带有导向机构的雾化废液废气焚烧炉

666 编辑：中冶有色技术网来源：成都大金立合成材料有限责任公司

2023-12-20 11:16:02

权利要求书： 1.一种带有导向机构的雾化废液废气焚烧炉，包括炉体(1)、设置于炉体(1)一端的废液雾化口(2)以及设置于炉体(1)另一端的烟气出口(7)，其特征在于：所述炉体(1)靠近所述废液雾化口(2)一端设置有燃烧器接口(3)，所述炉体(1)靠近所述燃烧器接口(3)一端侧面底端设置有废气进口(4)，所述炉体(1)内部两端分别固定安装有高温导向板(9)，所述高温导向板(9)之间设置有用于废气和废液螺旋焚烧处理的缓冲机构，所述炉体(1)底端在所述高温导向板(9)之间对称设置有第一电偶接口(5)和第二电偶接口(6)，所述第一电偶接口(5)和所述第二电偶接口(6)内部分别安装有热电偶(8)。

2.根据权利要求1所述的一种带有导向机构的雾化废液废气焚烧炉，其特征在于，两个所述高温导向板(9)颠倒相向设置，其中靠近所述废气进口(4)的所述高温导向板(9)倾斜向上，且靠近所述烟气出口(7)的所述高温导向板(9)倾斜向下。

3.根据权利要求1所述的一种带有导向机构的雾化废液废气焚烧炉，其特征在于，所述高温导向板(9)横截面呈“厂”字形，且侧表面与所述炉体(1)内壁密封相切，所述高温导向板(9)弯折处设置有圆角，且倾斜角度为15°?30°。

4.根据权利要求3所述的一种带有导向机构的雾化废液废气焚烧炉，其特征在于，所述缓冲机构包括固定嵌入于所述炉体(1)内部的三个螺旋导向板(10)，三个所述螺旋导向板(10)等距设置，且对角之间分别开设有烟道进口(11)，相邻两个所述螺旋导向板(10)之间设置有水平隔离板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种带有导向机构的雾化废液废气焚烧炉，其特征在于，所述烟道进口(11)切口形状呈扇形状，且不大于所述螺旋导向板(10)的四分一面积。

6.根据权利要求4所述的一种带有导向机构的雾化废液废气焚烧炉，其特征在于，所述水平隔离板(12)交错设置于所述烟道进口(11)之间，且与所述烟道进口(11)侧边相平行。

7.根据权利要求4所述的一种带有导向机构的雾化废液废气焚烧炉，其特征在于，所述第一电偶接口(5)和所述第二电偶接口(6)均设置于所述高温导向板(9)与所述螺旋导向板(10)之间，所述第一电偶接口(5)对应的所述热电偶(8)延伸至所述高温导向板(9)内侧底端，所述第二电偶接口(6)对应的所述热电偶(8)延伸至所述高温导向板(9)内侧顶端。

说明书：一种带有导向机构的雾化废液废气焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及化工焚烧设备技术领域，具体为一种带有导向机构的雾化废液废气焚烧炉。

背景技术[0002] 目前，废液废气焚烧采用的方法是废液雾化焚烧，废液雾化时，由于压力很高，流速很快，使得在炉膛烟气出口处部分废液中有机物才气化，来不及氧化分解，或者少量废液

来不及气化就被烟气带出，同时废气切向进入焚烧炉焚烧，焚烧炉炉膛为中空的圆柱体形

状，废气进入后螺旋形运动，但是很快就变成直线型运动，使得废气湍流度减小，不能保证

完全热解燃烧，并且炉膛热电偶检测的温度由于受到火焰辐射的影响，不能正确反应炉膛

实际温度以及烟气温度。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种带有导向机构的雾化废液废气焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有导向机构的雾化废液废气焚烧炉，包括炉体、设置于炉体一端的废液雾化口以及设置于炉体另一端的烟气出口，

所述炉体靠近所述废液雾化口一端设置有燃烧器接口，所述炉体靠近所述燃烧器接口一端

侧面底端设置有废气进口，所述炉体内部两端分别固定安装有高温导向板，所述高温导向

板之间设置有用于废气和废液螺旋焚烧处理的缓冲机构，所述炉体底端在所述高温导向板

之间对称设置有第一电偶接口和第二电偶接口，所述第一电偶接口和所述第二电偶接口内

部分别安装有热电偶。

[0005] 进一步的，两个所述高温导向板颠倒相向设置，其中靠近所述废气进口的所述高温导向板倾斜向上，且靠近所述烟气出口的所述高温导向板倾斜向下。

[0006] 进一步的，所述高温导向板横截面呈“厂”字形，且侧表面与所述炉体内壁密封相切，所述高温导向板弯折处设置有圆角，且倾斜角度为15?30°。

[0007] 进一步的，所述缓冲机构包括固定嵌入于所述炉体内部的三个螺旋导向板，三个所述螺旋导向板等距设置，且对角之间分别开设有烟道进口，相邻两个所述螺旋导向板之

间设置有水平隔离板。

[0008] 进一步的，所述烟道进口切口形状呈扇形状，且不大于所述螺旋导向板的四分一面积。

[0009] 进一步的，所述水平隔离板交错设置于所述烟道进口之间，且与所述烟道进口侧边相平行。

[0010] 进一步的，所述第一电偶接口和所述第二电偶接口均设置于所述高温导向板与所述螺旋导向板之间，其中一个所述热电偶延伸至所述高温导向板内侧底端，另一个所述热

电偶延伸至所述高温导向板内侧顶端。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] (1)本实用新型设置有高温导向板，可将少量来不及气化的废液再次进行气化分解，同时部分未被直接气化分解的废液，由于其自身重量沉降在底部，也会被后来的气流引

