权利要求书: 1.一种小型垃圾焚烧炉余热发电设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的一侧中部固定安装有进气管(2),所述壳体(1)的另一侧顶部固定安装有排气管(3),所述壳体(1)的另一侧底部固定安装有排水管(4),所述壳体(1)的顶部一侧固定安装有第一安装座(5),所述第一安装座(5)的内部滑动连接有把手(6),所述壳体(1)的顶部远离第一安装座(5)的一侧固定安装有热能转换器(7),所述热能转换器(7)的一侧固定安装有引导管(8),所述引导管(8)的一端固定安装有发电机(9);
所述壳体(1)的内底壁一侧固定安装有第二安装座(10),所述第二安装座(10)的内部滑动连接有第一过滤网(11),所述壳体(1)的内底壁远离第二安装座(10)的一侧固定安装有第一隔板(12),所述第一隔板(12)的一侧固定安装有集热箱(13),所述集热箱(13)的顶部一侧固定安装有导热杆(14),所述集热箱(13)的顶部另一侧固定安装有连接管(15),所述壳体(1)的内底壁靠近第一隔板(12)的一侧固定安装有第二隔板(16),所述第二隔板(16)的一侧固定安装有水箱(17),所述水箱(17)的内部上方固定安装有排气板(18),所述水箱(17)的内部设置有第二过滤网(19),所述第二过滤网(19)的两侧均设置有磁铁(20),所述磁铁(20)的底部设置有金属板(21);
所述壳体(1)的内顶壁一侧固定安装有集热罩(22),所述集热罩(22)位于导热杆(14)的上方设置,所述集热罩(22)的顶端与热能转换器(7)相固定。
2.根据权利要求1所述的一种小型垃圾焚烧炉余热发电设备,其特征在于,所述第一过滤网(11)的过滤孔位于第一过滤网(11)的中部下方设置,所述集热箱(13)的一侧与过滤孔相对应,所述第一过滤网(11)的顶部贯穿壳体(1)的顶部并与把手(6)的底部相固定,所述第一安装座(5)与把手(6)之间密封设置。
3.根据权利要求1所述的一种小型垃圾焚烧炉余热发电设备,其特征在于,所述壳体(1)的一侧底部开设有清灰口(23),所述排气管(3)的中部设置有气体净化盒(24),所述气体净化盒(24)的内部设置有活性炭吸附颗粒。
4.根据权利要求1所述的一种小型垃圾焚烧炉余热发电设备,其特征在于,所述连接管(15)的一端依次贯穿第一隔板(12)、第二隔板(16)、排气板(18)并延伸至水箱(17)的内部设置,所述连接管(15)的一端固定安装有排气嘴。
5.根据权利要求1所述的一种小型垃圾焚烧炉余热发电设备,其特征在于,所述排气板(18)的顶部开设有排气孔,排气孔的数量有多个,多个排气孔呈矩形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种小型垃圾焚烧炉余热发电设备,其特征在于,所述金属板(21)的一侧与水箱(17)的内壁一侧中部相固定,所述金属板(21)由铁金属制成。
说明书: 一种小型垃圾焚烧炉余热发电设备技术领域[0001] 本实用新型涉及余热发电设备技术领域,具体为一种小型垃圾焚烧炉余热发电设备。背景技术[0002] 垃圾发电是指通过特殊的焚烧锅炉燃烧城市固体垃圾,再通过蒸汽轮机发电机组发电的一种发电形式,垃圾发电分为垃圾焚烧发电和垃圾填埋气发电两大类,而焚烧炉是垃圾发电中不可缺少的设备,垃圾焚烧炉在焚烧后排出的烟气中通常含有大量的余热,因此人们通常会使用焚烧炉余热发电设备利用余热再次发电,从而使资源利用达到最大化。[0003] 目前市场上的一些余热发电设备:[0004] (1)在余热发电设备发电的过程中,由于垃圾焚烧产生的烟气中会含有大量灰尘的原因,导致被余热发电设备利用后排放的烟气中仍然含有大量的灰尘,易对附近的环境造成破坏;[0005] (2)在余热发电设备发电的过程中,为了避免余热发电设备中堆积大量的灰尘,现有的余热发电设备会用过滤烟气的过滤网对烟气进行过滤,但是现有的过滤网通常采用螺栓进行固定的原因,导致现有的余热发电设备不便对过滤网进行拆卸,从而导致过滤网的拆卸较为麻烦,进而会影响余热发电设备的正常使用。[0006] 所以我们提出了一种小型垃圾焚烧炉余热发电设备,以便于解决上述中提出的问题。实用新型内容
