回转窑用窑头

815 编辑：中冶有色技术网来源：四川绿冶科技有限责任公司

2024-02-22 13:22:53

权利要求书： 1.一种回转窑用窑头，包括窑头罩（1），其特征在于：窑头罩（1）两侧设有封盖（2）一对；

窑头罩（1）下端连通有散热组件（6）；

窑头罩（1）内设有筛分组件（3）；

散热组件（6）下端连通有出料件（5）；

散热组件（6）包括连通于窑头罩（1）下端的导热管（60），导热管（60）外壁呈圆周阵列的设有翅片（61），翅片（61）外壁呈螺旋状的成形有凹槽，凹槽内设有螺旋冷却管（62），螺旋冷却管（62）外侧设有防护管（63），导热管（60）与翅片（61）均由铜合金制成，螺旋冷却管（62）内充有循环冷却液。

2.根据权利要求1所述的回转窑用窑头，其特征在于，窑头罩（1）包括圆头壳（10），圆头壳（10）上端一侧设有穿孔（100），圆头壳（10）两侧设有储渣壳（11），封盖（2）设于储渣壳（11），圆头壳（10）下端设有聚合斗（13），导热管（60）设于聚合斗（13）下端，储渣壳（11）与圆头壳（10）交界处成形有出渣口（14），储渣壳（11）下壁均设有筛分网（16），筛分网（16）的两端均设有挡板（160），筛分网（16）下端均设有斜板（17），斜板（17）一端均固定于储渣壳（11）的外侧端下侧，斜板（17）另一端均固定于圆头壳（10）外壁，斜板（17）与圆头壳（10）交界处均成形有下料口（18）。

3.根据权利要求2所述的回转窑用窑头，其特征在于，筛分组件（3）包括安装于圆头壳（10）内的支撑板（40），支撑板（40）两端向上延伸的设有上延筒（41）一对，上延筒（41）内均设有上顶弹簧，上顶弹簧上端均设有上顶杆（42），上顶杆（42）均穿于上延筒（41），上顶杆（42）上端设有活动筛板（43），活动筛板（43）两端向下延伸的设有铰接座（44）一对，铰接座（44）均铰接有转动筛板（45），转动筛板（45）另一端均设有转动杆（46），转动杆（46）两端设于圆头壳（10）壁，活动筛板（43）位于穿孔（100）下方，转动杆（46）位于内侧端的挡板（160）正上方，转动筛板（45）倾斜的设于圆头壳（10）内。

4.根据权利要求3所述的回转窑用窑头，其特征在于，支撑板（40）与活动筛板（43）的上表面均为弧面。

5.根据权利要求2所述的回转窑用窑头，其特征在于，封盖（2）包括设于储渣壳（11）外侧开口端的密封块（261），密封块（261）外侧端设于盖板（26），盖板（26）上端设有凸板（28），凸板（28）铰接有转动台（27），转动台（27）设于储渣壳（11）开口端上侧，盖板（26）两侧成形有键形槽（260），键形槽（260）内均设有运动杆（25），运动杆（25）均设有转动头（24），转动头（24）均设有伸缩杆（23），伸缩杆（23）另一端均套设有伸缩筒（22），伸缩筒（22）内均设有伸缩弹簧，伸缩筒（22）另一端均设有装配块（21），装配块（21）均穿有配合杆（20），配合杆（20）均固定于储渣壳（11）外壁，储渣壳（11）开口处下端设有转动锁板（29），转动锁板（29）呈L形结构，当封盖（2）封堵于储渣壳（11）外侧开口端时，转动锁板（29）作用于盖板（26）下端。

6.根据权利要求1所述的回转窑用窑头，其特征在于，出料件（5）呈倒立漏斗状结构。

说明书：一种回转窑用窑头技术领域[0001] 本实用新型涉及回转窑窑头相关技术领域，尤其涉及一种回转窑用窑头。背景技术[0002] 回转窑也称旋转煅烧窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥

窑两大类，冶金化工要则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿焙烧，铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火

材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。

石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰石和轻烧白云石。

[0003] 回转窑的窑头作为出料的必不可少的工装，能够完成物料泄出，而回转窑在生产过程中将不可避免产生一些硬质的块状物渣物，这些渣物一方面可能阻塞物料的输送，另

一方面影响物料的质量，而现有的物料在输送过程中，为了能够在窑头罩内即可对渣物进

行处理，从而减少后续的加工环节，因此在窑头内加装筛分网，而这种筛分网本身大多为静

止状态，因此在长期使用过程中需要操作人员不断地筛分网进行清理，以免出现物料塞积

而影响物料的流出，从而影响回转窑的生产的，但是这种方式无疑增大了操作人员的工作

强度，降低了效率。

发明内容[0004] 本实用新型提供一种回转窑用窑头，以解决上述现有技术的不足，能够进行块状渣料和物料的筛分，有效的防止物料在筛分过程中塞积，提高物料的输送效率，降低物料的