导，沿着高温导向板的斜面进行气化，并从顶端流走，使得废液气化焚烧更加完全。

[0013] (2)本实用新型通过将靠近燃烧器接口一侧的热电偶，通过高温导向板进行隔离，并设置在靠近烟道进口一侧，可降低其检测温度受火焰辐射影响的程度，同时气流可完全

经过其表面，检测精度更高，同时设置有另一个热电偶在靠近烟气出口的位置，可对炉体两

端的温度同时进行测量，便于对比分析，使得温度监测更加准确有效。

[0014] (3)本实用新型设置有缓冲机构，可利用螺旋导向板、烟道进口和水平隔离板相互配合，使得烟气可保持螺旋形运动的趋势，使其可螺旋形运动，直至由烟气出口排除，进而

使其湍流度不会降低，保证其能够完全热解燃烧，燃烧更加充分，有机物氧化分解更加完

全。

附图说明[0015] 图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；[0016] 图2为图1实施例中的内部结构示意图；[0017] 图3为图1实施例中的侧视剖视结构示意图；[0018] 图4为图1实施例中的缓冲机构结构示意图；[0019] 图5为图1实施例中的高温导向板结构示意图。[0020] 附图说明：1、炉体；2、废液雾化口；3、燃烧器接口；4、废气进口；5、第一电偶接口；6、第二电偶接口；7、烟气出口；8、热电偶；9、高温导向板；10、螺旋导向板；11、烟道进口；12、

水平隔离板。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 请一并参阅图1?图5，其中，一种带有导向机构的雾化废液废气焚烧炉，包括炉体1、设置于炉体1一端的废液雾化口2以及设置于炉体1另一端的烟气出口7，炉体1靠近废液

雾化口2一端设置有燃烧器接口3，炉体1靠近燃烧器接口3一端侧面底端设置有废气进口4，

炉体1内部两端分别固定安装有高温导向板9，高温导向板9之间设置有用于废气和废液螺

旋焚烧处理的缓冲机构，炉体1底端在高温导向板9之间对称设置有第一电偶接口5和第二

电偶接口6，第一电偶接口5和第二电偶接口6内部分别安装有热电偶8。

[0023] 其中，通过将两个高温导向板9颠倒相向设置，其中靠近废气进口4的高温导向板9倾斜向上，且靠近烟气出口7的高温导向板9倾斜向下，可方便引导烟气的走向，同时将残留

废液进行气化，使得废液废气焚烧更加充分。

[0024] 为了避免烟气发生滞留，高温导向板9横截面呈“厂”字形，且侧表面与炉体1内壁密封相切，同时高温导向板9弯折处设置有圆角，且倾斜角度为15°?30°，在本实施例中，高

温导向板9弯折处设置的圆角倾斜角度为20°，可形成导流坡面，使得烟气不会在底部滞留，

保证烟气流动的畅通性。

[0025] 为了保持烟气的螺旋流动形态，缓冲机构包括固定嵌入于炉体1内部的三个螺旋导向板10，三个螺旋导向板10等距设置，且对角之间分别开设有烟道进口11，同时相邻两个

螺旋导向板10之间设置有水平隔离板12，可使得烟气交替经过三个烟道进口11，呈螺旋状

流动。

[0026] 其中，通过将烟道进口11切口形状呈扇形状，且不大于所述螺旋导向板10的四分一面积，本实施例中，选取烟道进口11切口面积为螺旋导向板10的四分一面积，可保证烟气

的流畅通过，同时不会影响螺旋流动结构。

[0027] 其中，通过将水平隔离板12交错设置于烟道进口11之间，且与烟道进口11侧边相平行，可将烟气呈螺旋流动状进行引导，同时流动更加顺畅，使其保持螺旋流动形态。

[0028] 为了保证温度监测准确性，第一电偶接口5和第二电偶接口6均设置于高温导向板9与螺旋导向板10之间，并且其中一个热电偶8延伸至高温导向板9内侧底端，另一个热电偶

8延伸至高温导向板9内侧顶端，可利用高温导向板9将火焰辐射进行隔离，使得热电偶8温

度测量更加准确。

[0029] 综上，本实用新型提供的一种带有导向机构的雾化废液废气焚烧炉，在工作时，首先，废液由废液雾化口2经过物化之后进入到炉体1内部，同时通过安装在燃烧器接口3上的

燃烧器点火燃烧，少量来不及气化的废液会直接喷到高温导向板9的表面，被气化分解，同

时部分未被直接气化分解的由于其自身重量沉降在底部，也会被后来的气流引导，沿着高

温导向板9的斜面气化，并从顶端流走；

[0030] 其次，废气由废气进口4进入到炉体1内部被焚烧，并混合废液焚烧产生的烟气一起经过高温导向板9之后向螺旋导向板10底端的烟道进口11流动，依次经过三个螺旋导向

板10侧边的烟道进口11，可保持烟气螺旋形运动的趋势，使其可螺旋形运动，直至由烟气出

口7排除，进而使其湍流度不会降低，保证其能够完全热解燃烧，燃烧更加充分；

[0031] 最后，通过将靠近燃烧器接口3一侧的热电偶8，通过高温导向板9隔离，并设置在靠近烟道进口11一侧，可降低其检测温度受火焰辐射影响的程度，同时气流可完全经过其

表面，检测精度更高，同时设置有另一个热电偶8在靠近烟气出口7的位置，可对炉体1两端

的温度同时进行测量，便于对比分析，使得温度监测更加准确有效。

[0032] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

所固有的要素。

[0033] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。