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本实用新型公开了一种混凝土搅拌站骨料筛分装置，属于筛分装置技术领域。一种混凝土搅拌站骨料筛分装置，包括：壳体；第一筛分筒、第二筛分筒，由上向下依次固定连接在所述壳体内；进料漏斗，固定连接在所述壳体上，且出料口与所述第一筛分筒的进料口相连接；本实用新型可以对骨料进行多级筛分，从而可以筛分出不同粒径的骨料，满足不同的使用要求，实用性较高，在对骨料进行移动筛分的同时，还可以将其扬起，防止细滤网、粗滤网被骨料堵住，有效的提高了该装置对骨料的筛分效率，同时本装置可以持续对骨料进行添加筛分，不需要停止机器，有效的提高了该装置进行筛分时的持续性，从而大大增加了筛分效率，实用性较高，适于推广使用。
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本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的挡水装置，包括筛箱，所述筛箱包括筛档、侧板、前横梁、中横梁和后横梁，所述筛档设置在所述筛箱底部，所述筛档的左右两侧分别设置有侧板，所述筛档上前后依次设置有前横梁、中横梁和后横梁；本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机挡水装置，砂水混合液由进料水槽和旋流器排到脱水筛筛面，筛条可以将部分水挡在筛箱后部，更好的使水与砂分脱离至水箱，通过本装置可以减小砂的含水量，增加混凝土坍落度、可泵性、强度；能够减少静置时间，降低了运输成本及污染。
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本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的排水装置，包括底架，所述底架内水平安装有水箱，底架上倾斜安装有筛箱，所述筛箱正对所述水箱；所述筛箱包括倾斜筛档，倾斜筛档后侧安装有后横梁，所述倾斜筛档和后横梁上均设置有排水镂空；所述后横梁上安装有后筛网，位于后横梁上的排水镂空设置在所述后筛网上侧；所述后横梁底部设置有排水口，所述排水口正对所述水箱顶部开口；本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的排水装置，砂水混合液由进料水槽和旋流器排到脱水筛筛面，由边护板、主筛网和后筛网围成堰槽，砂由于重力沉淀到筛面，过多的水和泥则从后横梁上排水口排出，从而更好的使水与砂分脱离至水箱。
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本实用新型提出一种盾构渣土现场处理系统，包括设置在隧道内的渣土转运皮带、脱水装置、筛下锥罐和输送装置，所述渣土转运皮带与盾构机的盾构出渣皮带相连，用于接收所述盾构出渣皮带输出的渣土并将所述渣土进行转运；所述脱水装置与所述渣土转运皮带相连，用于将所述渣土进行脱水生成干渣和泥浆；所述筛下锥罐与所述脱水装置相连，用于接收并存储所述泥浆；所述输送装置与所述脱水装置相连，用于接收所述干渣并将所述干渣输送至隧道外。由于渣土中含有大量的水，通过在隧道内设置脱水装置可以直接将渣土中的水和干渣分离，运输装置只需要将干渣往外运输即可，减少了运输装置的运输量，提升输送效率。
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本实用新型公开了一种高效洗砂的盾构渣土处理装置，属于盾构洗砂设备技术领域，解决了现有技术中对盾构渣土物料浪费、盾构渣土筛分不充分、泥水无法回收的问题，其包括入料泥浆管，所述入料泥浆管连接有多级洗砂装置，所述多级洗砂装置连接有脱水筛，所述脱水筛与所述多级洗砂装置串联连接有洗砂溢流池，所述洗沙溢流池通过加压泵连接有一号旋流器与二号旋流器，所述一号旋流器的一端连接所述多级洗沙装置，所述二号旋流器的一端连接有脱水筛，本实用新型通过旋流器和相应洗砂装置实现了对盾构渣土的回收再利用，提高了在盾构机挖掘过程中产生的渣土的经济效益，实现了盾构渣土的环保处理。
