安徽有色金属火法冶金技术理论与应用

液态金属浮渣快速清理装置及操作方法与流程 1055     

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本发明涉及一种液态金属浮渣快速清理装置及操作方法，具体而言是涉及一种适用于有色冶金或黑色冶金过程中液态金属浮渣的高效率捞除的专用装置及其运作过程，属于冶金技术领域。背景技术在火法冶金过程中，熔融的金属液被盛装在外敷耐热材料的金属液包中，由于金属液中本身存有杂质，或是由于去除杂质的工艺原因，金属液包中的液态金属的表面会出现密度普遍要小于金属液的浮动的杂渣。这些浮渣如果不及时干净地清除掉，则会对金属品质有很大的影响。另一方面，如果捞浮渣的工具效率低，则会降低生产能力，增加能耗，直接影响企业效益。目前

硫化铜生产金属铜或铜化合物的工艺及其系统的制作方法 986     

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本发明属于矿山冶化技术领域，具体涉及一种硫化铜生产金属铜或铜化合物的工艺及其系统。背景技术目前投资一个10万吨铜/年的硫化铜火法铜冶炼厂大约需要投资12-15亿人民币，投资巨大，不但大幅度增加了工厂的成本，也增加了工厂的投资成本；现有的硫化铜火法铜冶炼厂由于必须产出二氧化硫，所以，制取硫酸是必要的工艺，但是，在很多地区硫酸难以销售、储存以及运输，因此，成为困扰硫化铜冶炼厂选址的一个难题；现有的硫化铜火法铜冶炼厂由于采用造渣工艺，冶炼渣带走了大量的有价元素，从而损失了很大的收益，同时，冶炼渣的处理

富锰渣的制备方法与流程 335     

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本发明涉及冶金技术领域，具体而言，涉及一种富锰渣的制备方法。背景技术目前，利用高铁高磷难选贫锰矿进行锰富集的方法主要采用高炉冶炼富锰渣法，这也是国内外应用的较多的方法。高炉冶炼富锰渣法的基本原理是利用锰、磷、铁的不同还原温度，在不同温度区间还原有价金属，从而实现选择性分离锰、铁、磷的一种高温分选方法。高炉冶炼富锰渣的主要工艺流程如下：锰矿粉料经配料、混料后，进入烧结机成块；烧结矿送入高炉选择还原冶炼。然而，烧结机烧结—高炉选择性还原熔炼火法冶炼工艺存在粉尘污染、辅料消耗大、冶炼需要消耗大量焦炭和

废旧磷酸铁锂电池全组分回收方法与流程 1184     

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.本发明属于废旧电池回收技术领域，具体涉及一种废旧磷酸铁锂电池全组分回收方法。背景技术.由于具有长寿命、高充放电效率、低制造成本以及良好的安全性等优点，储能设备中对lifepo（lfp）型电池的需求显著增加。磷酸铁锂电池使用规模大，不当处理会对环境造成负面影响，这引起了人们对其退役后妥善处置的担忧。因此，废旧lfp电池的回收利用受到了广泛关注。.废旧lfp电池的回收主要有两种方法：（）火法冶金和（）湿法冶金。火法在高温下由于有机物的分解会产生有毒尾气，对环境不利；应用最广、效果最佳的

降低锡精炼渣中锡含量的方法与流程 892     

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本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及一种降低锡精炼渣中锡含量的方法。背景技术粗锡中的铁、砷、铜、锑四种杂质一般通过火法精炼的方式除去，主要工艺过程为熔析法除铁砷、凝析法除铁砷、加硫除铜及加铝除砷锑，这些火法精炼过程产生的精炼锡渣往往含有大量的机械夹杂金属锡。精炼锡渣中包含大量机械夹杂锡的主要原因为：精炼除杂过程形成于锡液表面的浮渣粘度较大，流动性较差，所以在捞渣过程中浮渣就会裹挟大量金属锡而进入精炼渣中，导致降低锡精炼直收率，加大锡精炼渣处理量，从而影响整体锡冶炼经济效益。一般凝析法产出的炭

