本实用新型涉及一种锌合金生产用搅拌装置，属于锌合金加工技术领域。
背景技术：
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金，常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金，在锌合金的熔化过程中，扔入熔炉内的锌合金块需要进行搅拌，以让锌合金块逐渐熔化，并与锌合金熔液均匀混合；传统的搅拌装置在搅拌过程中，锌合金熔液容易产生漩涡，锌合金块会随着漩涡旋转，使得搅动幅度不明显，锌合金块在熔液内的搅动不激烈，搅拌效果不好，锌合金块熔化速度慢、与锌合金熔液的混合不均匀。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种锌合金生产用搅拌装置，通过搅拌杆与搅拌轮可以对锌合金溶液进行充分的搅拌，从而提高锌合金溶液熔化速度，使锌合金溶液搅拌的更加均匀，同时减震支腿内的减震弹簧可以有效吸收搅拌时带来的震动，让固定箱体使用更加安全，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锌合金生产用搅拌装置，包括固定箱体，所述固定箱体内腔转动设有搅拌转轴，所述固定箱体顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴与搅拌转轴连接，所述搅拌转轴上均匀固定设有搅拌杆，所述搅拌转轴底端固定设有搅拌轮，所述固定箱体顶部设有进料口，所述固定箱体下方固定设有固定底座，所述固定底座与固定箱体之间通过减震支腿连接，所述固定底座顶部设有接料容器，所述固定箱体底部开设有出料口。
进一步的，所述固定箱体内表面均匀设有阻料凸起，所述固定箱体内固定设有电加热板。
进一步的，所述搅拌轮由弧形搅拌杆构成，且上下两个弧形搅拌杆形成椭圆形。
进一步的，所述减震支腿由减震套杆、减震支杆、减震弹簧构成，所述减震弹簧设置于减震套杆内，所述减震支杆底端嵌入减震套杆内与减震弹簧连接。
进一步的，所述减震套杆固定安装在固定底座上，所述减震支杆与固定箱体底部固定连接。
进一步的，所述固定底座上固定设有定位块，所述接料容器位于定位块之间，所述接料容器位于出料口正下方，其进料口、出料口内腔均设有控制阀。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置搅拌杆与搅拌轮，在使用时可以对锌合金溶液进行搅拌，而且搅拌轮位于固定箱体内腔底部，使得底部的锌合金溶液也会被搅拌，同时固定箱体内表面的阻料凸起会阻止锌合金溶液形成涡旋，从而提高锌合金溶液熔化速度，使锌合金溶液搅拌的更加均匀；
2、通过设置减震支腿，在使用固定箱体进行搅拌时，能够对其进行稳定支撑，而减震支腿内的减震弹簧可以有效吸收搅拌时带来的震动，同时接料容器位于固定底座上，便于搅拌后的锌合金溶液的出料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种锌合金生产用搅拌装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种锌合金生产用搅拌装置的俯视截面图；
图3是本实用新型一种锌合金生产用搅拌装置的减震支腿结构示意图；
图中标号：1、固定箱体；2、搅拌转轴；3、搅拌电机；4、搅拌杆；5、搅拌轮；6、进料口；7、固定底座；8、减震支腿；9、接料容器；10、出料口；11、阻料凸起；12、电加热板；13、减震套杆；14、减震支杆；15、减震弹簧；16、定位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种锌合金生产用搅拌装置，包括固定箱体1，所述固定箱体1内腔转动设有搅拌转轴2，所述固定箱体1顶部固定安装有搅拌电机3，所述搅拌电机3输出轴与搅拌转轴2连接，所述搅拌转轴2上均匀固定设有搅拌杆4，所述搅拌转轴2底端固定设有搅拌轮5，在使用时可以对锌合金溶液进行搅拌，而且搅拌轮5位于固定箱体1内腔底部，使得底部的锌合金溶液也会被搅拌，同时固定箱体1内表面的阻料凸起11会阻止锌合金溶液形成涡旋，从而提高锌合金溶液熔化速度，使锌合金溶液搅拌的更加均匀，所述固定箱体1顶部设有进料口6，所述固定箱体1下方固定设有固定底座7，所述固定底座7与固定箱体1之间通过减震支腿8连接，在使用固定箱体1进行搅拌时，能够对其进行稳定支撑，而减震支腿8内的减震弹簧15可以有效吸收搅拌时带来的震动，所述固定底座7顶部设有接料容器9，所述固定箱体1底部开设有出料口10，便于搅拌后的锌合金溶液的出料。
具体的，如图2所示，所述固定箱体1内表面均匀设有阻料凸起11，所述固定箱体1内固定设有电加热板12，对锌合金溶液进行加热保温，避免在搅拌时温度变化。
