本实用新型提供了一种适用于氟化工行业的含氟废液废气焚烧系统,涉及含氟废液、废气处理技术领域,解决了现有技术中存在着管道堵塞导致系统检修频繁运行不稳定的问题。其包括焚烧炉,急冷罐的进气管与焚烧炉的排气口连通;吸收塔的底部进气口与急冷罐的出气管连通;洗涤塔的底部进气口与吸收塔的顶部出气口连通,洗涤塔的顶部出气口连接有引风机,引风机连接有烟囱。含氟废液/废气被喷入焚烧炉中氧化降解,焚烧后产生的高温烟气导入急冷罐急速降温,并除去熔盐,经过降温后的烟气进入吸收塔回收氢氟酸,然后进入洗涤塔去除烟气中残留的氢氟酸,经过脱酸后的烟气从烟囱排放;急冷罐将熔盐去除,避免熔盐堵塞管道,从而提高系统运行的稳定性。
本实用新型提供了一种适用于VCM和PVC行业的含氯废液废气焚烧系统,涉及含氯废液、气处理技术领域,解决了现有技术中运行能耗高且流程长的问题。包括:焚烧炉,余热锅炉的热源进口与焚烧炉的排气口连通;急冷罐的进气管与余热锅炉的热源出口连通;吸收塔的底部进气口与急冷罐的出气管连通;洗涤塔的底部进气口与吸收塔的顶部出气口连通;加热器的进气口与洗涤塔的顶部出气口连通;尘硝一体化反应器与加热器的出气口连通。高温烟气进入余热锅炉回收热量,进入吸收塔回收盐酸,洗涤塔去除烟气中残留的HCl和Cl2,尘硝一体化反应器净化尾气中的氮氧化物、粉尘和二噁英;通过使用上述装置缩短了焚烧系统的工艺流程并回收了余热,减少运行能耗。
本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渣废料处理装置,涉及垃圾处理技术领域。本实用新型包括破碎箱,破碎箱的前方设置有破碎电机,破碎电机的输出端固定连接有双向蜗杆,双向蜗杆啮合有齿轮,齿轮的后端面固定连接有破碎辊,破碎辊的前后两端分别与破碎箱内部的前后两端面转动连接,破碎箱内部的前后两端面固定连接有刮板,破碎箱的下方设置有滤网,破碎箱的下方设置有支撑座,支撑座的上端固定安装有转动电机,转动电机的输出端固定连接有椭圆抖动轮。本实用新型通过破碎电机带动双向蜗杆转动,进而通过齿轮带动两个破碎辊相向转动,对炉渣进行碾压粉碎,粉碎后的炉渣落在滤网的上方,转动电机带动椭圆抖动轮旋转,震动滤网,进行筛选。
本实用新型公开了一种隧道专用一步式锚杆,包括中空的锚杆本体、预紧构件、驱动件和接头;所述驱动件用于配合接头带动锚杆本体正转或反转,锚杆本体反转时,锚杆本体钻进,锚杆本体正转时,对锚杆本体施加预应力;所述接头用于配合驱动件实现钻机与锚杆本体的传动;所述预紧构件用于锚杆本体钻进到位时对锚杆本体进行初步锚固。本实用新型的锚杆集钻进、预紧及注浆一体,特别适用于隧道、铁路需要灌注水泥浆的工况使用,其设置的预紧构件可在灌浆前就对锚杆预紧;而锚杆注浆结束锚固后,仅需使接头直线后退即可完成锚杆与接头的分离,“退钎尾”过程简单、易操作;且直线退出的形式无需在钻机上设置夹具以固定锚杆,简化了钻机结构。
本实用新型提供一种便携式取土钻机。所述便携式取土钻机包括车轮移动机组和固定在车轮移动机组上的车板,所述车板的顶部固定安装有盒体,所述盒体的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个传动螺杆,所述传动螺杆上螺纹安装有连接块,所述连接块的一侧延伸至所述盒体外并固定安装有电机驱动机组,所述电机驱动机组的输出轴上固定安装有钻杆,所述车板上开设有通口,所述车板的顶部固定安装有两个连接板,两个所述连接板的底部均固定安装有电动推杆,两个所述电动推杆的输出轴上固定安装有同一个防护罩。本实用新型提供的便携式取土钻机具有能够防止灰尘扬起、改善工作环境的优点。
