1.本实用新型涉及反应釜技术领域,特别涉及一种氨化反应釜。
背景技术:
2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。而氨化反应釜是医药化工领域氨化工序中的主要设备。在氨化反应结束后,需要将反应釜内未反应完的氨气排出,以保证产品质量。
3.申请号为201420409636.7的中国专利公开了一种可快速回收氨气的氨化反应釜,主要包括反应釜本体,搅拌器,以及所述搅拌装置的搅拌器底部的环形气体分布器。以便通过环形气体分布器上的小孔均匀流入反应釜的液相中,将液相中未反应完的氨气气提出来并回收氨气。该分布器为环状,且靠近反应釜的侧壁分布,反应釜中部的氮气进气量仍然较少,导致仍然不易于在短时间内将液相中的氨气气提出来。
技术实现要素:
4.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
5.本实用新型还有一个目的是提供一种氨化反应釜,通过设置的排氨组件能够有效缩短排氨时间,结构简单,有效减少氮气用量,提高了设备产能。
6.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种氨化反应釜,包括:
7.反应釜本体;
8.液氨通入管,其通入并延伸至反应釜本体的底部;
9.排氨组件,其包括气体通入管,其通入并延伸至反应釜本体的底部;透气管,其盘绕设置在靠近反应釜本体的底部;多个风叶搅拌叶,其均匀间隔开可旋转的套设在透气管ⅱ上;且沿透气管的延伸方向,任一个风叶搅拌叶的复数个叶片呈漏斗状排布;多组吹孔,其倾斜开设在透气管ⅱ的管壁上,且多组吹孔分别一一对应多个风叶搅拌叶设置,任一组吹孔的出气方向正对与其相邻的一个风叶搅拌叶的呈漏斗状排布的开口;
10.搅拌轴,其竖直设置在反应釜本体内,搅拌轴与透气管不接触;
11.多个搅拌叶,其均匀分布在搅拌轴上,且多个搅拌叶的搅拌方向与多个风叶搅拌叶的呈漏斗状排布的开口方向相反。
12.优选的是,还包括:液氨分布管,其盘绕设置在靠近反应釜本体的底部,液氨分布管与液氨通入管首尾连接设置,液氨分布管的尾端封闭设置;多个透气孔,其均匀分布在液氨分布管的管壁上,且多个透气孔朝向反应釜本体的底部设置。
13.优选的是,还包括:排气孔,其设置在反应釜本体的上端;压力表,其设置在反应釜本体的上端;进料口,其设置在反应釜本体的上端;出料口,其
声明:
“氨化反应釜的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)