具体的，如图1所示，所述搅拌轮5由弧形搅拌杆构成，且上下两个弧形搅拌杆形成椭圆形，增加对锌合金溶液的搅拌效果，所述固定底座7上固定设有定位块16，所述接料容器9位于定位块16之间，所述接料容器9位于出料口10正下方，其进料口6、出料口10内腔均设有控制阀，对接料容器9进行定位固定，在接料时更加安全。
具体的，如图3所示，所述减震支腿8由减震套杆13、减震支杆14、减震弹簧15构成，所述减震弹簧15设置于减震套杆13内，所述减震支杆14底端嵌入减震套杆13内与减震弹簧15连接，所述减震套杆13固定安装在固定底座7上，所述减震支杆14与固定箱体1底部固定连接，在搅拌的时候，通过减震弹簧15可以有效吸收搅拌带来的震。
本实用新型工作原理：在使用时，开启搅拌电机3带动搅拌转轴2旋转，从而通过搅拌杆4对锌合金溶液进行搅拌，而且搅拌轮5位于固定箱体1内腔底部，使得底部的锌合金溶液也会被搅拌，同时固定箱体1内表面的阻料凸起11会阻止锌合金溶液形成涡旋，从而提高锌合金溶液熔化速度，使锌合金溶液搅拌的更加均匀，同时减震支腿8内的减震弹簧15可以有效吸收搅拌时带来的震动，同时接料容器9位于固定底座7上，便于搅拌后的锌合金溶液的出料。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种锌合金生产用搅拌装置，包括固定箱体（1），其特征在于：所述固定箱体（1）内腔转动设有搅拌转轴（2），所述固定箱体（1）顶部固定安装有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）输出轴与搅拌转轴（2）连接，所述搅拌转轴（2）上均匀固定设有搅拌杆（4），所述搅拌转轴（2）底端固定设有搅拌轮（5），所述固定箱体（1）顶部设有进料口（6），所述固定箱体（1）下方固定设有固定底座（7），所述固定底座（7）与固定箱体（1）之间通过减震支腿（8）连接，所述固定底座（7）顶部设有接料容器（9），所述固定箱体（1）底部开设有出料口（10）。
2.根据权利要求1所述的一种锌合金生产用搅拌装置，其特征在于：所述固定箱体（1）内表面均匀设有阻料凸起（11），所述固定箱体（1）内固定设有电加热板（12）。
3.根据权利要求1所述的一种锌合金生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轮（5）由弧形搅拌杆构成，且上下两个弧形搅拌杆形成椭圆形。
4.根据权利要求1所述的一种锌合金生产用搅拌装置，其特征在于：所述减震支腿（8）由减震套杆（13）、减震支杆（14）、减震弹簧（15）构成，所述减震弹簧（15）设置于减震套杆（13）内，所述减震支杆（14）底端嵌入减震套杆（13）内与减震弹簧（15）连接。
5.根据权利要求4所述的一种锌合金生产用搅拌装置，其特征在于：所述减震套杆（13）固定安装在固定底座（7）上，所述减震支杆（14）与固定箱体（1）底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种锌合金生产用搅拌装置，其特征在于：所述固定底座（7）上固定设有定位块（16），所述接料容器（9）位于定位块（16）之间，所述接料容器（9）位于出料口（10）正下方，其进料口（6）、出料口（10）内腔均设有控制阀。
技术总结
本实用新型涉及一种锌合金生产用搅拌装置，包括固定箱体，所述固定箱体内腔转动设有搅拌转轴，所述固定箱体顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴与搅拌转轴连接，所述搅拌转轴上均匀固定设有搅拌杆，所述搅拌转轴底端固定设有搅拌轮，所述固定箱体顶部设有进料口，所述固定箱体下方固定设有固定底座，所述固定底座与固定箱体之间通过减震支腿连接，所述固定底座顶部设有接料容器，所述固定箱体底部开设有出料口，通过搅拌杆与搅拌轮可以对锌合金溶液进行充分的搅拌，从而提高锌合金溶液熔化速度，使锌合金溶液搅拌的更加均匀，同时减震支腿内的减震弹簧可以有效吸收搅拌时带来的震动，让固定固定箱体使用更加安全。
技术研发人员：王聪哲;黄焰锋
受保护的技术使用者：福建龙翌合金有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021.06.01
声明：
“锌合金生产用搅拌装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：福建龙翌合金有限公司
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2024年12月06日 ~ 08日 