本实用新型涉及RTO焚烧炉技术领域,具体涉及一种智能RTO蓄热式焚烧炉,包括炉体、具有若干并列设置的气道的蓄热陶瓷、加热头和导气件,导气件包括封闭段、转轴、通气段和封闭壳体,导气件设置于炉体的底部,且与炉体转动连接;封闭段与通气段均为半圆形结构,相互组合后为周期进气体,周期进气体设置于封闭壳体的内侧,转轴设置于周期进气体的上侧,且在外置电机的驱动下,带动周期进气体在封闭壳体内周期转动,增设导气件,从而实现对焚烧炉的周期性进气。
本实用新型公开了一种双燃料系统烟气焚烧炉,包括底板,所述底板的上表面固定连接有焚烧炉,所述焚烧炉的正面开设有烟气挥发份进口、天然气烧嘴配气口和热焦油注油口。本装置利用焚烧炉自身热量加热导热油箱内部的导热油和冷风管内部的冷空气,从而间接加热焦油,保证焦油具有一定流动性,加热的冷空气经助燃风机返回焚烧炉,有利于提高燃烧效率,通过加压泵将热焦油注入焚烧炉内部,利用焚烧炉的高温环境,让焦油充分燃烧,产生的废气经脱硫湿电一体化装置净化处理,通过风机的作用,尾气经烟囱达标排放,本实用新型不仅降低了焚烧炉天然气消耗,还有效解决了焦油废物的环境污染隐患,节能降耗且环保,适用于炭石墨材料焙烧生产领域。
本实用新型提供一种焚烧炉的热能回收装置。焚烧炉的热能回收装置,包括:排气管;焚烧炉,所述焚烧炉设置在所述排气管的下方,所述排气管的进气端和所述焚烧炉的顶部排气端固定连接;水箱,所述水箱固定套设在所述排气管上;电加热盘管,所述电加热盘管设置在所述水箱内,所述电加热盘管位于所述排气管的下方;湿气箱,所述湿气箱固定安装在所述排气管的顶部,所述湿气箱位于所述水箱的一侧;横管,所述横管固定安装在所述湿气箱的两侧内壁上,所述横管的进气端延伸至所述湿气箱外。本实用新型提供的焚烧炉的热能回收装置具有能够对焚烧炉产生废气进行除尘、减少粉尘含量、且能够对焚烧时产生热量进行回收利用的优点。
本实用新型公开了一种对脱硫废液进行利用的装置,该装置包括预处理调节工段、烘干固化及尾气工段、焚硫工段、冷却工段、洗涤工段、转化吸收工段、尾气处理工段。对焦化HPF湿法脱硫过程产生的脱硫液和硫泡沫进行综合治理,使其变废为宝,并且做到内部循环,杜绝二次污染。节约生产成本,并且做到自动化控制及降低能耗。本装置中使用的两转两吸工序制备硫酸,使用钒类催化剂,转化器使用耐火纤维粘接剂与陶瓷纤维板、耐火纤维增强涂料,提高二氧化硫催转化率,转化率≥99.75%。
本发明公开了一种具有旋转式叶片炉排防结渣焚烧炉,包括焚烧炉本体和倾斜设置在焚烧炉本体内的叶片式炉排炉,叶片式炉排炉包括炉排架,炉排架上设置有多个第一炉排机构和多个第二炉排机构,第一炉排机构和第二炉排机构之间相互交错设置,第一炉排机构和第二炉排机构之间形成倾斜的传料通道,传料通道呈进料端高、出料端低的倾斜状;第一炉排机构连接有驱动装置,驱动装置用于使第一炉排机构与第二炉排机构的旋转方向相同进行物料传动;驱动装置用于使第一炉排机构与第二炉排机构的旋转方向相反进行结渣粉碎。采用叶片式炉排进行垃圾的传送作业以及碎渣作业,能有效防止燃烧物在炉排上板结结渣,保证通风及进氧的顺畅,使垃圾的燃烧不受到影响。
