安徽铜陵有色金属火法冶金技术理论与应用

氯化铜干法制备用反应炉及其使用方法 364     

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本申请提出了一种氯化铜干法制备用反应炉及其使用方法，具备有效促使两种原料在反应段充分接触并反应，提高反应效率和质量的优点，用以解决两种原料反应不充分的问题。

板带轧机目标厚度快速控制的方法 330     

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本发明公开了一种板带轧机目标厚度快速控制的方法，它包括以下步骤：(1)、起步控制；(2)、锁定出口厚度偏差；(3)、快速调节辊缝至预期值；(4)、反馈算法精确调节辊缝至目标值；(5)、轧机控制许可：释放AGC算法及轧机速度许可，轧机进入正常的轧制状态。本发明有益效果是在轧机不经过预设定辊缝的前提下可实现在不大于5米以内实现目标厚度控制。

用于抛料机的飞轮 1051     

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本实用新型涉及一种用于抛料机的飞轮，飞轮的外圆面（1）呈锥形，锥角为2.73度，便于其制造。飞轮（2）通过连接套固定连接在飞轮轴（3）上，飞轮采用了这种结构后，运转时，飞轮（2）与通过轴套（4）固定连接在飞轮轴3左侧的带轮（5）一同转动，动平衡校正方便，刚性强，飞轮运转稳定，出料均匀稳定并且出料量大，飞轮不易磨损，很好替代进口飞轮，节约成本提高了效率。

带有定位装置的堵口梅花枪 1075     

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本实用新型公开了一种带有定位装置的堵口梅花枪，它包括枪杆（1）、枪托（2）和枪尖（3），所述枪尖（3）上套有定位装置，所述定位装置包括底端开口的圆锥形金属套（4），所述金属套（4）外侧固接防脱倒刺（5），使得枪尖（3）从金属套（4）的底端开口伸入，金属套（4）将套在枪尖（3）上。本实用新型通过圆锥形金属套可准确识别出熔体排放口的烧口位置，金属套外的防脱倒刺可使金属套固定在熔体排放口的烧口中。确保熔体开口时钢管燃烧的位置不发生偏移，杜绝放炮等安全事故的发生。

竖炉防撞炉壁及竖炉 965     

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本实用新型提出一种竖炉防撞炉壁及竖炉。竖炉防撞炉壁包括若干个弧形腔体，弧形腔体上设置有冷却介质进口和出口，每个弧形腔体依次固定安装在竖炉炉壳内且每个弧形腔体之间焊接连接形成环形防撞炉壁，每个弧形腔体上设置的冷却介质进口和出口分别用管道连接，形成封闭的冷却介质循环系统。本实用新型解决了因料面低时发生炉衬砖被炉料砸损或被砸脱落进入炉底而被迫停产检修问题，延长设备使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。

结渣铜块破碎机用剪切辊 999     

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本实用新型涉及一种结渣铜块破碎机用剪切辊，属于冶金工业辅助设备领域，包括转动辊组件和边辊组件；转动辊组件包括转动辊，转动辊外侧包覆有传热层，传热层上均匀设置有多个破碎齿，转动辊两端分别设置有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口和冷却水出口之间设置有连通的径向冷却水通道和轴向冷却水通道，传热层位于轴向冷却水通道外侧；边辊组件包括底板，底板上间隔设置有多个边齿，转动辊转动后破碎齿与底板的边齿处于错位交叉状态。该技术方案通过转动辊上设计冷却水系统，从而将冶金后产生的高温结渣铜块在破碎时，通过传热层快速传递给轴向冷却水通道，进而完成热量的交换，在对结渣铜块破碎的同时，兼具物料冷却的功能，有益效果显著。

组合药剂 695     

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本发明公开了一种组合药剂，由下列重量份的原料制成：苯胺黑15-30份,硫化钠80-100份，丁基黄原酸钠3-5份，黑药1-3份、丁黄酸丙烯酯2-6份，活化剂2-4份。发明的目的是克服现有技术的不足，硫化钠在水溶液中可以电离出大量的HS-,能使氧化铜表面的羟基化区域变为硫化区域，有效的提高了铜的回收率，而苯胺黑对碳质物质有抑制效果，提高了浮选效率该浮选剂可以很好的提高碳氧化铜中铜矿的浮选效果。