用石灰/石灰石浆吸收烟气中二氧化硫的脱硫装置及方法与流程 198     

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本发明涉及一种烟气中二氧化硫脱硫装置及方法，尤其涉及一种用石灰/石灰石浆吸收烟气中二氧化硫的脱硫装置及方法。背景技术目前，在工业上应用的湿法烟气脱硫设备主要是喷淋吸收塔，多采用空塔技术，内部结构简单,烟气进入吸收塔后直接与上部喷淋的浆液进行反应，一些烟气没有来得及反应就离开了吸收塔，烟气停留时间短，脱硫效率较低，通常仅能处理二氧化硫含量低于3000mg/Nm3以下的烟气。在废铅酸蓄电池回收冶炼加工过程中，铅膏中含有大量的硫酸铅及其他含硫化合物，虽经预脱硫处理，但仍有相当量的含硫物质难以脱除干净，

从铝灰渣中回收金属铝的方法与流程 692     

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.本申请涉及铝工业固体废弃物综合利用技术领域，尤其涉及一种从铝灰渣中回收金属铝的方法。背景技术.铝灰渣主要来自电解铝过程中电解槽维修及产生的废渣、电解铝过程中产生的盐渣、浮渣以及再生铝熔炼、精炼过程熔体表面产生的浮渣，及其回收铝过程产生的盐渣和铝灰。每吨电解铝大约能产生～千克铝灰渣，每吨铝加工应用的全过程将产生～千克的铝灰渣。铝灰渣主要成分包括金属铝、氧化铝、氮化铝、氯化铝、氟化铝、氧化硅等物质，其中电解铝生产、再生铝生产、铝锭熔铸过程中产出的铝灰渣金属铝的含量约为％

从炼铜烟灰中回收铜的方法与流程 480     

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.本发明属于冶金领域，具体涉及一种从炼铜烟灰中回收铜的方法。背景技术.火法炼铜过程中的烟气经收尘系统收集后产生大量烟灰，其中含有大量铜及其它有价元素。由于该烟灰成分复杂，直接返回铜冶炼系统，不仅会大大增加入炉原料的杂质含量，恶化炉况，降低炉子的处理能力，而且as、bi、zn等杂质的循环累积将直接影响电铜质量。此外，as还将影响制酸触媒的使用寿命进而降低so转化率和硫酸产品质量。因此，将铜烟尘从铜冶炼系统中开路处理、综合回收铜等有价金属十分必要。.关于烟灰中有价元素的回收利用，近年来有过不

钼元素萃取分离的方法 848     

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.本发明涉及一种稀土元素的分离方法，具体涉及一种钼元素萃取分离的方法。背景技术.钼是一种难熔稀有金属，自年瑞典科学家c.w.scheele发现钼元素之后，经过十余年努力m.moissan才用电炉制得金属钼，使人类第一次得到这种具有许多优良物理化学和机械性能的金属。钼的熔点为℃，由于原子间结合力极强，所以在常温和高温下强度都很高。它的膨胀系数小，导电率大，导热性能好。在常温下不与盐酸、氢氟酸及碱溶液反应，仅溶于硝酸、王水或浓硫酸之中，对大多数液态金属、非金属熔渣和熔融玻璃亦相当

铜镍硫化矿的铜镍浸出及铁分离方法与流程 259     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种铜镍硫化矿的铜镍浸出及铁分离方法。背景技术镍、铜元素是国民经济、社会发展、国防工业建设以及科学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资，铜镍硫化矿石是主要的镍的来源，铜的重要来源，铜镍矿的冶炼是生产镍、铜单质的重要步骤。铜镍硫化矿的冶炼分为火法和湿法两种，火法冶金应用广泛。湿法冶金一定程度解决了火法中的能耗和环境问题，浸出工艺是湿法冶金中的重要步骤。铜镍硫化矿浸出工艺按浸出剂的不同主要可分为酸浸、氨浸、氯气浸出和细菌浸