本发明公开了一种高效低氮的VOC废气焚烧炉及焚烧方法,包括焚烧炉本体及烧嘴,所述焚烧炉本体的进口密闭连接有端板,所述端板与烧嘴之间设有相互隔断的VOC废气腔体和二次空气腔体,所述VOC废气腔体连通若干喷射管束的一端,若干所述喷射管束另一端穿过端板延伸至炉膛内,喷射管束与端板贯穿处密封,所述VOC腔体上设有废气进口,所述二次空气腔体通过端板上的若干空气喷口与炉膛连通,所述二次空气腔体上设有空气入口,所述烧嘴出口端穿过所述VOC废气腔体、二次空气腔体及端板并延伸至炉膛内。本发明能有效降低废气焚烧后NOx的排放,提高焚烧效率,节约成本。
本发明涉及基坑开挖防护技术领域,并公开了一种基础方坑的开挖防护装置以及开挖防护方法,包括方坑开挖机构,方坑开挖机构安装在起吊钻机的起吊臂上,方坑开挖机构包括中空矩形柱、管柱、中空方形刀柱和驱动座,驱动座固定安装在起吊钻机的起吊臂上,中空矩形柱竖直固定在驱动座的底部,管柱竖直穿设在中空矩形柱内,并转动连接驱动座,中空方形刀柱固定在中空矩形柱的底部,管柱的底部连接有开挖钻;中空矩形柱的四个侧壁均设置有压实防护板,压实防护板沿管柱的径向移动,中空矩形柱上套设有多个中空防护柱,中空防护柱位于压实防护板的上方。在方坑开挖的过程中进行防护,能及时对开挖的方坑进行防护,提高了开挖效率,降低了(56)对比文件JP2022013000A,2022.01.18JPH0610340A,1994.01.18JPH06287951A,1994.10.11沈保汉.桩基础施工技术讲座第十五讲预先钻孔法埋入式桩.施工技术.2001,(第07期),
本实用新型公开了一种球磨机用卸料装置,解决现有球磨机对金属材料除锈时,石球和金属材料以及被除去的锈迹会混杂在一起的技术问题。包括底座、支撑架、振动电机、卸料筒、卸料组件以及水管通道;支撑架为环形结构,支撑架与底座固定连接,卸料组件安装在卸料筒内部,卸料筒安装在支撑架的环形空腔中,且与支撑架弹性连接,卸料筒包括与其内部连通的进料口、出料口以及石球出口,振动电机连接在卸料筒下端面与底座上表面之间,水管通道安装在卸料组件上;当球磨机中的物质从进料口进入卸料筒后,卸料组件可在振动电机的作用下,将球磨机中的物质分为石球和被处理材料,石球从石球出口排出,被处理材料从出料口排出。
本实用新型公开了一种便于快速拆装的振动机,包括振动机主体,振动机主体的顶端罩接有顶盖,顶盖由一对呈半圆形的半盖组成,两个半盖之间通过拧紧旋把连接,振动机主体内还设置有起料装置,起料装置包括固定座、顶座和起料网,固定座的底端安装有气缸,气缸的活塞杆末端与顶相连接,中心凸柱的外围处还套设有外套框,起料网搭接在外套框上并与外套框紧密焊接。该便于快速拆装的振动机,通过将顶盖分为两个半盖并用拧紧旋把安装到振动机主体的顶端,使顶盖能够在振动机主体上进行快速拆装,节约拆装顶盖所需的时间,通过设置的起料装置,使得起料装置能够将零件从研磨料中捞出,以便工作人员将零件取出。
本实用新型涉及机制砂制备设备技术领域,旨在解决采用传统立磨制砂存在产品粒度分布窄以及会产生过粉磨的问题,提供一种多级阶梯粉磨制砂立磨,包括壳体,所述壳体内设有至少两层磨盘,所述磨盘的直径从上层至下层依次增大,每层所述磨盘的上方均设有磨辊,所述磨辊与所述磨盘相配合对物料进行碾压;本实用新型的立磨制砂噪音小、振动小、能耗较低,通过至少两层磨辊与磨盘对物料的碾压,不仅减少了细粉,也减少了粒度过大的物料,增加了中间粒径的物料,使物料的粒度分布更加均衡,一定程度上提高了立磨制砂的效率,解决了立磨制砂会产生
