四川成都有色金属理论与应用

新型结构用复合材料防火一体板 902     

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本发明公开了一种新型结构用复合材料防火一体板，包括格栅板、网格板或网笼形成的骨架结构，骨架结构形成空间网格结构或空腔结构，至少一个的空间网格结构或空腔结构内设有阻火隔热的填充材料。骨架结构的至少一侧与纤维增强复合材料面板连接，填充材料高于、低于或平齐于骨架结构的侧面。本发明的有益效果：该板材有基于玄武岩纤维的纤维增强复合材料面板为提供板材力学性能的结构骨架，有复合在其上或填充在其中的轻质耐火隔热材料实现板材优良的防火隔热性能，以实现轻质、高强、耐火和隔热性能的一体化，并具备良好的保温和隔声性能，成为高度集成的装配式部件，特别适用于装配式钢结构或冷弯薄壁型钢结构用覆面板材，可应用于结构或非结构墙体。

复合材料梁接头 979     

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本发明公开一种复合材料梁接头，包括梁突缘(2)和梁腹板(3)，其中梁腹板(3)包括一起作为梁腹板(3)的中间夹层的夹芯(4)和载荷传递链环(1)，载荷传递链环(1)沿梁的纵向方向布置，所述载荷传递链环(1)包括链环(5)、中间件(6)和衬套(7)，其中链环(5)套在衬套(7)上，中间件(6)填充链环(5)内的剩余空间，所述衬套(7)与梁腹板(3)的面板上的连接孔等大且同轴。本发明通过在复合材料梁中加入载荷传递链环来减小梁接头连接耳片的边距和端距，加大了连接高度，提高了连接效率，减轻了重量，增加了复合材料梁的应用方式。

油性环境耐磨件用高熵合金基复合材料及其制备方法 1015     

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本发明提供了一种油性环境耐磨件用高熵合金基复合材料及其制备方法，解决了现有技术中高熵陶瓷相与高熵合金间的润湿性较差，限制了材料韧性及强度的技术问题。所述复合材料的制备包括下述重量百分比的原料：陶瓷硬质相70%～90%，金属粘结相基体10%～25%，炭黑1.5%～5%，各原料的重量百分比之和为100%；所述陶瓷硬质相包括高熵碳氮化物和氧化物；所述金属粘结相基体为高熵合金。本发明提供的油性环境耐磨件用高熵合金基复合材料，具备优越的耐腐蚀性及更低的导热率，大大提高工件寿命；同时具备较高的强度及韧性，且硬度及耐磨性能好。

具高d33无铅压电陶瓷-聚合物压电复合材料的制备方法 1108     

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本发明涉及一种具有高d33的无铅压电陶瓷-聚合物压电复合材料的制备方法。该 方法按式(1-x)(LiaNabK1-a-b)(Nb1-cSbc)O3-xABO3-yM组分配料，采用传统陶瓷制备方法制备 铌酸钠钾基无铅压电陶瓷粉料；再将陶瓷粉料与聚合物聚偏氟乙烯按比例混合球磨；烘 干后超声震荡，将混合粉料经冷压成型后加温处理，再在其表面溅射金电极，硅油浴中 极化后测试其压电复合材料样品的压电性能d33；最后将样品置入去离子水或盐溶液中浸 泡，再测试其样品的压电性能d33。结果表明，经浸泡处理的铌酸钠钾基无铅压电陶瓷- 聚合物压电复合材料的d33比未经浸泡过的有大幅度提高，提高比例甚至可达300％。

无铅压电陶瓷-聚合物压电复合材料及其制备方法 1107     

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本发明涉及一种铌酸钠钾基无铅压电陶瓷-聚合物压电复合材料及其制备方法。该 方法按化学通式(1-x)(LiaNabK1-a-b)(Nb1-cSbc)O3-xABO3-yM组分配料，以分析纯无水碳酸 盐或氧化物为原料，用传统陶瓷制备工艺制得陶瓷粉末；将陶瓷粉末与聚偏氟乙烯按体 积比10∶90至95∶5比例混合球磨；烘干后超声震荡10～100分钟，将混合粉料经压片机冷 压成型，再用马弗炉加温处理，最后在其表面溅射金电极，经80～130℃硅油浴极化10～ 120分钟，即制得铌酸钠钾基无铅压电陶瓷-聚合物压电复合材料。该压电复合材料为纯 钙钛矿晶相，无杂相，说明两者得到了很好固溶；且具有良好的压电与介电性能。