电热前床侧吹炉的制作方法 832     

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.本实用新型涉及冶炼相关技术领域，尤其涉及一种电热前床侧吹炉。背景技术.目前，重金属冶金行业在铅、铜冶炼等领域通常采用带有炉缸的固定式竖直侧吹炉，侧吹炉横截面积大多为长圆形或长方，侧吹炉作为一种高效熔池熔炼火法冶金炉型，近年来在有色金属冶炼行业得到广泛推广与应用，侧吹炉原料适用性强、冶炼强度高、渣含有价金属指标优异等诸多优势显著，其现有的电热前床侧吹炉在使用过程中高温的烟气在处理和排放中不能进行合理运用，过于耗费能源，影响能源的利用，为此，我们提出一种电热前床侧吹炉。实用新型内容.本实用新

铝工业固废联合处理制备氟化铝产品的方法 1118     

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.本发明涉及铝工业固废联合处理制备氟化铝产品的方法，属于冶金固废处理领域。背景技术.赤泥是铝土矿提取氧化铝后排放的固体废弃物。每生产t氧化铝约产生.～t赤泥。因氧化铝矿石中，存在着铝铁伴生的现象，经过了氧化铝提取工艺后，有价铝元素被提取出来，而有价元素铁则在赤泥中得到了一定程度的富集。目前，国内大多数氧化铝厂通过直接磁选或磁化焙烧-磁选工艺从赤泥中回收铁精矿。选铁后余下的尾矿称为赤泥选铁尾矿，此类尾矿中主要化学成分有nao、alo、sio、feo、cao、ko和tio

用于转炉炼钢的化渣剂及其使用方法与流程 320     

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.本发明属于冶金工程技术领域，具体涉及一种用于转炉炼钢的化渣剂及其使用方法。背景技术.转炉炼钢(convertersteelmaking)是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。近年来，随着用户对钢材性能和质量的要求越来越高，钢材的应用范围越来越广，同时钢铁生产企业也对提高产品的产量和质量，扩大品种，节约能源和降低成本越来越重视。在这种情况下，转炉生产工艺流程已由单纯用转炉冶炼发展为“铁水预处理—复吹转炉吹炼—

真空连续结晶分离提纯回收铝锡合金的设备及方法与流程 378     

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本发明属于有色金属火法冶炼技术领域，具体地说，涉及一种真空连续结晶分离提纯回收铝锡合金的设备及方法。背景技术在日常生活中，各式发动机轴系材料通常选用铝锡合金以满足其性能要求，铝锡合金是以铝为基体元素和以锡为合金元素的铸造合金，主要用途是铸造轴系材料。随着报废发动机数量的连年增多和锡精矿产量的连年下滑，锡铝合金材料的回收处理既符合绿色循环发展理念又具有巨大经济效益。目前我国对于报废发动机回收处理属于初级阶段，对轴系零部件的处理仅少部分利用铸造法或表面工程技术得以再制造回复，但这两种技术均有操作人员

镍铁粒生产羰基镍粉和羰基铁粉的工艺方法与流程 637     

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.本发明涉及金属材料冶炼工艺技术领域，更具体的是涉及镍铁粒生产羰基镍粉和羰基铁粉的工艺技术领域。背景技术.目前红土矿生产的主要产品为镍铁产品，镍铁产品绝大多数面向不锈钢行业，随着三元电池材料对镍盐需求的爆发性增长，镍盐产品的市场需求旺盛。.国内外红土镍矿的处理方法主要有火法和湿法两种冶炼工艺，湿法工艺是使用硫酸、盐酸或者氨水溶液作为浸出剂，浸出红土镍矿中的镍和钴金属离子，常见的湿法处理工艺有高压酸浸工艺、常压酸浸工艺和氨浸工艺。火法工艺是在高温条件下，以碳作为还原剂，对氧化镍矿中的氧化镍及