[0007] (一)解决的技术问题[0008] 针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种小型垃圾焚烧炉余热发电设备,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些小型垃圾焚烧炉余热发电设备,存在排放气体中含有大量灰尘和不便对过滤网进行拆卸的问题。[0009] (二)技术方案[0010] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:[0011] 一种小型垃圾焚烧炉余热发电设备,包括壳体,所述壳体的一侧中部固定安装有进气管,所述壳体的另一侧顶部固定安装有排气管,所述壳体的另一侧底部固定安装有排水管,所述壳体的顶部一侧固定安装有第一安装座,所述第一安装座的内部滑动连接有把手,所述壳体的顶部远离第一安装座的一侧固定安装有热能转换器,所述热能转换器的一侧固定安装有引导管,所述引导管的一端固定安装有发电机;[0012] 所述壳体的内底壁一侧固定安装有第二安装座,所述第二安装座的内部滑动连接有第一过滤网,所述壳体的内底壁远离第二安装座的一侧固定安装有第一隔板,所述第一隔板的一侧固定安装有集热箱,所述集热箱的顶部一侧固定安装有导热杆,所述集热箱的顶部另一侧固定安装有连接管,所述壳体的内底壁靠近第一隔板的一侧固定安装有第二隔板,所述第二隔板的一侧固定安装有水箱,所述水箱的内部上方固定安装有排气板,所述水箱的内部设置有第二过滤网,所述第二过滤网的两侧均设置有磁铁,所述磁铁的底部设置有金属板。[0013] 优选的,所述壳体的内顶壁一侧固定安装有集热罩,所述集热罩位于导热杆的上方设置,所述集热罩的顶端与热能转换器相固定。[0014] 优选的,所述第一过滤网的过滤孔位于第一过滤网的中部下方设置,所述集热箱的一侧与过滤孔相对应,所述第一过滤网的顶部贯穿壳体的顶部并与把手的底部相固定,所述第一安装座与把手之间密封设置。[0015] 优选的,所述壳体的一侧底部开设有清灰口,所述排气管的中部设置有气体净化盒,所述气体净化盒的内部设置有活性炭吸附颗粒。[0016] 进一步的,所述连接管的一端依次贯穿第一隔板、第二隔板、排气板并延伸至水箱的内部设置,所述连接管的一端固定安装有排气嘴。[0017] 进一步的,所述排气板的顶部开设有排气孔,排气孔的数量有多个,多个排气孔呈矩形阵列分布。[0018] 进一步的,所述金属板的一侧与水箱的内壁一侧中部相固定,所述金属板由铁金属制成。[0019] (三)有益效果[0020] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0021] (1)、通过设有第一过滤网,可以对进入壳体的烟气进行第一次过滤,再通过集热箱的一侧设置有连接管,可以将利用过的烟气排放到水箱,通过水箱中的水对烟气进行降温,同时对烟气进行第二次过滤,最后,过滤后的烟气通过排气管排出,从而可以有效的对烟气中的灰尘进行过滤,避免含有大量灰尘的烟气排放到外界环境中,通过设有第二过滤网,可以对水箱中的灰尘进行过滤,避免排放时对排水管造成堵塞。[0022] (2)、通过第一安装座、把手、第二安装座之间的配合设置,可以快速的将第一过滤网从壳体的内部拆除,拆卸较为方便,便于对第一过滤网进行更换和清理,进而可以避免影响发电设备的正常使用。附图说明[0023] 图1为本实用新型小型垃圾焚烧炉余热发电设备的整体的主视结构示意图;[0024] 图2为本实用新型小型垃圾焚烧炉余热发电设备的整体的剖面结构示意图;[0025] 图3为本实用新型小型垃圾焚烧炉余热发电设备的集热箱的立体结构示意图。[0026] 图中:1、壳体;2、进气管;3、排气管;4、排水管;5、第一安装座;6、把手;7、热能转换器;8、引导管;9、发电机;10、第二安装座;11、第一过滤网;12、第一隔板;13、集热箱;14、导热杆;15、连接管;16、第二隔板;17、水箱;18、排气板;19、第二过滤网;20、磁铁;21、金属板;22、集热罩;23、清灰口;24、气体净化盒。
具体实施方式[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0028] 请参阅图1?3所示,本实用新型提供一种小型垃圾焚烧炉余热发电设备;包括壳体1,壳体1的一侧中部固定安装有进气管2,壳体1的另一侧顶部固定安装有排气管3,壳体1的另一侧底部固定安装有排水管4,壳体1的顶部一侧固定安装有第一安装座5,第一安装座5的内部滑动连接有把手6,壳体1的顶部远离第一安装座5的一侧固定安装有热能转换器7,热能转换器7的一侧固定安装有引导管8,引导管8的一端固定安装有发电机9;