泡沫夹芯一体灌注复合材料桥墩吊篮 687     

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本发明公开了一种泡沫夹芯一体灌注复合材料桥墩吊篮，包括若干个呈L型的吊篮段，所有的吊篮段面向桥墩且沿周向依次布置，每个所述吊篮段为玻璃纤维增强复合材料夹泡沫芯材一体灌注成型。本发明通过设置若干个呈L型的吊篮段，每个吊篮段为玻璃纤维增强复合材料夹泡沫芯材一体灌注成型，该桥墩吊篮通过采用复合材料实现轻量化，降低安装施工劳动强度，同时解决了钢结构腐蚀问题和混凝土板劣化问题，基本做到使用寿命内免维护使用；另外借助复合材料成型优势，将吊篮的零部件数量减少到一件，简化安装施工步骤，提高了安装效率，最终实现提高吊篮安全性、减少吊篮维护保养工作和成本，满足桥梁快速施工的要求。

中空BiOCl@CeO₂纳米复合材料的制备方法及其应用 780     

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本发明公开了一种中空BiOCl@CeO₂纳米复合材料的制备方法及其应用，属于光催化领域。所述纳米复合材料由BiOCl与CeO₂组成，能够利用可见光有效降解水中有机污染物。该复合材料以碳微球为模版，在室温下通过化学共沉淀法合成C‑Ce(OH)₃前驱体，将制备的前驱体于高温煅烧后，得到CeO₂空心球。最后通过水热法制得BiOCl@CeO₂纳米复合材料。本发明工艺简单、原料易得，对设备要求较低，过程简易反应条件可控性强。所制备的中空BiOCl@CeO₂纳米复合材料具有优异的可见光利用效率，可用于降解废水中的有机物。

智能电摩擦碳复合材料及其制作方法和服役监测方法 809     

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本发明提供了一种智能电摩擦碳复合材料及其制作方法和服役监测方法，智能电摩擦碳复合材料包括材料主体和智能结构，智能结构嵌入在材料主体中，在智能结构内部嵌入压力传感器和电压传感器、发射装置和供电单元，压力传感器和电压传感器通过感应局部应力和局部电压产生信号，可以转化成应力信号与电压信号，这些信号通过发射装置实现无线发送，携带应力和电压信息的信号传输至本地接收器可进行实时监测，供电单元通过对外部电能进行转化从而对传感器和发射装置进行供电。本发明能够实时监控电碳复合材料在服役过程中的结构安全健康状态，解决了电碳复合材料在服役过程中监测难的问题，为制备具有实时监测功能的电摩擦碳复合材料提供了新思路。

高导热液态金属/氮化硼复合材料及其制备方法 1121     

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本发明公开了一种高导热液态金属/氮化硼复合材料及其制备方法，高导热液态金属/氮化硼复合材料主要原料按体积比计构成为：氮化硼(BN)体积分数为85％‑98％，液态金属(LM)体积分数为2％‑15％；其制备工艺为：首先制备LM分散液；然后制备LM/BN粉末；最后通过特殊手段制备LM/BN复合材料，本发明利用高热导率和良好可变形性的液态金属作为连接剂桥接氮化硼构建导热网络通道，利用简单的机械压制技术获得了高导热复合材料，复合材料具极高的导热系数，材料制备过程简单，工艺易于掌握，生产成本低，具备极大的推广价值。

