轴承底部安装有油封。
9.进一步的改进，所述旋转动力装置为电机。
10.进一步的改进，所述电机连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮安装在空心搅拌轴上。
11.本发明优点为：
12.1、对料浆进行立体搅拌，从而防止料浆分层沉淀。
13.2、对料浆充入空气，使得料浆充分氧化和陈化，提高了陈化速度。
14.3、实时调节料浆温度，保证了料浆的陈化效果。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
16.以下通过具体实施方式并且结合附图对本发明的技术方案作具体说明。
17.实施例1
18.如图1所示的一种料浆高效陈化的搅拌装置，搅拌罐1、空心搅拌轴2、螺旋搅拌扇叶3、多孔部4、通气孔5、横向连杆6、竖向搅拌片7、第二齿轮8、气管9、气泵10、第一分支管11、第二分支管12、制冷器13、制热器14、电磁阀15、温度传感器16、进料口17、锥形部18、出料口19、阀门20、支腿21、轴承22、油封23、电机24和第一齿轮25。
19.搅拌罐1顶部形成进料口17，底部形成锥形部18，锥形部18底部形成有出料口19，出料口19上安装有阀门20。锥形部18底部安装有支腿21。
20.搅拌罐1内轴接有空心搅拌轴2，空心搅拌轴2中下部固定有螺旋搅拌扇叶3，空心搅拌轴2下部形成多孔部4，多孔部4上成形有若干通气孔5；所述空心搅拌轴2中部连接有若干横向连杆6，横向连杆6上连接有竖向搅拌片7；空心搅拌轴2传动连接有电机24。具体的所述电机24连接有第一齿轮25，第一齿轮25啮合有第二齿轮8，第二齿轮8安装在空心搅拌轴2上。空心搅拌轴2通过轴承22轴接有通气管9，轴承22底部安装有油封23。
21.通气管9上安装有气泵10，气泵10连通有第一分支管11和第二分支管12，第一分支管11上安装有制冷器13，第二分支管12上安装有制热器14；第一分支管11和第二分支管12上均安装有电磁阀15；搅拌罐1内安装有温度传感器16，温度传感器16无线连接制冷器13、制热器14和电磁阀15。
22.本发明的使用方法如下：
23.将浆料注入搅拌罐1，电机旋转带动螺旋搅拌扇叶3旋转，螺旋搅拌扇叶3在搅拌罐1中部，带动浆料自下向上运动，同时竖向搅拌片7带动浆料旋转，这样搅拌时，竖向搅拌片7对物料进行周向搅拌，为下沉的物料被螺旋搅拌扇叶3自下部带到上部，然后在重力的作用下向四周分散，形成竖向的搅拌，且防止了物料下沉分层。在此过程中温度传感器感应搅拌罐内的温度，然后控制制冷器13或制热器14及其对应的阀门打开，从而吸入空气对物料进行制冷或加热，使得物料保持一定温度，并且通入空气对物料进行氧化，从而加快其陈化速度。当物料不需要制冷或加热时，则只打开阀门。
24.这样本发明通过温度控制和特殊的搅拌方式，提高了陈化速度，保证了物料陈化的效果，并且使得物料陈化均匀。
25.尽管本发明的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。
技术特征：
1.一种料浆高效陈化的搅拌装置，其特征在于，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)内轴接有空心搅拌轴(2)，空心搅拌轴(2)中下部固定有螺旋搅拌扇叶(3)，空心搅拌轴(2)下部形成多孔部(4)，多孔部(4)上成形有若干通气孔(5)；所述空心搅拌轴(2)中部连接有若干横向连杆(6)，横向连杆(6)上连接有竖向搅拌片(7)；空心搅拌轴(2)传动连接有旋转动力装置，空心搅拌轴(2)轴接有通气管(9)，通气管(9)上安装有气泵(10)，气泵(10)连通有第一分支管(11)和第二分支管(12)，第一分支管(11)上安装有制冷器(13)，第二分支管(12)上安装有制热器(14)；第一分支管(11)和第二分支管(12)上均安装有电磁阀(15)；搅拌罐(1)内安装有温度传感器(16)，温度传感器(16)无线连接制冷器(13)、制热器(14)和电磁阀(15)。2.如权利要求1所述的料浆高效陈化的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)顶部形成进料口(17)，底部形成锥形部(18)，锥形部(18)底部形成有出料口(19)，出料口(19)上安装有阀门(20)。3.如权利要求1所述的料浆高效陈化的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)底部安装有支腿(21)。4.如权利要求1所述的料浆高效陈化的搅拌装置，其特征在于，所述空心搅拌轴(2)通过轴承(22)轴接有通气管(9)，轴承(22)底部安装有油封(23)。5.如权利要求1所述的料浆高效陈化的搅拌装置，其特征在于，所述旋转动力装置为电机(24)。6.如权利要求5所述的料浆高效陈化的搅拌装置，其特征在于，所述电机(24)连接有第一齿轮(25)，第一齿轮(25)啮合有第二齿轮(8)，第二齿轮(8)安装在空心搅拌轴(2)上。
技术总结
本发明公开了一种料浆高效陈化的搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内轴接有空心搅拌轴，空心搅拌轴中下部固定有螺旋搅拌扇叶，空心搅拌轴下部形成多孔部，多孔部上成形有若干通气孔；所述空心搅拌轴中部连接有若干横向连杆，横向连杆上连接有竖向搅拌片；空心搅拌轴传动连接有旋转动力装置，空心搅拌轴轴接有通气管，通气管上安装有气泵，气泵连通有第一分支管和第二分支管，第一分支管上安装有制冷器，第二分支管上安装有制热器；第一分支管和第二分支管上均安装有电磁阀。本发明对料浆进行立体搅拌，从而防止料浆分层沉淀；对料浆充入空气，使得料浆充分氧化和陈化，提高了陈化速度且能够实时调节料浆温度，保证了料浆的陈化效果。化效果。化效果。
技术研发人员：张建军 付昌奇
受保护的技术使用者：湖南绿生永固
新材料有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/1/7
声明：
“料浆高效陈化的搅拌装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：湖南绿生永固新材料有限公司
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2024年12月13日 ~ 15日 