本实用新型公开了一种粉末涂料加工用研磨机用集尘装置,包括研磨箱,所述研磨箱固定连接在加工台的表面,所述研磨箱左侧底部固定连接有进风管,所述研磨箱右侧底端焊接有输料管,所述研磨箱顶端安装有电机,所述电机的动力输出端与研磨轴的动力输入端相连接,所述研磨轴间隙连接有磨盘,所述研磨箱内两侧安装有振子,所述输料管顶端内表面开设有凹槽,所述凹槽内活动连接有第一滤网,所述输料管的进气口延伸到集尘管的内部,所述集尘管螺纹连接在集尘箱的顶端,鼓风机启动后通过吸尘头抽取输料管顶端内空气,可对涂料颗粒内灰尘等杂物去除;研磨箱内两侧的超声波发生器通过振子向内发出超声波带动涂料颗粒振动,可加快涂料研磨速度。
本实用新型公开了一种具有磁选除铁功能的可移动的破碎站,包括底座和破碎机,所述底座上设置有轮胎,所述底座上从右到左依次设置有进料装置、破碎机、第一传送带、振动筛分装置,所述振动筛分装置的下方设置有第二传送带,所述底座的左侧设置有“7”字形的第二支架,前后两个第二支架构成一组,所述两个第二支架之间设置有吊板,所述吊板上吊设有磁选装置;将磁选装置直接吊设在吊板,方便拆卸,在满足可移动破碎站的便捷性的同时,实现磁选的功能;本实用新型结构简单,操作方便携。
一种基于PLC中控的矿山破碎系统,包括控制系统和执行系统,其中,所述控制系统包括用于控制主喂料机、鄂破机、圆锥机、冲击破和振动筛的多组分布式I/O,与全部分布式I/O联网的交换机、与交换机联网的云端交换机、工作站,执行系统包括主喂料机、鄂破机、圆锥机、冲击破和振动筛,振动筛包括1#振动筛、2#振动筛、3#振动筛,三者分别设置有出料用的输送带,2#振动筛经输送带连接至冲击破上,冲击破经输送带连接至3#振动筛上,使得物料能够沿主喂料机鄂破机、圆锥机、冲击破依次移动;相对于常见的单一种类的破碎设备,本实用新型提供了一种具有很高自动化程度的组合物料破碎系统,可以有效提高矿山物料的处理效率,并大幅降低人工成本。
本实用新型公开了一种混凝土搅拌站骨料筛分装置,属于筛分装置技术领域。一种混凝土搅拌站骨料筛分装置,包括:壳体;第一筛分筒、第二筛分筒,由上向下依次固定连接在所述壳体内;进料漏斗,固定连接在所述壳体上,且出料口与所述第一筛分筒的进料口相连接;本实用新型可以对骨料进行多级筛分,从而可以筛分出不同粒径的骨料,满足不同的使用要求,实用性较高,在对骨料进行移动筛分的同时,还可以将其扬起,防止细滤网、粗滤网被骨料堵住,有效的提高了该装置对骨料的筛分效率,同时本装置可以持续对骨料进行添加筛分,不需要停止机器,有效的提高了该装置进行筛分时的持续性,从而大大增加了筛分效率,实用性较高,适于推广使用。
本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的挡水装置,包括筛箱,所述筛箱包括筛档、侧板、前横梁、中横梁和后横梁,所述筛档设置在所述筛箱底部,所述筛档的左右两侧分别设置有侧板,所述筛档上前后依次设置有前横梁、中横梁和后横梁;本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机挡水装置,砂水混合液由进料水槽和旋流器排到脱水筛筛面,筛条可以将部分水挡在筛箱后部,更好的使水与砂分脱离至水箱,通过本装置可以减小砂的含水量,增加混凝土坍落度、可泵性、强度;能够减少静置时间,降低了运输成本及污染。