高泥炭硫化铜浮选剂 1022     

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本发明公开了一种高泥炭硫化铜浮选剂，由下列重量份的原料制成：黑药12～14份、丁基钠黄药4～6份、重铬酸钾1～2份、偏硅酸钠2～3份、淀粉1～2份、氢氧化钠1～2份、活化剂4～5份，硫化钠8～20份、抑制剂2～9份。发明的目的是克服现有技术的不足，强化了浮选剂对易浮脉石矿物的抑制能力和浮选能力，同时配方合理简单，价格成本高，使用范围广阔。

炼铋冶金炉料的生产工艺 1028     

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本发明公开了一种炼铋冶金炉料的生产工艺，包括步骤：(1)原料准备：将铋精矿粉、氧化铋渣、还原剂和粘接剂按60:30:4-25:2-5的重量比混合，所述还原剂选自焦粉或无烟煤粉中的一种或两种；(2)压球：将原料充分混合，加水湿润，将混匀的原料在对辊压球机上进行压球，制成球团，球团尺寸控制在10-15mm；(3)球团的高温还原：将球团与燃料混合，在带式烧结机上进行球团的高温还原得到烧结产物，燃料添加量为球团质量的10-25％；(4)冷却和筛分：将烧结产物进行冷却，筛分。本发明的炼铋冶金炉料的生产工艺，生产的炉料金属化率达到50-70％，工艺简单，成本低。

废杂铜直接电解的方法 925     

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本发明公开了一种废杂铜直接电解的方法，它包括以下步骤：（1）、采用非导电型阳极框，该阳极框以铜片为导电材料，废杂铜装入铜片两侧，非导电型阳极框担于导电棒上，用永久性不锈钢阴极板作为阴极，用酸性硫酸铜溶液作为电解液；（2）、向电解槽中加入明胶、蛋白粉、硫脲、阿维通及添加剂A作为电解添加剂；（3）、进行电解，非导电型阳极框中的废杂铜不断溶解，在不锈钢阴极沉积得到A级铜标准的电解铜。本发明的有益效果是通过电解添加剂的优化改进和电解过程电解液过滤质量的控制，并采用双喷射流协同底部进液方式，消除浓差极化，大幅降低电解槽电压及电解铜杂质含量，从而提升电解铜产品质量，提高电解产品的经济附加值。

钒铁精炼炉料及其制备方法 863     

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本发明公开了一种钒铁精炼炉料及其制备方法，由以下重量份数的原料组成：钒精矿粉45?65份、碳化钒细粉5?20份、六偏磷酸钠1?5份、己内酰胺1?4份、氧化钒渣50?80份、还原剂10?15份和粘接剂8?15份。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的钒铁精炼炉料的生产工艺，生产的炉料金属化率达到50?70％，工艺简单，成本低；采用焦粉或煤粉为燃料，燃烧后的粉煤灰可以从烧结产物中筛分出来，不但可以回收利用，而且避免了进入烧结矿而降低了其质量，同时减少了P等有害元素进入烧结矿；同时本发明吸收了含碳球团快速直接还原的优势，利用了传统烧结机热效率高和产量大的优点，对钒铁精炼工艺的节能减排具有重要意义。

铜锌矿铜锌分离浮选的浮选剂 1059     

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本发明公开了一种铜锌矿铜锌分离浮选的浮选剂，由下列重量份的原料制成：黄药20-28份，烷基烯丙基硫氨酯30-50份，氢氧化钠1-2份，硫化钠1-2份，异丙基乙基硫氨酯6-8份，硫酸铜2-3份。发明的目的是克服现有技术的不足，捕收能力强，而对硫化锌矿和黄铁矿捕收能力较弱，其应用于铜锌矿浮选，可降低铜、锌精矿互含，提高铜、锌回收率1-3％。以新疆某铜锌矿石(含铜1.27％，锌3.59％，硫23.35％)的选矿试验为例，采用所发明的浮选剂替代常规丁基黄药和酯105，铜精矿铜品位提高了0.75％，回收率提高1.65％；锌精矿锌品位提高2.50％，回收率提高了1.02％。

钛矿浮选剂及其使用方法 1063     

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本发明公开了一种钛矿浮选剂及其使用方法，由下列重量份的原料制成：油酸32-40份，黄药酯11-19份，氟硅酸钠9-17份，氟化钠6-11份，活化剂4-5份。发明的目的是提供一种钛矿浮选剂及其使用方法克服现有技术的不足，该浮选剂及其使用方法，浮选效率高，提高了钛铁矿浮选的回收率，具有很高的经济效益，使用范围广阔。