复合材料车载空调滤芯及其制备方法 1027     

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本发明公开了一种复合材料车载空调滤芯及其制备方法，1)将碳纤维毡在H₂SO₄溶液中浸泡，再依次用乙醇、水清洗，然后干燥；2)取LDH/g‑C₃N₄溶于水中得分散液，将干燥后的碳纤维毡放入LDH/g‑C₃N₄的分散液中浸泡10min，用水清洗再干燥；然后再在质量分数为1wt％的PVA溶液中浸泡10min，用水清洗再干燥；3)重复2)多次，然后将得到的负载碳毡在戊二醛溶液中浸泡1h，用水清洗后干燥，得到碳毡负载LDH/g‑C₃N₄复合材料滤芯。本发明的滤芯，通过将水滑石LDH与石墨相氮化碳g‑C₃N₄进行复合，能有效的减小LDH的堆垛团聚，提高g‑C₃N₄的活性面积，增强复合材料的催化效能、吸附效能，然后通过碳纤维毡材料负载，使负载材料具有良好的吸附效果和稳定性。

高强高韧聚乳酸基复合材料及其制备方法 796     

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本发明涉及一种高抗张强度高冲击强度高延展性的聚乳酸基复合材料的制备方法，属于高分子复合材料领域。本发明提供一种高强高韧聚乳酸基复合材料，所述复合材料由聚乳酸和酚氧树脂通过熔融共混制得，酚氧树脂占复合材料质量的1～20wt％；其中，酚氧树脂的重均分子量≥2万。本发明采用在PLA中添加酚氧树脂的简单方法，得到了具有较高抗张强度较高模量以及高延展性高冲击强度的PLA基复合材料，即起到了增韧增强PLA的作用。

石墨烯基杂化阻燃剂/形状记忆聚氨酯阻燃复合材料的制备方法 803     

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本发明公开了一种石墨烯基杂化阻燃剂/形状记忆聚氨酯阻燃复合材料的制备方法。该发明所述复合材料包括两部分，首先将氧化石墨烯与商用阻燃剂通过水热法进行杂化，然后将石墨烯基杂化阻燃剂复合到聚氨酯前体中制备而得本发明所述复合材料。通过氧化石墨烯与商用阻燃剂复合，能协同提高复合材料的阻燃性能，另一方面能够通过石墨烯的光热效应实现远程操控该复合材料的形状记忆功能，赋予聚氨酯材料良好的形状记忆功能。利用该发明所制备的阻燃复合材料成本低廉，性能优良，在智能包装和涂层等领域均可广泛应用。

含碳纤维复合材料的夹层结构组件制孔方法 885     

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本发明公开了一种含碳纤维复合材料的夹层结构组件制孔方法，涉及一种制孔方法，解决现有制孔方法会划伤碳纤维复合材料的孔壁，影响成孔质量的问题。本发明采用的技术方案是：含碳纤维复合材料的夹层结构组件制孔方法，夹层结构组件包括碳纤维复合材料层和金属层，首先对碳纤维复合材料层钻设第一初孔；其次在第一初孔内，对金属层钻设第二初孔；再次对第二初孔进行扩孔，使扩孔后的孔径与第一初孔的孔径一致；最后对夹层结构组件从碳纤维复合材料层向金属层钻设终孔。第一初孔、第二初孔和终孔的中心线同轴，第二初孔的直径＜第一初孔的直径＜终孔的直径。制孔方法改善了制孔排屑情况，避免制孔金属钻屑划伤孔壁而造成的质量缺陷，保证制孔质量。

具有超低导电渝渗值的三元共混物基复合材料及其制备方法 1001     

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本发明公开了具有超低导电渝渗值的三元共混物基复合材料及其制备方法。该复合材料是由40vol％～45vol％的聚偏氟乙烯，40vol％～55vol％的高密度聚乙烯，20vol％聚苯乙烯和0.025vol％～0.5vol％多壁碳纳米管经熔融共混制备得到。多壁碳纳米管在熔融混合过程中能够有效地选择性分布在聚苯乙烯界面相，相比双渝渗结构型导电复合材料以及填充型聚合物基导电复合材料，本发明得到的三元共混物基复合材料的导电渝渗值更低，这种特殊的多层次结构使得三元共混物基复合材料的导电渝渗值低至0.022vol％，达到超低的填充水平。

聚丙烯/弹性体/无机填料三元复合材料及其制备方法 889     

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聚丙烯/弹性体/无机填料三元复合材料及其制备方法,其特点是将复合材料配方中平均粒径为30nm～5μm的无机填料5～100份,于温度80～110℃下干燥3～6小时后,与表面处理剂0.025～3份加入高速混合机中混合或在10～60份溶剂下利用球磨机研磨6～12小时,使表面处理剂均匀包覆无机填料,再将茂金属催化的乙烯-辛烃弹性体5～50份,聚丙烯100份,直接加入双螺杆挤出机中混炼,温度为170～230℃,转速80～180rpm,挤出造粒制备复合材料。