硫化镍精矿的氧压浸出方法与流程 853     

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本发明涉及一种硫化镍精矿的氧压浸出方法，属于湿法冶金技术领域。背景技术镍具有耐腐蚀、耐高温、高强度等优良性能，是生产各种高温高强度合金及结构钢的主要添加剂，广泛应用于冶金、化工、机械制造等领域。镍冶炼原料主要有硫化矿和氧化矿(镍红土矿)两大类，冶炼分为火法和湿法，现以火法为主。随着镍资源的贫化及日益严格的环保要求，镍湿法冶炼也得到快速发展。镍湿法冶炼的原料主要分为硫化镍精矿(镍黄铁矿)、火法镍冶炼产物(高镍锍)及冶炼中间产物，如镍钴硫化物、镍冶炼渣(转炉渣)、合金及低品位杂料等。目前，工业生产以

利用再生氧化锌进行回收锌金属的方法与流程 356     

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本发明属于铅锌冶炼行业技术领域，具体涉及一种利用再生氧化锌进行回收锌金属的方法。背景技术再生氧化锌的生产工艺大多是从冶炼厂冶炼渣及火法收尘，通过窑、炉烧制而成。再生氧化锌和锌焙砂主要成分均为氧化锌，但再生氧化锌与锌焙砂由于原料、生产工艺的不同，导致部分元素含量有明显的区别。通过对再生氧化锌与锌焙砂成分对比得出，再生氧化锌样品相比焙砂具有高锌、低铁、低硅等特点，但是氟、氯含量较高，尤其是氯的含量约是锌焙砂的30倍，成为制约后续生产主要瓶颈。再生氧化锌与锌焙砂相比虽然具有高锌、低铁、低硅等优点，但是

电积生产镍过程中的脱除铜离子的方法与流程 475     

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一种电积生产镍过程中的脱除铜离子的方法，涉及一种湿法生产电积镍过程中，脱除电积系统铜离子的方法。背景技术目前，生产电积镍过程中的工艺过程主要包括加压浸出-萃取-电积工序。在生产过程中，处理原料中铜含量的升高，会导致生产体系中铜离子浓度在二段加压浸出液中富集，增加后续工序的除铜压力，影响电积镍的化学成分。寻找直接有效的方法对二段加压浸出液进行除铜，降低后续工序的除铜压力，将铜离子抑制在浸出尾料中，将产出的高铜尾料作为原料进入铜熔炼系统，产出铜阳极板，显得十分重要。吴新民等人在《化工冶金》1995年

多源复杂铜精矿的配矿方法、系统及产品 1103     

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.本发明涉及铜矿冶炼加工技术领域，特别是涉及一种多源复杂铜精矿的配矿方法、系统及产品。背景技术.随着高品质铜矿资源持续开采，低品位复杂铜精矿已成为当前铜火法冶炼入炉原料的主要来源，合理配矿是提高矿产资源利用率、提升企业经济效益的重要途径。开发铜冶炼过程中复杂铜原料的精准配矿显得极为重要，针对铜冶炼过程中复杂铜原料的配矿准确性低，主要依靠人工经验或半经验，而人工经验进行配矿准确性虽然有所提高，但仍达不到期望的准确性。配矿计划作为实际生产的决策及指导依据，其优化技术逐渐向信息化和智能化的方向发展

以镍铁合金为原料生产电池级硫酸镍的方法与流程 1160     

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.本发明属于冶金化工技术领域，特别涉及一种以镍铁合金为原料生产电池级硫酸镍的方法。背景技术.镍铁合金具有良好的耐腐蚀、耐高温、防锈等性能，广泛应用于不锈钢和合金钢等钢铁领域，用于汽车生产、机车和机器制造等。据报道，全球约三分之二的镍铁合金用于不锈钢的生产。.目前，国内外利用镍铁合金生产电池级硫酸镍所采用的工艺路线通常包括：在转炉中向镍铁合金中加入硫化剂，将镍铁合金转化成高冰镍(其中镍以硫化镍形式存在)，然后再依次进行加压氧化浸出、净化除杂，最后经萃取得到硫酸镍产品。该方法工艺成熟、镍回收率

