球磨机用卸料装置

688 编辑：中冶有色技术网来源：成都归合科技有限公司

2023-12-12 16:16:57

权利要求书： 1.一种球磨机用卸料装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑架(2)、振动电机(3)、卸料筒(4)、卸料组件以及水管通道(5)；所述支撑架(2)为环形结构，所述支撑架(2)下端面与所述底座(1)上表面固定连接，所述卸料组件安装在所述卸料筒(4)内部，所述卸料筒(4)安装在所述支撑架(2)的环形空腔中，且与所述支撑架(2)弹性连接，所述卸料筒(4)包括与其内部连通的进料口(41)、出料口(42)以及石球出口(43)，所述振动电机(3)连接在所述卸料筒(4)下端面与所述底座(1)上表面之间，所述水管通道(5)安装在所述卸料组件上；

当球磨机中的物质从所述进料口(41)进入所述卸料筒(4)后，所述卸料组件可在所述振动电机(3)的作用下，将球磨机中的物质分为石球和被处理材料，所述石球从所述石球出口(43)排出，所述被处理材料从所述出料口(42)排出。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机用卸料装置，其特征在于，所述卸料组件包括第一过滤结构以及第二过滤结构；所述第一过滤结构和所述第二过滤结构均安装在所述卸料筒(4)内部，所述第一过滤结构在所述第二过滤结构上方，所述进料口(41)位于所述卸料筒(4)上端面，所述出料口(42)位于所述卸料筒(4)侧壁上，并且在所述第一过滤结构和所述第二过滤结构之间，所述石球出口(43)位于所述卸料筒(4)下端面。

3.根据权利要求2所述的一种球磨机用卸料装置，其特征在于，所述第一过滤结构包括固定连接在所述卸料筒(4)内壁的第一过滤筛(61)以及第二过滤筛(62)；

所述第一过滤筛(61)倾斜设置，且所述第一过滤筛(61)的下端部与所述卸料筒(4)内壁形成供球磨机中的物质通过的第一通道；

所述第二过滤筛(62)倾斜设置，所述第二过滤筛(62)的上端部靠近所述第一过滤筛(61)的下端部，所述第二过滤筛(62)的下端部与所述卸料筒(4)内壁形成供所述球磨机中的物质通过的第二通道；

所述第一通道在所述底座(1)上的投影范围在所述第二过滤筛(62)在所述底座(1)上的投影范围内；

所述第二过滤结构包括倾斜固定连接在所述卸料筒(4)内壁的第三过滤筛(63)，所述第三过滤筛(63)为椭圆结构，所述第三过滤筛(63)的圆周均固定连接在所述卸料筒(4)内壁上，所述第三过滤筛(63)的上端部靠近所述第二过滤筛(62)的下端部，所述第三过滤筛(63)的下端部在所述出料口(42)的下方；

所述第一过滤筛(61)、所述第二过滤筛(62)以及所述第三过滤筛(63)上均开有供所述石球穿过的通孔；

所述水管通道(5)有三组，分别安装在所述第一过滤筛(61)、所述第二过滤筛(62)以及所述第三过滤筛(63)上。

4.根据权利要求3所述的一种球磨机用卸料装置，其特征在于，所述水管通道(5)为网状结构，所述网状结构包括入水口以及设置在其多个节点上的出水口(51)，所述入水口可用于连接外界水管，所述出水口(51)面朝所述底座(1)。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机用卸料装置，其特征在于，所述卸料筒(4)外壁固定连接多个凸块(71)，所述支撑架(2)上设置多个凹槽(72)，所述凸块(71)可放入对应的所述凹槽(72)中，所述凸块(71)上表面和所述凹槽(72)上表面之间固定连接第一弹簧(73)，所述凸块(71)下表面和所述凹槽(72)下表面之间固定连接第二弹簧(74)，所述第一弹簧(73)的轴线和所述第二弹簧(74)的轴线均与所述卸料筒(4)的轴线平行。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机用卸料装置，其特征在于，所述振动电机(3)有两个，分布在所述石球出口(43)两侧。

说明书：一种球磨机用卸料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及卸料技术领域，具体而言，涉及一种球磨机用卸料装置。背景技术[0002] 球磨机的应用广泛，在球磨机被用作金属材料的除锈用途时，石球和金属材料的碰撞可去除金属材料表面的锈迹，但由于石球和金属材料是混合在一起的，在除锈完成后