本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的排水装置,包括底架,所述底架内水平安装有水箱,底架上倾斜安装有筛箱,所述筛箱正对所述水箱;所述筛箱包括倾斜筛档,倾斜筛档后侧安装有后横梁,所述倾斜筛档和后横梁上均设置有排水镂空;所述后横梁上安装有后筛网,位于后横梁上的排水镂空设置在所述后筛网上侧;所述后横梁底部设置有排水口,所述排水口正对所述水箱顶部开口;本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的排水装置,砂水混合液由进料水槽和旋流器排到脱水筛筛面,由边护板、主筛网和后筛网围成堰槽,砂由于重力沉淀到筛面,过多的水和泥则从后横梁上排水口排出,从而更好的使水与砂分脱离至水箱。
本实用新型提出一种盾构渣土现场处理系统,包括设置在隧道内的渣土转运皮带、脱水装置、筛下锥罐和输送装置,所述渣土转运皮带与盾构机的盾构出渣皮带相连,用于接收所述盾构出渣皮带输出的渣土并将所述渣土进行转运;所述脱水装置与所述渣土转运皮带相连,用于将所述渣土进行脱水生成干渣和泥浆;所述筛下锥罐与所述脱水装置相连,用于接收并存储所述泥浆;所述输送装置与所述脱水装置相连,用于接收所述干渣并将所述干渣输送至隧道外。由于渣土中含有大量的水,通过在隧道内设置脱水装置可以直接将渣土中的水和干渣分离,运输装置只需要将干渣往外运输即可,减少了运输装置的运输量,提升输送效率。
本实用新型公开了一种高效洗砂的盾构渣土处理装置,属于盾构洗砂设备技术领域,解决了现有技术中对盾构渣土物料浪费、盾构渣土筛分不充分、泥水无法回收的问题,其包括入料泥浆管,所述入料泥浆管连接有多级洗砂装置,所述多级洗砂装置连接有脱水筛,所述脱水筛与所述多级洗砂装置串联连接有洗砂溢流池,所述洗沙溢流池通过加压泵连接有一号旋流器与二号旋流器,所述一号旋流器的一端连接所述多级洗沙装置,所述二号旋流器的一端连接有脱水筛,本实用新型通过旋流器和相应洗砂装置实现了对盾构渣土的回收再利用,提高了在盾构机挖掘过程中产生的渣土的经济效益,实现了盾构渣土的环保处理。
本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的下水槽缓冲装置,包括筛体,所述筛体上安装有钢架支撑,所述钢架支撑上设置有下水槽支架,所述下水槽支架底部连接有下水槽;所述下水槽内壁上安装有主耐磨板和副耐磨板,所述主耐磨板安装在所述下水槽底面,所述副耐磨板安装在下水槽侧壁;砂水混合液经旋流器分离后,细砂和部分水由旋流器出料口排出,经过下水槽缓冲装置时,耐磨板和侧耐磨板缓冲细砂对筛面的冲洗,避免细砂直接冲洗在脱水筛筛面上,使筛网受到极大的磨损;同时,耐磨板比筛网使用周期更长,加工更简单,增加了筛网的寿命,降低了易损件成本,降低了更换易损件频率,提高生产效率。