温度，方便后续的持续降温操作，具有较强的实用性。

[0005] 为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：[0006] 一种回转窑用窑头，包括窑头罩：[0007] 窑头罩两侧设有封盖一对；[0008] 窑头罩下端连通有散热组件；[0009] 窑头罩内设有筛分组件；[0010] 散热组件下端连通有出料件；[0011] 散热组件包括连通于窑头罩下端的导热管，导热管外壁呈圆周阵列的设有翅片，翅片外壁呈螺旋状的成形有凹槽，凹槽内设有螺旋冷却管，螺旋冷却管外侧设有防护管，导

热管与翅片均由铜合金制成，螺旋冷却管内充有循环冷却液。

[0012] 进一步地，窑头罩包括圆头壳，圆头壳上端一侧设有穿孔，圆头壳两侧设有储渣壳，封盖设于储渣壳，圆头壳下端设有聚合斗，导热管设于聚合斗下端，储渣壳与圆头壳交

界处成形有出渣口，储渣壳下壁均设有筛分网，筛分网的两端均设有挡板，筛分网下端均设

有斜板，斜板一端均固定于储渣壳的外侧端下侧，斜板另一端均固定于圆头壳外壁，斜板与

圆头壳交界处均成形有下料口。

[0013] 进一步地，筛分组件包括安装于圆头壳内的支撑板，支撑板两端向上延伸的设有上延筒一对，上延筒内均设有上顶弹簧，上顶弹簧上端均设有上顶杆，上顶杆均穿于上延

筒，上顶杆上端设有活动筛板，活动筛板两端向下延伸的设有铰接座一对，铰接座均铰接有

转动筛板，转动筛板另一端均设有转动杆，转动杆两端设于圆头壳壁，活动筛板位于穿孔下

方，转动杆位于内侧端的挡板正上方，转动筛板倾斜的设于圆头壳内。

[0014] 进一步地，支撑板与活动筛板的上表面均为弧面。[0015] 进一步地，封盖包括设于储渣壳外侧开口端的密封块，密封块外侧端设于盖板，盖板上端设有凸板，凸板铰接有转动台，转动台设于储渣壳开口端上侧，盖板两侧成形有键形

槽，键形槽内均设有运动杆，运动杆均设有转动头，转动头均设有伸缩杆，伸缩杆另一端均

套设有伸缩筒，伸缩筒内均设有伸缩弹簧，伸缩筒另一端均设有装配块，装配块均穿有配合

杆，配合杆均固定于储渣壳外壁，储渣壳开口处下端设有转动锁板，转动锁板呈L形结构，当

封盖封堵于储渣壳外侧开口端时，转动锁板作用于盖板下端。

[0016] 进一步地，出料件呈倒立漏斗状结构。[0017] 上述技术方案的优点在于：[0018] 本实用新型主要借助从回转窑流出的物料撞击活动筛板，从而使得活动筛板和转动筛板不断进行往复运动，从而避免物料的堆积。其原理在于，物料从窑体中流出时，本身

将具有一定初速度，同时通过本身的重力将进行类自由落体运动，而当物料尤其大块状质

量较高的物料落下时，将直接和活动筛板的上表面产生撞击，而这种撞击产生的冲量将使

得活动筛板向下运动，而活动筛板的向下运动将使得上顶弹簧被压缩，而被压缩的上顶弹

簧在上端缺少作用力时即可恢复至原始状态，从而完成了活动筛板的运动，而活动筛板的

这种升降运动将带动铰接在活动筛板两端的转动筛板的角度发生变化，从而将块状物料从

其上震落，而块状物料将沿着呈倾斜状态的转动筛板运动至筛分网上，在筛分网对物料进

行再次的筛分，而筛分完成的物料通过斜板运动至窑头罩下端，通过散热组件带走物料中

的一些热量，而物料最终通过出料件输送至下一操作工序段，当经过一段时间后，转动转动

锁板取消转动锁板对盖板的锁定，而当盖板取消锁定后，伸缩杆在伸缩弹簧的作用力下向

外推动盖板绕着转动头转动，最终取消密封块对储渣壳外侧开口端的封堵作用，而后将储

渣壳内的块状渣物清理掉，而后，通过密封块对储渣壳外侧开口端进行封堵，并通过转动锁

板对盖板进行锁定，其中，为了防止在支撑板与活动筛板堆积物料，因此设置了相应的弧

面，为了提高进一步地对物料的筛分设置了多个层级的筛分网，为了降低物料的热量，因此

设置了由铜合金制成的导热管，同时在导热管上设置了翅片，增大了散热面积，最终，通过

设置在翅片的螺旋冷却管将热量带走，完成了物料的散热。本实用新型能够进行块状渣料

和物料的筛分，有效的防止物料在筛分过程中塞积，提高物料的输送效率，降低物料的温

度，方便后续的持续降温操作，具有较强的实用性。

附图说明[0019] 图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。[0020] 图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。[0021] 图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。[0022] 图4示出了其中一种实施例的立体结构图四。[0023] 图5示出了A处局部放大图。[0024] 图6示出了B处局部放大图。[0025] 图7示出了C处局部放大图。具体实施方式[0026] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描