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本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的下水槽缓冲装置，包括筛体，所述筛体上安装有钢架支撑，所述钢架支撑上设置有下水槽支架，所述下水槽支架底部连接有下水槽；所述下水槽内壁上安装有主耐磨板和副耐磨板，所述主耐磨板安装在所述下水槽底面，所述副耐磨板安装在下水槽侧壁；砂水混合液经旋流器分离后，细砂和部分水由旋流器出料口排出，经过下水槽缓冲装置时，耐磨板和侧耐磨板缓冲细砂对筛面的冲洗，避免细砂直接冲洗在脱水筛筛面上，使筛网受到极大的磨损；同时，耐磨板比筛网使用周期更长，加工更简单，增加了筛网的寿命，降低了易损件成本，降低了更换易损件频率，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种用于盾构渣土处理的多级洗砂装置，属于洗砂设备技术领域，解决了现有技术中盾构渣土不能得到回收处理、洗砂效果不好、洗砂过程中造成物料浪费等问题，其包括入料泥浆管，所述入料泥浆管的一端固定设置有一号洗砂机，所述一号洗砂机远离所述入料泥浆管的一端固设有二号洗砂机，所述二号洗砂机远离所述一号洗砂机的一端固设有脱水筛，所述脱水筛远离所述二号洗砂的一侧固设有出砂口，一号洗砂机、二号洗砂机、脱水筛连接有洗砂溢流池；本实用新型通过多级洗砂实现了对盾构渣土的高效洗砂和回收利用，提高了盾构渣土的经济效益，并实现了盾构渣土处理中的环保效果。
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本实用新型涉及尾砂脱水机技术领域，公开了一种用于尾砂脱水机的电机安装结构，该结构包括筛框、激振源、电机安装梁，其中，电机安装梁设置在筛框左右两侧板间，并位于筛框的中上部，激振源包括两台振动电机，该两台振动电机的轴线互相平行，并横向安装在电机安装梁上，电机安装梁上焊接有多块座筋板，座筋板上焊接有长座板；振动电机安装在活动板上；所述活动板可左右滑动的卡装在长座板上，并通过螺栓锁紧固定。本实用新型的有益效果是：能有效提高防漏性能，能便于安装，且对出料口高度和设备宽度没有束缚。
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本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的水路循环装置，包括筛体，所述筛体底部设置有水箱，筛体一侧设置有渣浆泵，筛体上部设置有多个旋流器；所述旋流器顶部设置有第一回水口，旋流器底部设置有第一排浆口，旋流器一侧设置有进浆口；多个所述旋流器的进浆口均与进浆管连通，多个所述旋流器的第一回水口分别与上水槽连通，所述上水槽与所述水箱连通；本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的水路循环装置，渣浆泵将水槽中的砂水混合液通过泵进水管，经进浆管至旋流器，通过旋流器分离后的泥、杂质及部分水通过上水槽汇聚后，一部分水通过上回水管—蝶阀—下回水管后排至水槽，蝶阀可调节回水量。
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本实用新型公开了一种撬装式渣土处理系统，包括砂石分离模块，洗砂旋流模块，加药模块，泥水分离模块和电气模块，砂石分离模块包括进料斗、砂石分离设备和第一底座，进料斗和砂石分离设备装配于第一底座；洗砂旋流模块包括洗砂机、旋流器、脱水筛和第二底座，洗砂机、旋流器、脱水筛装配于第二底座；加药模块包括加药设备和第三底座；泥水分离模块包括压滤机和第四底座；砂石分离模块、洗砂旋流模块、加药模块、泥水分离模块均与电气模块电性相连，电气模块包括电气柜、控制柜和第五底座，电气柜和控制柜装配于第五底座。本实用新型的撬装式渣土处理系统的安装效率高，管路等配件不易丢失、损坏，能够实现紧凑化布置。
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本发明属于盾构渣土处理技术领域，具体涉及一种双模式盾构渣土处理系统，解决了现有技术中的盾构渣土处理系统无法跟随土压?泥水盾构的模式切换渣土处理工艺的问题。本发明包括：泥水分离系统：用于将盾构机排出的渣土进行泥水分离；砂处理系统：用于对泥水分离系统分离出的砂进行清洗脱水；调浆系统：用于将泥水分离系统分离出的水调制成盾构机泥水盾构模式需要的泥浆；尾浆处理系统：用于对泥水分离系统、砂处理系统和调浆系统产生的废液进行处理；所述调浆系统通过管路分别与泥水分离系统和盾构机相连。本发明可以同时满足两种盾构模式产生的渣土的处理，减少了设备成本，降低了成本，适用于盾构渣土的处理。