铜精炼浇铸模子的制作方法 680     

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.本实用新型涉及有色金属冶金技术领域，更具体地说，它涉及一种铜精炼浇铸模子。背景技术.粗铜火法精炼是为了除去一部分杂质，目的是为电解精炼提供合乎要求的阳极铜，并浇铸成表面平整、厚度均匀、致密的阳极板，以保证电解铜的质量和降低电解精炼的成本。.粗铜火法精炼主要包括氧化和还原两个过程。氧化阶段是在高温下，将氧化剂送入熔融粗铜中，熔体中的cu首先氧化成cuo，cuo再与其它金属杂质元素作用使其氧化，生成的金属氧化物在铜水中溶解度很小，且比重较轻，可以迅速浮出液面形成炉渣并排出。氧化完成后，铜

利用氨基磺酸从废旧电路板中提取锡金属的方法与流程 901     

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本发明涉及重金属回收利用技术领域，特别涉及一种利用氨基磺酸从废旧电路板中提取锡金属的方法。背景技术废弃电器电子产品是现代社会发展的伴生产物，也是环境污染的重要来源。随着现代化进程的加快，废弃的电器电子产品不断增加，环境污染的压力越来越大。废弃电器电子产品基板中主要由无机物和有机物两大类构成，无机物中包含的金属类物质主要以铜(铜箔)为主，以及少量铅锡合金(焊接料)，无机金属类物质的重量约占基板的15-25％。目前国内外从废弃电器电子产品中回收金属的方法主要包括：(1)物理处理法：拆解元器件的基板，

含重金属酸性废水的资源化硫化处理方法与流程 475     

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本发明属于火法冶炼及化工环保领域，具体涉及一种资源化、高效硫化处理冶炼烟气制酸过程中酸性废水的方法。背景技术我国有色金属矿来源众多，并且许多金属矿伴生。近年来由于全球富矿紧缺，冶炼企业大量使用低品位矿、复杂多元素矿及高砷氟杂矿。在火法冶炼有色金属过程中，矿石中的金属硫化物燃烧转化成二氧化硫，夹杂在高温的含尘烟气中从冶金炉窑等设备中排入与之配套的冶炼烟气制酸系统。进入冶炼烟气制酸系统的重金属离子、烟尘、卤族元素化合物等有害物质对制酸系统的产品质量有影响，需要在制酸系统净化工序排出，排出的稀硫酸溶液

深度浸出复杂含锑物料中锑元素的方法与流程 611     

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本发明属于有色金属冶金技术领域，尤其涉及一种深度浸出复杂含锑物料中锑元素的方法。背景技术金属锑由于其性质的特点除用于电镀外，很少单独使用，多以其他金属为基体配成各种各样的合金。锑业的发展与印刷业的发展分不开，因发现铅基锑锡合金熔点低，易浇铸，铸成的铅字轮廓清晰，经久耐用，生产印刷合金而开创了锑在工业应用上的新纪元。19世纪初，锑作为铅的增硬剂用于制造榴霰弹，使铅丸在炮弹爆炸时易破裂，增加杀伤力，所以第一次世界大战中称锑为“战争金属”。20世纪以来用含锑的铅做蓄电池栅板、铅板及接头零件，使锑的用量

从氧化铝生产过程提取锂并制备电池级碳酸锂的方法与流程 1171     

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本发明属于锂盐制备领域，具体涉及一种从氧化铝生产过程提取锂并制备电池级碳酸锂的方法。背景技术碳酸锂是生产二次锂盐和金属锂的基础材料，因此，也成为锂工业中最基本、最重要的产品。不仅能够直接作为产品，还可以用来生产锂合金和锂的化合物。碳酸锂广泛应用于电子材料、化学、医疗、工业陶瓷、冶金等众多领域。随着信息技术、电动汽车、绿色能源等高新技术产业的迅猛发展，锂及其化合物市场需求量日益激增，其需求量已供不应求，价格居高不下。国内优质锂矿资源匮乏，中国盐湖高镁卤水镁锂分离困难，国外锂业巨头产能增加有限导致供