变刚度复合材料平板结构 976     

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一种变刚度复合材料平板结构，其特征在于，变刚度复合材料平板结构包括外铺层(1)、中铺层(2)和内铺层(3)，三种铺层依次铺叠后共固化成型。能通过合理设计纤维走向调整面内载荷分布，使大多数载荷从层压板的中心区域转移到刚度较高的周边区域，其压缩屈曲性能较常规复合材料平板有明显提升，充分发挥了复合材料壁板承压性能好的优势。

掺杂碳量子点改性钒酸铋复合材料、制备方法及应用 1112     

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本发明属于光催化技术领域，公开了一种掺杂碳量子点改性钒酸铋复合材料、制备方法及应用，制备碳量子点及N、Cl和B掺杂碳量子点；制备掺杂碳量子点改性钒酸铋复合材料；测试考核掺杂碳量子点改性钒酸铋复合材料的结构特性和光催化性能。本发明通过在钒酸铋中加入以N、Cl和B作为掺杂剂的碳量子点，实现BiVO₄与改性CQDs的复合，可有效地扩宽钒酸铋对可见光的响应和利用范围，显著抑制电子与空穴的复合，提高了光催化反应的效率；CQDs作为结构导向剂，影响材料的结晶度；改性碳量子点掺杂及适当的负载量不仅提供更多的表面活性位点，提高光催化活性，还可利用碳量子点的上转换荧光特性，提高复合材料对太阳光谱的利用范围。

纤维嵌入制备具有密实隔离结构的高导热高分子复合材料 1066     

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本发明公开了一种通过纤维嵌入制备具有密实隔离结构的高导热高分子复合材料，该复合材料是由导热填料，纤维以及高分子颗粒构成，通过纤维嵌入使该导热高分子复合材料具有密实的隔离结构。其主要优势在于纤维贯穿的隔离结构相较于传统隔离结构在实现更高导热性能的同时兼具良好的机械性能，同时本发明所述的复合材料中，聚合物、填料无需进行特殊处理，且制备方法工艺简单，操作控制方便，生产效率高，生产成本低，具有较强的工业化能力和广阔的市场前景。

氮磷硅修饰石墨烯/自修复聚氨酯阻燃复合材料的制备方法 929     

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本发明公开了一种氮磷硅修饰石墨烯/自修复聚氨酯阻燃复合材料的制备方法。该发明所述复合材料是由氮磷硅修饰的功能化石墨烯与含双硒自修复聚氨酯前体通过悬浮聚合而得，其中功能化石墨烯是由氧化石墨烯与聚乙烯亚胺、含磷阻燃剂、异氰酸酯基硅烷共价修饰而得。本发明所述复合材料能够协同发挥石墨烯及其表面的含氮、磷、硅聚合物的作用，赋予聚氨酯材料良好的阻燃性。同时，聚氨酯主链含动态双硒键，在可见光下即可对材料断截面、划痕等损伤进行修复。本发明提供的制备方法操作简便、环境友好，所制备的复合材料具有优良的阻燃和自修复功能，可应用于智能涂层和包装等领域。

云母负载多壁碳纳米管/环氧树脂复合材料及其制备方法 1057     

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本发明公开了一种云母负载多壁碳纳米管/环氧树脂复合材料，其制备方法包括以下步骤：(1)酸化多壁碳纳米管的制备；(2)云母的预处理；(3)将处理好的云母和N,N二甲基甲酰胺混合，超声分散30min后加入酸化的多壁碳纳米管超声分散20min，95℃回流24h，得mica-MWCNTs杂化材料；(4)将mica-MWCNTs杂化材料和无水乙醇/水混合溶液超声分散30min后加入KH560，超声分散20min，80℃搅拌1h，过滤、烘干，得改性的mica-MWCNTs；(5)将改性的mica-MWCNTs与环氧树脂混匀。制备过程简单，制备得的复合材料分散性、防腐性能和热稳定性能好。