[0029] 壳体1的内底壁一侧固定安装有第二安装座10,第二安装座10的内部滑动连接有第一过滤网11,第二安装座10与第一过滤网11的底部密封设置,壳体1的内底壁远离第二安装座10的一侧固定安装有第一隔板12,第一隔板12由玻璃纤维棉材料制成,第一隔板12的一侧固定安装有集热箱13,集热箱13的顶部一侧固定安装有导热杆14,导热杆14的数量有多个,多个导热杆14呈矩形阵列分布,集热箱13的顶部另一侧固定安装有连接管15,连接管15的数量有两个,两个连接管15呈对称排列,壳体1的内底壁靠近第一隔板12的一侧固定安装有第二隔板16,第一隔板12与第二隔板16之间真空设置,第二隔板16的一侧固定安装有水箱17,排水管4的一端与水箱17的一侧底部相贯通,水箱17的内部上方固定安装有排气板
18,水箱17的内部设置有第二过滤网19,第二过滤网19的两侧均设置有磁铁20,磁铁20的底部设置有金属板21;
[0030] 根据图2所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:壳体1的内顶壁一侧固定安装有集热罩22,集热罩22位于导热杆14的上方设置,集热罩22的顶端与热能转换器7相固定,通过设有集热罩22,方便对热量进行收集;[0031] 根据图2所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:第一过滤网11的过滤孔位于第一过滤网11的中部下方设置,集热箱13的一侧与过滤孔相对应,第一过滤网11的顶部贯穿壳体1的顶部并与把手6的底部相固定,第一安装座5与把手6之间密封设置,第一过滤网11与集热箱13的连接处密封设置,通过第一过滤网11与集热箱13的连接处密封设置,可以防止气体外泄;
[0032] 根据图2所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:壳体1的一侧底部开设有清灰口23,排气管3的中部设置有气体净化盒24,气体净化盒24的内部设置有活性炭吸附颗粒,通过设有气体净化盒24,可以对排出的气体进行净化;[0033] 根据图2所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:连接管15的一端依次贯穿第一隔板12、第二隔板16、排气板18并延伸至水箱17的内部设置,连接管15的一端固定安装有排气嘴;[0034] 根据图2所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:排气板18的顶部开设有排气孔,排气孔的数量有多个,多个排气孔呈矩形阵列分布;[0035] 根据图2所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:金属板21的一侧与水箱17的内壁一侧中部相固定,金属板21由铁金属制成。[0036] 本实施例的工作原理:在使用该小型垃圾焚烧炉余热发电设备时,如图1?3所示,该装置整体由壳体1组成,在使用时,垃圾焚烧的烟气通过进气管2进入壳体1,此时第一过滤网11对进入的烟气进行过滤,过滤后的烟气进入集热箱13最后通过连接管15排放到水箱17中,在烟气进入集热箱13,烟气的热量传递到集热箱13上并通过导热杆14传递到集热罩
22内,此时集热罩22将热量传输给热能转换器7,热能转换器7中的热能通过引导管8传输到发电机9进行发电,进入到水箱17中的烟气进入水中完成对灰尘的第二次过滤,过滤后的烟气通过排气板18上的排气孔进入排气管3中排出,在烟气进入排气管3的过程中气体净化盒
24对烟气中的有害物质进行吸附,从而对烟气进行净化,拆卸第一过滤网11时,直接拉动把手6,此时把手6带动第一过滤网11从第二安装座10上脱离,此时即可完成对第一过滤网11的拆卸,拆卸第二过滤网19时,直接将第二过滤网19向上拉起即可完成拆卸,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0037] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义;对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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