本实用新型公开了一种用于盾构渣土处理的多级洗砂装置,属于洗砂设备技术领域,解决了现有技术中盾构渣土不能得到回收处理、洗砂效果不好、洗砂过程中造成物料浪费等问题,其包括入料泥浆管,所述入料泥浆管的一端固定设置有一号洗砂机,所述一号洗砂机远离所述入料泥浆管的一端固设有二号洗砂机,所述二号洗砂机远离所述一号洗砂机的一端固设有脱水筛,所述脱水筛远离所述二号洗砂的一侧固设有出砂口,一号洗砂机、二号洗砂机、脱水筛连接有洗砂溢流池;本实用新型通过多级洗砂实现了对盾构渣土的高效洗砂和回收利用,提高了盾构渣土的经济效益,并实现了盾构渣土处理中的环保效果。
本实用新型涉及尾砂脱水机技术领域,公开了一种用于尾砂脱水机的电机安装结构,该结构包括筛框、激振源、电机安装梁,其中,电机安装梁设置在筛框左右两侧板间,并位于筛框的中上部,激振源包括两台振动电机,该两台振动电机的轴线互相平行,并横向安装在电机安装梁上,电机安装梁上焊接有多块座筋板,座筋板上焊接有长座板;振动电机安装在活动板上;所述活动板可左右滑动的卡装在长座板上,并通过螺栓锁紧固定。本实用新型的有益效果是:能有效提高防漏性能,能便于安装,且对出料口高度和设备宽度没有束缚。
本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的水路循环装置,包括筛体,所述筛体底部设置有水箱,筛体一侧设置有渣浆泵,筛体上部设置有多个旋流器;所述旋流器顶部设置有第一回水口,旋流器底部设置有第一排浆口,旋流器一侧设置有进浆口;多个所述旋流器的进浆口均与进浆管连通,多个所述旋流器的第一回水口分别与上水槽连通,所述上水槽与所述水箱连通;本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的水路循环装置,渣浆泵将水槽中的砂水混合液通过泵进水管,经进浆管至旋流器,通过旋流器分离后的泥、杂质及部分水通过上水槽汇聚后,一部分水通过上回水管—蝶阀—下回水管后排至水槽,蝶阀可调节回水量。
本实用新型公开了一种撬装式渣土处理系统,包括砂石分离模块,洗砂旋流模块,加药模块,泥水分离模块和电气模块,砂石分离模块包括进料斗、砂石分离设备和第一底座,进料斗和砂石分离设备装配于第一底座;洗砂旋流模块包括洗砂机、旋流器、脱水筛和第二底座,洗砂机、旋流器、脱水筛装配于第二底座;加药模块包括加药设备和第三底座;泥水分离模块包括压滤机和第四底座;砂石分离模块、洗砂旋流模块、加药模块、泥水分离模块均与电气模块电性相连,电气模块包括电气柜、控制柜和第五底座,电气柜和控制柜装配于第五底座。本实用新型的撬装式渣土处理系统的安装效率高,管路等配件不易丢失、损坏,能够实现紧凑化布置。
本发明属于盾构渣土处理技术领域,具体涉及一种双模式盾构渣土处理系统,解决了现有技术中的盾构渣土处理系统无法跟随土压?泥水盾构的模式切换渣土处理工艺的问题。本发明包括:泥水分离系统:用于将盾构机排出的渣土进行泥水分离;砂处理系统:用于对泥水分离系统分离出的砂进行清洗脱水;调浆系统:用于将泥水分离系统分离出的水调制成盾构机泥水盾构模式需要的泥浆;尾浆处理系统:用于对泥水分离系统、砂处理系统和调浆系统产生的废液进行处理;所述调浆系统通过管路分别与泥水分离系统和盾构机相连。本发明可以同时满足两种盾构模式产生的渣土的处理,减少了设备成本,降低了成本,适用于盾构渣土的处理。
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