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本发明公开了一种低缓凝、高初期活性磷渣粉及其制备方法，属于无机胶凝材料技术领域。其制备方法包括以下步骤：将生石灰、增稠剂、碱度调节剂、多羟基化合物和水混合，配制成高粘度、高碱性的处理液；对水淬磷渣进行脱水、破碎，与该处理液混合，搅拌，使处理液在破碎后的脱水磷渣表面附着形成均匀的挂浆层，静置3～7d后的混合物经烘干、粉磨后得到。本发明的制备方法操作简单、成本低廉，能有效提升磷渣粉初期活性并抑制其缓凝效果。
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一种X波段准平面化器件用六角铁氧体材料，属于铁氧体材料制备技术领域。包括主成分和添加剂，主成分：13.89～14.29mol％BaCO3、1.27～3.78mol％Al2O3、2.54～5.56mol％CuO、3.81～6.94mol％Sc2O3、69.83～78.09％mol％Fe2O3；添加剂：0.25～2.05wt％Bi2O3、0.1～1.0wt％CuO、0.75～2.75wt％CaCO3、0.8～2.4wt％SiO2、0.1～0.6wt％Al2O3、0.4～0.8wt％C12H24CaO15。本发明六角铁氧体材料兼具高的磁晶各向异性场、高的剩磁比、高的矫顽力以及较低的铁磁共振线宽。
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本发明涉及一种卧螺离心机及分离洗涤工艺，包括转鼓部件、螺旋推料器、进料管、罩壳和驱动机构，转鼓部件设于罩壳内，螺旋推料器转动设于转鼓部件内；转鼓部件两端分别连接有固相端部件与液相端部件；进料管的一端穿过固相端部件伸进所述螺旋推料器内部，进料管内设有洗涤通道，螺旋推料器内壁对应所述洗涤液出口的区域布设有若干洗涤孔，螺旋推料器外壁上对应所述洗涤孔的位置安装有喷嘴。本发明在进料管上集成有洗涤通道，在进料的同时可通过洗涤通道向螺旋推料器内注入洗涤液；进入螺旋推料器的洗涤液可在离心力作用下经喷嘴喷出，以对固相物料进行清洗，从而减少固相物料表面杂质的残留，提高固相物料整体纯净度，尤其适用于化工原料制备。
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一种低温等离子耦合光催化氧化氮氧化物的方法，包括以下步骤：S1还原剂A与还原剂B依次浸泡，得到还原性的二氧化钛颗粒；S2利用纳米氧化铁?蛋白溶液的还原剂C进行降温处理，溶胶凝胶法得到光催化剂二氧化钛纳米颗粒；S3低温等离子反应器处理氮氧化物废气；S4收集处理后的氮氧化物废气；本发明的有益效果是：利用酸性还原剂A的维生素C还原特性，醋酸溶液作为螯合剂，利用维生素C作用，稳定还原剂的同时，达到环保无害；利用纳米氧化铁?蛋白的还原剂C进行降温操作，形成复杂的交联结构，增加还原剂整体的稳定性；利用交联结构，固定各个还原性物质，达到环保无害；利用还原剂C的中氧化铁?蛋白形成的交联结构，达到反应纯净的目的。
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本发明公开了一种MOCVD制程氢氮混合尾气低温吸附与精馏耦合分离提纯再利用的方法，通过包括原料气预处理、精制除杂、低温变压吸附与低温精馏的主要步骤，将来自MOCVD制程的氢氮混合尾气进行氢气与氮气的分离并提纯至符合MOCVD制程所需的电子级氢气与电子级氮气标准，返回到MOCVD制程中循环使用，实现尾气的资源再利用，其中，氢气与氮气的收率均可大于等于98～99％；既解决了PSA法、深冷分离法、钯膜分离法及其它分离方法的纯度不达标、收率低、能耗高，或只能回收H2等技术经济难题，又解决了半导体产业废气排放的环境问题，实现尾气零排放，填补了MOCVD制程尾气处理技术的空白。
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本发明公开了一种天然石墨制备高纯石墨的方法，包括以下步骤：(1)将天然晶质石墨精粉与离子型氟盐晶体混合均匀，然后升温加热、保温；(2)保温时间达到后，冷却，然后洗涤、除杂。该方法相比现有工艺而言，能耗低、更加绿色环保，更加简便、易行，在保障石墨纯度的同时具有更低的制造成本。