需要对金属材料和石球进行分离，步骤繁琐，会浪费额外的人力物力，并且除去的锈迹会混

杂在石球和金属材料中，影响石球和金属材料的后续使用。

[0003] 有鉴于此，特提出本申请。实用新型内容

[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是现有球磨机对金属材料除锈时，石球和金属材料以及被除去的锈迹会混杂在一起；目的在于提供一种球磨机用卸料装置，能够快速分离

石球和金属材料，并且将石球和金属材料表面的锈迹清洗掉。

[0005] 本实用新型通过下述技术方案实现：[0006] 一种球磨机用卸料装置，包括底座、支撑架、振动电机、卸料筒、卸料组件以及水管通道；所述支撑架为环形结构，所述支撑架下端面与所述底座上表面固定连接，所述卸料组

件安装在所述卸料筒内部，所述卸料筒安装在所述支撑架的环形空腔中，且与所述支撑架

弹性连接，所述卸料筒包括与其内部连通的进料口、出料口以及石球出口，所述振动电机连

接在所述卸料筒下端面与所述底座上表面之间，所述水管通道安装在所述卸料组件上；当

球磨机中的物质从所述进料口进入所述卸料筒后，所述卸料组件可在所述振动电机的作用

下，将球磨机中的物质分为石球和被处理材料，所述石球从所述石球出口排出，所述被处理

材料从所述出料口排出。

[0007] 进一步的，所述卸料组件包括第一过滤结构以及第二过滤结构；所述第一过滤结构和所述第二过滤结构均安装在所述卸料筒内部，所述第一过滤结构在所述第二过滤结构

上方，所述进料口位于所述卸料筒上端面，所述出料口位于所述卸料筒侧壁上，并且在所述

第一过滤结构和所述第二过滤结构之间，所述石球出口位于所述卸料筒下端面。

[0008] 进一步的，所述第一过滤结构包括固定连接在所述卸料筒内壁的第一过滤筛以及第二过滤筛；所述第一过滤筛倾斜设置，且所述第一过滤筛的下端部与所述卸料筒内壁形

成供球磨机中的物质通过的第一通道；所述第二过滤筛倾斜设置，所述第二过滤筛的上端

部靠近所述第一过滤筛的下端部，所述第二过滤筛的下端部与所述卸料筒内壁形成供所述

球磨机中的物质通过的第二通道；所述第一通道在所述底座上的投影范围在所述第二过滤

筛在所述底座上的投影范围内；所述第二过滤结构包括倾斜固定连接在所述卸料筒内壁的

第三过滤筛，所述第三过滤筛为椭圆结构，所述第三过滤筛的圆周均固定连接在所述卸料

筒内壁上，所述第三过滤筛的上端部靠近所述第二过滤筛的下端部，所述第三过滤筛的下

端部在所述出料口的下方；所述第一过滤筛、所述第二过滤筛以及所述第三过滤筛上均开

有供所述石球穿过的通孔；所述水管通道有三组，分别安装在所述第一过滤筛、所述第二过

滤筛以及所述第三过滤筛上。

[0009] 进一步的，所述水管通道为网状结构，所述网状结构包括入水口以及设置在其多个节点上的出水口，所述入水口可用于连接外界水管，所述出水口面朝所述底座。

[0010] 进一步的，所述筒体外壁固定连接多个凸块，所述支撑架上设置多个凹槽，所述凸块可放入对应的所述凹槽中，所述凸块上表面和所述凹槽上表面之间固定连接第一弹簧，

所述凸块下表面和所述凹槽下表面之间固定连接第二弹簧，所述第一弹簧的轴线和所述第

二弹簧的轴线均与所述卸料筒的轴线平行。

[0011] 进一步的，所述振动电机有两个，分布在所述石球出口两侧。[0012] 本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：[0013] 1、本实用新型利用卸料组件和振动电机的配合，将石球和被处理材料分开，石球从卸料筒底部排出，被处理材料从出料口排出，在两者分离的过程中，水管通道对两者喷水

清洗，保持两者的干净。

[0014] 2、卸料组件采用倾斜的过滤筛结构，石球和被处理材料在重力和振动电机的作用下摊铺在过滤筛表面，石球和被处理材料分隔，水管通道的出水口朝下，能够从上到下对石