具有特殊医疗效果的红外辐射材料及芯片 745     

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本发明的红外辐射复合材料,以单质和化合物形式的过渡元素和稀土元素为主要成分。用此复合材料制成的芯片作为辐射元件,在工作温度下加热,可以发射出能产生特殊医疗效果的红外辐射,发射谱线的波长在2～25微米范围内,比辐射率为0.85～0.95。

石墨烯/聚合物纳米复合材料的制备方法 1159     

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本发明公开了一种石墨烯/聚合物纳米复合材料的制备方法,其特点是该方法包含以下步骤:将0.1～30重量份氧化石墨,加入10～3000重量份水中,在功率为50～500W,频率为10～100000Hz,于温度10～100℃,超声分散15分钟～5小时或机械研磨15分钟～5小时或机械搅拌1～48小时进行分散和剥离,制得氧化石墨烯水溶液,再将氧化石墨烯水溶液加入固含量为10～70%的聚合物的乳液100重量份中,继续超声或机械搅拌进行共混,混合均匀后加入浓度为5～100%的破乳剂1～100重量份破乳,制得氧化石墨烯/聚合物颗粒悬浮液;向上述氧化石墨烯/聚合物颗粒悬浮液中加入还原剂0.1～100重量份,于温度20～100℃,还原1～72小时,经过滤、在温度20～100℃烘箱中干燥2～72小时或在真空度为0.1～0.01MPa温度为20～120℃的真空烘箱中干燥2～48小时,获得石墨烯/聚合物纳米复合材料。

复合材料构件转角间隙的填充方法 1142     

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本发明提出的一种复合材料构件转角间隙的填充方法，旨在提供一种填充可靠，填充材料尺寸可控的间隙填充方法。利用本发明方法可避免复合材料构件直角过渡转角区应力集中，降低复合材料构件强度、抗剪强度和耐疲劳性能的缺陷。本发明通过下述技术方案予以实现：首先建立构件R圆弧转角区三维模型；试验获得复合材料预浸料和胶接胶膜的固化收缩率；其次，在R转角三维模型各向尺寸A的基础上，附加一个转角填充材料的收缩率C%，获取R圆弧转角区填充材料转角尺寸B=A×（1+C%），并制造转角填充材料的阴模具，以转角截面尺寸制成圆柱形填充材料，采用外压的形式，将阴模具中的填充材料压实成精确的填充尺寸，按转角的方向装入R圆弧转角区，铺上其余铺层。

复合材料整体油箱机翼机身连接装置 1062     

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本实用新型公开了一种复合材料整体油箱机翼机身连接装置，涉及飞机连接装配领域，包括机翼和连接件，所述连接件固定安装在机翼内，并与机翼的边缘对齐，所述连接件上设置有定位通孔和安装孔，所述定位通孔与安装孔呈90度相交，所述定位通孔中设置有定位螺栓，所述定位螺栓穿过设置在安装孔内的连接螺杆与连接件固定连接，所述连接螺杆伸出安装孔的一端贯穿机身框与连接螺母固定连接。本实用新型改进了连接件的结构，增设了定位螺栓和连接螺杆，实现了能够实现对金属与金属之间，金属与复合材料之间和复合材料与复合材料之间的连接。

无人机复合材料加工用热风循环烘箱 1123     

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本实用新型属于无人机复合材料烘箱技术领域，具体涉及一种无人机复合材料加工用热风循环烘箱。其技术方案为：一种无人机复合材料加工用热风循环烘箱，包括箱体，箱体外设置有热风机，热风机的出口连接有加热器，加热器的出口连接有进风管路，进风管路伸进箱体内，进风管路上设置有若干出风口；所述加热器的进口连接有回风管路，回风管路的另一端连接有出风管路，出风管路伸进箱体内，出风管路上设置有若干回风口；所述箱体的中部安装有隔离门，进风管路和出风管路的中部均设置有隔离阀门。本实用新型提供了一种可选择单室或双室加热工作的无人机复合材料加工用热风循环烘箱。