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本发明提供了一种简易处理含重金属离子酸性矿山废水的系统和方法，其方法包括以下步骤：(1)将天然菱镁矿破碎、煅烧、研磨，得到菱镁矿细颗粒；(2)将步骤(1)中煅烧菱镁矿细颗粒与松木刨花按照比例1：1混合均质，构建煅烧菱镁矿?松木刨花分散碱性基质系统。当酸性矿山废水通过该碱性基质系统的水力停留时间为12h时，能够高效去除Fe2+、Al3+、Mn2+、Cu2+、Zn2+、Cd2+等重金属离子；当反应体系出水pH>7时，每克煅烧菱镁矿能处理0.25L酸性矿山废水，经处理后的酸性矿山废水的生物毒性明显降低。本发明重金属离子去除率高、产污体积小、操作简易，降低对酸性矿山废水处理的成本，缩短酸性矿山废水处理的周期，而且减少了对环境的污染。
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本发明公开了掺杂均匀分散石墨烯的二氧化铀粉末及其制备方法，制备方法，包括以下步骤：S1、将二氧化铀粉末过筛后进行球磨处理；S2、将球磨后的二氧化铀粉末加入N?甲基吡咯烷酮溶剂中，进行溶解处理；S3、将石墨烯薄片加入含有二氧化铀粉末的N?甲基吡咯烷酮溶剂中，进行分散处理；S4、将经过步骤S3分散处理后的溶液进行球磨处理，获得分散石墨烯后的溶液；S5、将分散石墨烯后的溶液在真空状态下进行蒸发处理，使N?甲基吡咯烷酮完全挥发，得到掺杂均匀分散石墨烯的二氧化铀粉末。本发明利用N?甲基吡咯烷酮的增溶作用，解决了石墨烯与二氧化铀两种疏水性物质难以通过常规偶连分散剂分散的技术难题。
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本发明涉及铁电材料技术领域，公开了钛酸钡无铅铁电陶瓷及其制备方法。本发明的钛酸钡无铅铁电陶瓷由3?5个组分复合而成，每个组分的化学组成通式为Ba(Ti1?xSnx)O3，x为Sn元素的掺杂含量，x取0.03?0.14。本发明通过控制Sn元素的掺杂含量和复合组分的数量，制备具有成分异质的钛酸钡基无铅铁电陶瓷，该陶瓷的最大绝热温变可达到~0.60K及以上。特别地，样品的绝热温变在30?100℃的较宽温区内均能保持在最大绝热温变的80%，兼具宽温区和高电卡效应，具有更高的实用性。
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本实用新型公开了一种机械加工用具备筛分功能研磨装置，包括固定座，固定座的右侧固定安装有振动电机，振动电机的左侧固定连接有振动筛板，固定座顶部的两侧均固定连接有底座，底座内腔的顶部固定连接有第三气缸，第三气缸的底部固定连接有移动板，移动板顶部的两侧均固定连接有限位夹杆。本实用新型通过在原有的机械零件基础上增加筛选结构，便于对研磨产生的废屑进行区分，便于废屑再次加工使用，进一步提高了工作人员的工作效率，同时也节省了大量资源，通过增加移动结构，可以使得研磨的更加均匀，进一步提高了研磨的效率，解决了工作人员的麻烦，同时解决了现有的研磨装置不具备筛分功能的问题。
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本实用新型公开了一种降低滤饼含液量的卧式螺旋沉降离心机，包括圆柱转鼓、锥形转鼓、滤网、螺旋推料器、进料管、出渣口、溢流排液口、离心过滤排液口、电机及差速器和机壳；圆柱转鼓和锥形转鼓横向设置于机壳内，圆柱转鼓的一端连接溢流排液口，另一端连接锥形转鼓的大直径端口，锥形转鼓的小直径端口连接出渣口、电机及差速器；锥形转鼓上设有若干筛孔，滤网设置于锥形转鼓的内侧面；离心过滤排液口设置于机壳上，且位于锥形转鼓的下方；螺旋推料器设置于圆柱转鼓和锥形转鼓内，靠近圆柱转鼓的一端连接进料管，靠近锥形转鼓的一端连接电机及差速器。本实用新型可有效降低滤饼含液量，针对高粘度小粒径悬浮液，滤饼含水率可降低约十个百分点。