球和被处理材料进行清洗。

[0015] 3、利用第一过滤筛、第二过滤筛以及第三过滤筛的结构和安装位置延长了石球和金属材料的过筛过程，并且还利用振动电机加强石球和金属材料的过筛效果，提高石球和

金属材料最后的分离效果。

附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因

此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前

提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

[0017] 图1为本实用新型实施例的整体示意图；[0018] 图2为本实用新型实施例的卸料筒剖面示意图；[0019] 图3为本实用新型实施例的卸料筒整体结构示意图；[0020] 图4为本实用新型实施例的凸块和凹槽配合结构示意图；[0021] 图5为本实用新型实施例的第一过滤筛结构示意图。[0022] 附图中标记及对应的零部件名称：[0023] 1?底座，2?支撑架，3?振动电机，4?卸料筒，41?进料口，42?出料口，43?石球出口，5?水管通道，51?出水口，61?第一过滤筛，62?第二过滤筛，63?第三过滤筛，71?凸块，72?凹

槽，73?第一弹簧，74?第二弹簧。

具体实施方式[0024] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本

实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

[0025] 在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他

实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

[0026] 在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施

例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或

“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的

特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理

解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术

语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

[0027] 在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为

了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的

方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

[0028] 实施例[0029] 如图1到图5所示，本实用新型实施例提供的一种球磨机用卸料装置，包括底座1、支撑架2、振动电机3、卸料筒4、卸料组件以及水管通道5；底座1直接放置在地面上，支撑架2

是一个长方体的框架结构，支撑架2内部中空，直接竖直安装在底座1表面，支撑架2的内部

中空部分用于安装卸料筒4，卸料筒4是圆柱形结构，卸料筒4和支撑架2之间是弹性连接，卸

料筒4和底座1之间的位置安装了振动电机3，卸料组件安装在卸料筒4内部，卸料筒4上设置

了进料口41、出料口42以及石球出口43，进料口41设置在卸料筒4的上端面，进料口41上可

安装进料漏斗，出料口42设置在卸料口的侧壁上，石球出口43设置在了卸料筒4的下端面

上，水管通道5安装在卸料组件上，水管通道5外接水源，朝着卸料组件喷水，在本实施例中，

振动电机3设置两个，分布在石球出口43两侧，两个振动电机3的振动形式都是直线型振动，

选择两台型号相同的振动电机3，使两个振动电机3的转轴处于互相平行的位置，运行时电

机转向相反，使得两台电机同步运转，从而使得卸料筒4在竖直方向上上下运动，竖直方向

和卸料筒4的轴线方向相同。

[0030] 在使用本实施例提供的卸料装置时，将球磨机中的物质从进料口41投放到卸料筒4中，启动振动电机3，卸料筒4开始上下振动，将球磨机中的物质在振动电机3和卸料组件的

共同作用下分为石球和被处理材料，石球直接从卸料筒4底部的石球出口43排出，被处理材

料从卸料筒4侧壁的出料口42排出。

[0031] 卸料组件有两类，一种是第一过滤结构，一种是第二过滤结构，第一过滤结构可以有多个，第二过滤结构只有一个，安装时，第一过滤结构在第二过滤结构的上方，两者均安

装在卸料筒4的内壁上，球磨机中的物质从进料口41进入后，先到达第一过滤结构，然后在

重力和振动电机3的共同作用下到达第二过滤结构，出料口42的位置在第一过滤结构和第

二过滤结构之间。

[0032] 在本实施例中，第一过滤结构的数量为一，第一过滤结构包括固定连接在卸料筒4内壁的第一过滤筛61以及第二过滤筛62，在本实施例中，第一过滤筛61和第二过滤筛62结