环保型磷矿正反浮选捕收剂 659     

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本发明公开了一种环保型磷矿正反浮选捕收剂，由下列重量份的原料制成：氧化石蜡12-14份、正丁醇20-24份、磷酸三丁酯3-4份、油酸6-8份、黄药4-7份、碳酸钠7-11份、硅酸钠5-9份、活化剂4-5份。发明的目的是克服现有技术的不足，本发明的环保型磷矿正反浮选捕收剂，不仅适用于碳酸盐磷矿反浮选的选矿生产，也可用于其他各种低品位磷矿石正浮选的选矿生产，选别效率高、得率大特点，适于氧化混合铜矿选矿应用，同时该捕收剂废弃料处理方便，无污染。

高效高硫铜矿浮选剂 1058     

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本发明公开了一种高效高硫铜矿浮选剂，由下列重量份的原料制成：烃基二硫代磷酸硫醚酯25-30份,硫氮腈酯15-20份,烷基黄原酸丙腈酯12-22份,乙硫氮4-5份、三乙烯四胺2-3份、水扬酸1-2份、硫代碳酸钠2-3份、活化剂3-5份。发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种高效高硫铜矿浮选剂，具有捕收和起泡双重属性，选择性好，浮选能力强，有着较宽适用范围和捕收效率，尤其是在低PH值条件下使用效果良好的高效高硫铜矿浮选剂。

铜冶炼保温溜槽装置 940     

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本发明提出一种铜冶炼保温溜槽装置。该装置包括等腰梯形钢结构基础，在钢结构基础的两侧和底部用耐火料和高铝砖砌筑的砌筑层，放置在砌筑层上的U形预制件，预制件和砌筑层之间的空隙使用捣打料填充实形成填充层，盖在溜槽两侧的盖板，插在盖板中部所开圆孔中的天然气烧嘴衬套。本发明保证了阳极板浇铸质量和圆盘浇铸机的作业率，增加了产量，同时降低了燃料使用量，减少了铜水流动传输过程中的温度损失，提高了阳极板的浇铸质量。

新型飞轮 918     

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本发明涉及一种新型飞轮，包括转轴、第一飞轮、第二飞轮、换向器，转轴带动第一飞轮转动且第一飞轮的转向与转轴的转向相同；第二飞轮的质量大于或等于第一飞轮的质量，第二飞轮与转轴之间设置有第二轴承，转轴通过换向器带动第二飞轮转动且第二飞轮的转向与转轴的转向相反。所述新型飞轮对现有抛料机中的飞轮结构优化设计，利用换向器使得第二飞轮、第一飞轮之间的转向相反，不但能消除系统的不平衡，转轴与第一轴承之间的磨损降低，使用寿命提高，而且所述新型飞轮的储能效果提升，第二飞轮、第一飞轮的能量利用率高，同时抛料机中齿轮传动机构的灵活性和综合利用率提高，应用价值高。

钼铜矿浮选剂及其使用方法 943     

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本发明公开了一种钼铜矿浮选剂及其使用方法，所述的浮选剂由下列重量份的原料制成：柴油混合物10～20份，煤油10～20份，硫化钠2～5份,邻苯二甲酸酯1～1.5份；所述的使用方法：将原矿磨至-0.074mm占72～75％，矿浆浓度35～40％，加入浮选剂100～110克/吨进行钼铜混合粗选，获得钼铜混合粗精矿和钼铜混合粗选尾矿；钼铜混合粗选尾矿中加入浮选剂60～70克/吨进行一次扫选；加入浮选剂55～65克/吨进行二次扫选，获得浮选尾矿。发明的目的是克服现有技术的不足，利用钼铜矿与硫等不同的可浮性及药剂的优良选择性进行钼铜矿的浮选及分离，分别得到较高品质的钼精矿和铜精矿。

硫化铜微生物浮选剂 653     

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本发明公开了一种硫化铜微生物浮选剂，由下列重量份的原料制成：黑药12～14份、丁基钠黄药4～6份、淀粉10～20份、氢氧化钠1～2份、活化剂4～5份，硫化钠8～20份、硫杆菌类Versutus?2～9份，葡萄糖10～15份。发明的目的是克服现有技术的不足，加强微生物选矿药剂的工业应用研究,尤其要加强价廉、高效、适应性强、利于包装、便于使用的无害微生物选矿药剂的工业，价格成本高，使用范围广阔。