CoNi双金属有机框架衍生碳硫复合材料的制备方法 1101     

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本发明涉及一种CoNi双金属有机框架衍生碳硫复合材料的制备方法，属于储能材料和锂硫电池正极材料制备技术领域。本发明制备的复合材料首先以金属盐为基底，加入有机配体和有机溶剂，金属盐通过室温静置、水热反应或者溶剂热反应得到MOFs纳米材料作为前驱体，之后将前驱体碳化处理，然后用碳化产物固硫，从而得到CoNi双金属有机框架衍生碳硫复合材料。碳化后的产物由于具有较大的比表面积，而且导电性较好，含有金属粒子，有着良好的“固硫”作用，能有效抑制中间产物多硫化物在电解液中的“穿梭效应”。本发明制备的复合材料还具有较好的循环稳定性，容量相对较高，制备简单，原材料易得，有利于加速锂硫电池商业化等诸多优势，有着很好的应用前景。

富硅生物质基生物炭/介孔二氧化硅复合材料及其制备方法与应用 922     

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本发明公开了一种富硅生物质基生物炭/介孔二氧化硅复合材料的制备方法及应用，该制备方法以废弃富硅生物质为原料，首先对其进行热解处理得到热解炭，然后通过碱熔(溶)法提取其中硅元素；经洗涤分离后，分别得到去硅生物炭和富硅液；以所得的去硅生物炭为碳源，以富硅液为硅源，通过原位重构工艺制备得到生物炭/介孔二氧化硅复合材料。该制备方法同步利用富硅生物质的碳、硅制备出高附加值炭硅复合材料，具有成本低、工艺简单、绿色环保等优点，制得的复合材料兼具活性炭和介孔二氧化硅的特性，在吸附剂和催化剂载体应用方面展示出极大优势。

具有双连续微纤化结构的低摩擦耐磨损复合材料及其制备方法和用途 827     

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本发明提供了一种具有双连续微纤化结构的低摩擦耐磨损复合材料及其制备方法和用途，属于先进材料领域。本发明低摩擦耐磨损复合材料是由如下重量比的原料经过造粒、注塑和热处理后制备而得：热塑性树脂10～200份、尼龙5～60份、润滑填料1～30份。本发明构筑的PPS和PA双连续微纤化结构以及PTFE纤维的取向分布使复合材料具有摩擦系数和磨损率极低的优势，并且克服了填料加入后材料硬度降低、机械强度变差的缺陷。本发明低摩擦耐磨损复合材料因具有极低的耐磨损性能和高强度，可用于航空航天、军事装备、民用机械设备等领域，制备在干摩擦条件下耐磨轴承、自润滑零件、机械衬垫等零部件，具有良好的应用前景。

高介电常数无机/有机复合材料薄膜及其制备方法 883     

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本发明涉及一种高介电常数无机/有机复合材料薄膜及其制备方法，属于高介电薄膜及其制备方法。本发明所述复合材料薄膜由聚合物转化陶瓷作为无机填料和有机聚合物基体组成，膜成型工艺包括溶液流延法和真空热压法。聚合物转化陶瓷是一种无定型共价键陶瓷，在低频下具有极高的介电常数，0.01Hz下可达35000以上，用于无机/有机复合材料，大大提高了复合材料的介电性能，主要作为电介质层应用于薄膜电容器、高储能密度超级电容器中。

基于聚苯硫醚和碳化硅复合材料、制备工艺及其用途 1114     

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本发明涉及一种基于聚苯硫醚和碳化硅复合材料，它包括下列组分：聚苯硫醚：10～50份；碳化硅：20～70份；碳纤维：5～20份；聚醚醚酮：4～30份；偶联剂：2～10份；其制造工艺包括以下步骤：S1、混料；S2、模具成型；S3、干燥；S4、高温热处理；S5、退火热处理；S6、机加工，所述的偶联剂为硅烷、钛酸酯、磷酸酯、铬络合物或锆类偶联剂中的至少一种；基于聚苯硫醚和碳化硅复合材料用于制造工业用泵的泵体、叶轮或泵护板。本发明的优点在于：化学稳定性好、机械性能好、制造成本低和使用寿命长，解决了冶金和化工行业用泵的材料问题和PPS、PEEK工程材料难加工成型的问题。