[0001]
本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种铜镍硫化矿的铜镍浸出及铁分离方法。
背景技术:
[0002]
镍、铜元素是国民经济、社会发展、国防工业建设以及科学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资,铜镍硫化矿石是主要的镍的来源,铜的重要来源,铜镍矿的冶炼是生产镍、铜单质的重要步骤。铜镍硫化矿的冶炼分为火法和湿法两种,火法冶金应用广泛。湿法冶金一定程度解决了火法中的能耗和环境问题,浸出工艺是湿法冶金中的重要步骤。
[0003]
铜镍硫化矿浸出工艺按浸出剂的不同主要可分为酸浸、氨浸、氯气浸出和细菌浸出。氨浸和酸浸的氧化剂为氧气,氯气浸出的氧化剂为氯气,细菌浸出的氧化剂为细菌产生的氧化酶。此外,使用重铬酸根、臭氧、高锰酸钾等氧化剂做浸出剂也有研究。按浸出原料的不同,可分为精矿浸出和高镍锍浸出。高镍锍氯气浸出法是工业中成型的工艺,作为火法冶金的后续工艺,氯气浸出高镍锍效率高,回收率高,可实现铜镍有效分离。但同时,氯气价格昂贵,对设备有的抗腐蚀性有很高要求,使得生产成本较高。以氧气和细菌氧化酶为氧化剂的浸出工艺效率较低,以重铬酸根、高锰酸钾等为氧化剂的工艺会引入其他离子,如铬酸根、锰离子等,使得后续处理中难度加大。
[0004]
因此,需要寻找一种高效浸出、成本可控、不产生有害离子的简单的浸出工艺。
技术实现要素:
[0005]
本发明的目的在于提供一种铜镍硫化矿的铜镍浸出及铁分离方法,该方法操作方便,反应条件温和,成本低,不额外引入有害离子,铜、镍可完全浸出,同时铁元素以沉淀形式固定实现直接分离。
[0006]
为了解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:
[0007]
提供一种从铜镍硫化矿中浸出铜镍离子的方法,通过在铜镍硫化矿中加入氧化剂氯氧酸盐,使得铜、镍浸出,铁生成沉淀。
[0008]
按上述方案,氧化剂为氯酸钠时,具体步骤如下:
[0009]
(1)将铜镍硫化矿、氯酸钠和蒸馏水混合球磨;
[0010]
(2)将步骤(1)中球磨后样品室温干燥至脱水60-80%;
[0011]
(3)将步骤(2)中干燥后样品加热进行反应;;
[0012]
(4)将步骤(3)中反应后的样品放入蒸馏水中,铜、镍浸出溶于蒸馏水中,铁生成沉淀nafe3(so4)2(oh)6。
[0013]
将氧化剂氯酸钠与铜镍硫化矿混合球磨
声明:
“铜镍硫化矿的铜镍浸出及铁分离方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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