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本实用新型公开了一种离心机进料管，涉及离心机设备技术领域，解决了现有卧式螺旋离心机的进料管安装和拆卸不方便的技术问题，本实用新型包括管体，管体的右端设置有第一进料口和第二进料口，所述管体从左到右依次包括第一部分、第二部分以及第三部分，第一部分的外径大于第二部分的外径，第二部分的外径大于第三部分的外径，第一进料口设置在第三部分的端部，第二进料口设置在第三部分外圆上，第二部分外圆上套设有能够在第二部分外圆转动的转筒，转筒外设只有外密封圈，转筒与第二部分之间设置有内密封圈；本实用新型具有结构简单，拆装方便的优点。
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本实用新型公开了一种平板式过滤离心机，包括离心分离筒、过滤机构和搅拌机构，所述离心分离筒的底端固定连接有底座，所述离心分离筒的下表面设置有出料管，所述过滤机构包括过滤箱和箱盖，所述箱盖的下表面设置有固定杆，所述固定杆远离箱盖的一端设置有过滤网，所述搅拌机构包括刮板一，所述刮板一的一端固定连接有刮板二，所述底座的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有安装块。通过上述结构，能够利用电动推杆将箱盖升起，然后方便对箱盖上的过滤网进行清理，同时利用刮板一可以方便对过滤网上的杂质进行分离避免堆积以及利用刮板二对过滤箱内壁上黏附的杂质进行刮除，提高该装置的实用性。
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本发明公开了一种基于多次中和的湿法磷酸生产磷酸一铵的方法及装置，工艺方法为：湿法制磷酸；湿法磷酸预处理；一次中和；一次皮带机过滤；二次中和；二次压滤机过滤；指标调节；浓缩结晶；分离烘干。本发明的有益效果是：过滤工序采用皮带机代替压滤机，同样产能，可减少用工90%，并极大降低工人劳动强度，采用皮带机后，劳动强度仅为原来的10%。本工艺采取二次中和法和母液循环处理进行深度除杂质，能够很好的解决湿法磷酸中的杂质问题，满足工业级磷酸一氨的生产要求，并使生产连续稳定运行。从而达到了降低生产成本，提升产品市场竞争力的效果。
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本实用新型公开了一种离心机排液舱体结构及卧式刮刀离心机，包括：水舱体；排液通道，分别具有相连通设置的进口端和出口端，所述排液通道的进口端固接于所述水舱体的外壁且与所述水舱体内部之间相接通设置；所述排液通道分别具有顶板和底板，所述底板在对应所述排液通道进口端的一侧端与所述水舱体的连接处相切设置；所述顶板为弧形设置，弧形所述顶板在对应所述排液通道进口端的一侧端与所述水舱体的连接处相切设置。解决了现有技术中卧式刮刀离心机的排液通道顶板和底板与水舱体之间连接处过渡不平滑，煤泥水冲击集中且难以粘贴耐磨陶瓷，而导致的排液通道顶底板与水舱体连接处易在卧式刮刀离心机的生命周期内提前被煤泥水磨穿的问题。
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本申请公开了一种污水固液分离设备，包括依次连通的进水管、壳体罩、固液离心机和用于排除污水的出水管，固液离心机包括过滤罩与设置在过滤罩底部的承接盘，承接盘上任一个排料孔下方均固定连接有排杂管，以及设置在排杂管自由端的可拆卸连接的端盖，承接盘上还可拆卸固定连接有用于刮落附着在过滤罩内壁上固体杂物的刮料机构，刮料机构包括与所述排料孔对应设置的刮料板，任一刮料板底部均位于排料孔旁侧以使固体杂物落入排料孔中，本申请，能够通过设备中的固液离心机将污水中不易被氧化分解的固体杂物和液体分隔开，避免杂物凝结成团状，堵塞原有的流通通道，从而保证电催化氧化组件的正常工作运行。
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本实用新型提供一种芦丁生产用三足式离心机，包括外壳；所述外壳的底侧安装有甩动机构；刮除机构，所述刮除机构固定安装在外壳的顶部一侧；除湿机构，所述除湿机构通过螺栓固定安装在外壳的顶部；内部清洁机构，所述内部清洁机构固定安装在外壳的顶部内侧；通过设置有伸缩杆、滑座、弹簧杆、刮件，利用伸缩杆可以控制刮件进行升降，弹簧杆通过弹簧的弹性势能将滑座向分离件的内壁推动，能够实现可以有效将离心机内壁上的芦丁进行刮除的效果，增强了整体装置的实用性，有利于防止造成芦丁的浪费。
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2025年03月25日 ~ 27日 