述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和

示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

[0027] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的

实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都

属于本实用新型保护的范围。

[0028] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

[0029] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者

是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简

化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和

操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0030] 术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0031] 术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而

是可以稍微倾斜。

[0032] 此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难

以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包

括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等

用语均为与上述类似的含义。

[0033] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，

或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连

通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体

含义。

[0034] 如图1?图7所示，一种回转窑用窑头，包括窑头罩1：窑头罩1两侧设有封盖2一对；窑头罩1下端连通有散热组件6；窑头罩1内设有筛分组件3；散热组件6下端连通有出料件5，

出料件5呈倒立漏斗状结构。散热组件6包括连通于窑头罩1下端的导热管60，导热管60外壁

呈圆周阵列的设有翅片61，翅片61外壁呈螺旋状的成形有凹槽，凹槽内设有螺旋冷却管62，

螺旋冷却管62外侧设有防护管63，导热管60与翅片61均由铜合金制成，螺旋冷却管62内充

有循环冷却液。

[0035] 窑头罩1包括圆头壳10，圆头壳10上端一侧设有穿孔100，圆头壳10两侧设有储渣壳11，封盖2设于储渣壳11，圆头壳10下端设有聚合斗13，导热管60设于聚合斗13下端，储渣

壳11与圆头壳10交界处成形有出渣口14，储渣壳11下壁均设有筛分网16，筛分网16的两端

均设有挡板160，筛分网16下端均设有斜板17，斜板17一端均固定于储渣壳11的外侧端下

侧，斜板17另一端均固定于圆头壳10外壁，斜板17与圆头壳10交界处均成形有下料口18。

[0036] 筛分组件3包括安装于圆头壳10内的支撑板40，支撑板40两端向上延伸的设有上延筒41一对，上延筒41内均设有上顶弹簧，上顶弹簧上端均设有上顶杆42，上顶杆42均穿于

上延筒41，上顶杆42上端设有活动筛板43，活动筛板43两端向下延伸的设有铰接座44一对，

铰接座44均铰接有转动筛板45，转动筛板45另一端均设有转动杆46，转动杆46两端设于圆

头壳10壁，活动筛板43位于穿孔100下方，转动杆46位于内侧端的挡板160正上方，转动筛板

45倾斜的设于圆头壳10内。支撑板40与活动筛板43的上表面均为弧面。

[0037] 封盖2包括设于储渣壳11外侧开口端的密封块261，密封块261外侧端设于盖板26，盖板26上端设有凸板28，凸板28铰接有转动台27，转动台27设于储渣壳11开口端上侧，盖板

26两侧成形有键形槽260，键形槽260内均设有运动杆25，运动杆25均设有转动头24，转动头

24均设有伸缩杆23，伸缩杆23另一端均套设有伸缩筒22，伸缩筒22内均设有伸缩弹簧，伸缩

筒22另一端均设有装配块21，装配块21均穿有配合杆20，配合杆20均固定于储渣壳11外壁，

储渣壳11开口处下端设有转动锁板29，转动锁板29呈L形结构，当封盖2封堵于储渣壳11外

侧开口端时，转动锁板29作用于盖板26下端。

[0038] 本实施例主要借助从回转窑流出的物料撞击活动筛板43，从而使得活动筛板43和转动筛板45不断进行往复运动，从而避免物料的堆积。其原理在于，物料从窑体中流出时，

本身将具有一定初速度，同时通过本身的重力将进行类自由落体运动，而当物料尤其大块

状质量较高的物料落下时，将直接和活动筛板43的上表面产生撞击，而这种撞击产生的冲

量将使得活动筛板43向下运动，而活动筛板43的向下运动将使得上顶弹簧被压缩，而被压

缩的上顶弹簧在上端缺少作用力时即可恢复至原始状态，从而完成了活动筛板43的运动，

而活动筛板43的这种升降运动将带动铰接在活动筛板43两端的转动筛板45的角度发生变

化，从而将块状物料从其上震落，而块状物料将沿着呈倾斜状态的转动筛板45运动至筛分

网16上，在筛分网16对物料进行再次的筛分，而筛分完成的物料通过斜板17运动至窑头罩1

下端，通过散热组件6带走物料中的一些热量，而物料最终通过出料件5输送至下一操作工

序段，当经过一段时间后，转动转动锁板29取消转动锁板29对盖板26的锁定，而当盖板26取

消锁定后，伸缩杆23在伸缩弹簧的作用力下向外推动盖板26绕着转动头24转动，最终取消

密封块261对储渣壳11外侧开口端的封堵作用，而后将储渣壳11内的块状渣物清理掉，而

后，通过密封块261对储渣壳11外侧开口端进行封堵，并通过转动锁板29对盖板26进行锁

定，其中，为了防止在支撑板40与活动筛板43堆积物料，因此设置了相应的弧面，为了提高

进一步地对物料的筛分设置了多个层级的筛分网，为了降低物料的热量，因此设置了由铜

合金制成的导热管60，同时在导热管60上设置了翅片61，增大了散热面积，最终，通过设置

在翅片61的螺旋冷却管62将热量带走，完成了物料的散热。

[0039] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这

样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之

内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。