构相同，第一过滤筛61倾斜设置，且第一过滤筛61的下端部与卸料筒4内壁形成供球磨机中

的物质通过的第一通道，如图2所示，第一过滤筛61的倾斜方向是朝着右边倾斜的，第一过

滤筛61右边的高度低于左边的高度，第一过滤筛61右边的端部和卸料筒4之间的第一通道

较大，可以供球磨机中的物质顺利通过；第二过滤筛62倾斜设置，第二过滤筛62的上端部靠

近第一过滤筛61的下端部，第二过滤筛62的下端部与卸料筒4内壁形成供球磨机中的物质

通过的第二通道，第二过滤筛62是朝着左边倾斜的，第二过滤筛62的左边的高度低于右边

的高度，第二过滤筛62左边的端部和卸料筒4内壁之间的间隙为第二通道，第一通道在底座

1上的投影范围在第二过滤筛62在底座1上的投影范围内，也就是说，从第一通道上通过的

物质会直接掉落在第二过滤筛62上，不会直接不经过第二过滤筛62而往下掉落；第二过滤

结构包括倾斜固定连接在卸料筒4内壁的第三过滤筛63，第三过滤筛63为椭圆结构，第三过

滤筛63的圆周均固定连接在卸料筒4内壁上，从第二通道上掉落的物质会全部掉落在第三

过滤筛63上，第三过滤筛63是朝右倾斜的，和第一过滤筛61的倾斜方向相同，第三过滤筛63

的上端部靠近第二过滤筛62的下端部，第三过滤筛63的下端部在出料口42的下方，掉落在

第三过滤筛63上的物质会直接在重力的作用下朝右滑动，最后从出料口42滑出；第一过滤

筛61、第二过滤筛62以及第三过滤筛63上均开有供石球穿过的通孔，石球穿过通孔最后掉

落到卸料筒4底部，从石球出口43排出；与三个过滤筛对应的，水管通道5也有三组，分别安

装在第一过滤筛61、第二过滤筛62以及第三过滤筛63上；第一过滤筛61、第二过滤筛62以及

第三过滤筛63均采用同种材料制作。

[0033] 在本实施例中，水管通道5为网状结构，网状结构包括入水口以及设置在其多个节点上的出水口51，入水口可用于连接外界水管，出水口51面朝底座1，水源从入水口进入水

管通道5，从出水口51排出，在重力的作用下，水流直接对卸料组件上的物质进行清洗。

[0034] 为了方便石球的排出，在卸料筒4中安装一个漏斗结构的收集部，收集部和出料口42连通，石球穿过过滤筛掉落到收集部上后，在重力的作用下朝着与收集部连通的出料口

42滑动，收集部可以保证卸料筒4中不会留下石球。

[0035] 卸料筒4和支撑架2的弹性连接结构如图4所示，筒体外壁固定连接多个凸块71，支撑架2上设置多个凹槽72，凸块71可放入对应的凹槽72中，凹槽72的空间体积大于凸块71的

空间体积，凸块71可以在凹槽72中活动，凸块71上表面和凹槽72上表面之间固定连接第一

弹簧73，凸块71下表面和凹槽72下表面之间固定连接第二弹簧74，第一弹簧73的轴线与第

二弹簧74的轴线均与卸料筒4的轴线平行，振动电机3启动时，第一弹簧73和第二弹簧74可

以防止卸料筒4和支撑架2之间的刚性碰撞，使得卸料筒4在保持震动幅度的前提下，尽量减

少与支撑架2的刚性碰撞。

[0036] 在本实施例中，设置了八个凸块71，呈两排设置，一排四个凸块71均匀分布，相应的，支撑架2上也设置了和凸块71位置高度对应的凹槽72。

[0037] 在使用时，为了充分分离石球和被处理材料，一般被处理材料都是需要除锈的金属材料，尽量将石球和金属材料的过筛过程延长，并且为了达到更好的过筛效果，使用振动

电机3进行配合，当石球和金属材料在过滤筛上时，振动电机3的振动可以使得石球和金属

材料摊铺在过滤筛上，石球更容易从过滤筛上的通孔落下，并且在过筛过程中，金属材料和

石球之间会发生分离，水管通道5的水流可对两者进行清洁，使得石球和金属材料能够清洁

干净。

[0038] 石球和金属材料的混合物从进料口41进入，然后直接在重力作用下和振动电机3的作用下摊铺在第一过滤筛61上，部分石球穿过通孔往下掉，然后混合物通过第一通道到

第二过滤筛62上，然后从第二通道朝着第三过滤筛63上掉落，整个过程将混合物的分离过

程延长了，可以提高分离效果，在混合物发生过筛和分离效果时，水管通道5的出水口51朝

下喷水，对两者进行冲洗，冲洗完后的水流有两个出口，后续需要对石球和金属材料进行晾

干。

[0039] 本实用新型利用第一过滤筛61、第二过滤筛62以及第三过滤筛63的结构和安装位置延长了石球和金属材料的过筛过程，并且还利用振动电机3加强石球和金属材料的过筛

效果，提高石球和金属材料最后的分离效果。

[0040] 以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限

定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替

换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。