废旧三元锂电池中有价金属分离回收的方法与流程 424     

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.本发明属于锂电池回收技术领域，具体涉及一种废旧三元锂电池中有价金属分离回收的方法。背景技术.三元电池由于富含丰富的有价金属，通常直接拆解回收，通过拆解提取其中的锂、钴、镍、锰、铜、铝、石墨、隔膜等材料，理论上能实现每吨大约.万元(该数据随着金属价格的波动而变化)的经济收益，从而使其具备经济可行性。三元材料电池中锂的平均含量显著高于我国开发利用的锂矿，同时镍、钴、锰都是价值较高的有色金属，拆解回收具有较高经济价值。.近些年来，锂电池中有价金属的回收方法主要有火法冶金和湿法冶金。火法冶

方形壳体电池的拆解装置和方法与流程 952     

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本发明涉及动力电池技术领域，具体涉及一种方形壳体电池的拆解装置和方法。背景技术随着我国新能源汽车行业的快速发展，退役动力电池的回收利用将成为重要的新兴领域。从年开始，我国将会逐步进入动力电池的退役高峰期。目前我国已经基本掌握了动力电池再生利用技术，具备处理各类型动力电池技术的能力。资源、材料、电池、新能源汽车等锂电池产业链上下游相关企业均在积极开展电池再生利用的布局。现阶段国内外回收动力电池的生产工艺主要包括火法冶金技术、湿法冶金技术以及物理分里技术，其中物理分离

绿钴渣的回收工艺的制作方法 871     

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.本发明涉及金属冶炼技术领域，具体而言，涉及一种绿钴渣的回收工艺。背景技术.钴、钴合金及钴化合物广泛应用于电池、化工机械、航空、军事等领域。钴资源十分匮乏，自然界中的钴多以伴生的形式存在于硫化物、砷化物和氧化物中，主要在选冶其他金属时以副产品的形式加以回收。.湿法炼锌工业中，以福美钠除钴剂从硫酸锌溶液中除钴，产生呈深绿色的钴渣，即为绿钴渣。而且福美钠除钴工艺由于成本低、环境相容性好等优势被广泛应用，因此，绿钴渣的产量急剧增长。鉴于绿钴渣中除含有金属钴以外，还含有大量的锌和其他元素，如铁、铜

含砷废渣资源化利用的处理方法与流程 851     

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.本发明属于含砷矿渣回收利用技术领域，具体是一种含砷废渣资源化利用的处理方法。背景技术.我国具有丰富多样的矿产资源，有色金属矿冶炼企业应运而生。在铅、锌、铜等有色金属矿产资源开发中常伴生砷资源,冶炼过程中，砷以氧化物、硫化物等形式进入烟气、废水、废渣中，仅约％被回收利用，其余成为了成分复杂难以处理的工业废物。其中，富集进入各类冶炼渣的砷，由于冶炼渣数量巨大，且具有有害性，不仅对地方生态环境造成了严重的威胁，还不利于冶炼渣中有价金属的回收利用。据有色金属工业协会预计，年我国铜、铅、

过硫酸盐高级氧化法除锑的方法与流程 752     

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.本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种过硫酸盐高级氧化法除锑的方法。背景技术.由于镍精炼系统处理原料锑含量高，造成电积镍化学成分中锑元素超出ni标准，且电积镍变的发脆易碎，不仅影响电积镍ni品级率的提升，同时也会使阴极电流效率降低。.公开号为cna的专利公开了一种镍精炼系统中除锑的方法，利用双氧水进行氧化沉淀并通过常压除锑和加压除锑两段除锑反应，达到在镍精炼系统除锑目的，全系统除锑率为％。由此可知，通过公开号为cna专利除电积镍中锑的