氧化铜矿浮选剂 741     

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本发明公开了一种氧化铜矿浮选剂，由下列重量份的原料制成：油酸24-27份，苯胺黑15-30份，碳酸钠12-14份，硅酸钠30-34份，苯乙烯膦酸17-19份，4-羟丁基乙烯基醚3-4份，硫化钠1-2份。发明的目的是克服现有技术的不足，容易制备、成本比较低，改浮选剂比传统氧化铜矿浮选法中使用的浮选剂提高了10-12％铜和铁回收率，并且回收的铜和铁的纯度提高了2.7％以上，具有回收效果好的优点，具备良好的市场经济效益。

钼铁冶金炉料的生产工艺 670     

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本发明公开了一种钼铁冶金炉料的生产工艺，包括步骤：(1)原料准备：将铁矿粉、钼精矿粉、还原剂和粘接剂按50:30:8-15:5-8的重量比混合，所述还原剂选自焦粉或无烟煤粉中的一种或两种；(2)压球：将原料充分混合，加水湿润,将混匀的原料在对辊压球机上进行压球，制成球团；(3)球团的高温还原：将球团与燃料混合，在带式烧结机上进行球团的高温还原得到烧结产物，所述燃料添加量为球团质量的10-25％；(4)冷却和筛分。本发明的钼铁冶金炉料的生产工艺，生产的钼铁冶金炉料金属化率达到30-50％，工艺简单，成本低。

复合型铜矿浮选剂 1002     

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本发明公开了一种复合型铜矿浮选剂，由异丁基黄原酸钠、正二丁基二硫代磷酸铵、十二烷基苯磺酸钠、壬基黄原酸钠、活化剂组成；丁基黄原酸钠捕收能力较强，是适用于铜、铅、锌、镍硫化矿的捕收剂。对贵金属的硫化矿捕收能力强。也适用于含有部分氧化铜、铅矿石的浮选，还可用作湿法冶金沉淀剂及橡胶硫化促进剂；十二烷基苯磺酸钠是中性的，对水硬度较敏感，不易氧化，起泡力强，去污力高，易与各种助剂复配，成本较低；同时辅助壬基黄原酸钠和活化剂作为复合型铜矿浮选剂。发明的目的是克服现有技术的不足，浮选速度快，泡沫少且细小，有利矿物回收，同时该浮选剂配方个组成成分来源充足且价格低廉，使用性价比高，适用范围广阔。

风眼清洁设备及风眼清洁方法 734     

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本发明属于铜冶炼设备技术领域，特别涉及一种风眼清洁设备及风眼清洁方法，钎杆在直线运动执行元件的作用下捅开封堵物，然后在转动驱动机构的作用下转动，钎杆转动时需在风眼内停留一定时长，由于钎杆的温度较低，风眼口处的黏着物在钎杆停留时受冷降温凝固，这样，即使钎杆在完成转动动作后退出，也能保证捅开孔洞的轮廓的可靠维持，从而能保证风眼的清洁效果与清洁效率。

转炉料斗 706     

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本发明涉及一种转炉料斗，包括料斗本体，料斗本体的外部设置有夹套，夹套与料斗本体之间构成第一腔室，夹套上设置有与第一腔室相连通的进水管和与第一腔室相连通的出水管，料斗本体的中央设置有顶端封闭且底端敞开的圆桶，圆桶的内部设置有第二腔室，第二腔室和第一腔室之间通过通孔连通；圆桶的中部设置有圆环形的凸部，凸部的内部设置有第三腔室。所述转炉料斗对现有转炉料斗结构进行优化设计，使用方便，可一体两用，具备快速散热、保温的功能，综合利用率高，应用范围广；利用支撑柱、第一衬板、第二衬板，提高所述转炉料斗的机械强度，降低重压、热胀冷缩对料斗本体的影响，实施效果好，使用寿命长。

新型抛料机 926     

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本发明涉及一种新型抛料机，包括机架板和抛料仓，抛料仓固定在机架板上，抛料仓的顶部设有进料口，侧面设有出料口，抛料仓内腔中的上部设有输送带，输送带的两侧分别置于抛料仓的进料口端和出料口端，还包括高速传送带、电机和转动辊，高速传送带设于抛料仓内腔中的下部，高速传送带的一侧置于出料口端，另一侧设于抛料仓底部的远离出料口的一侧，电机设于抛料仓外部的机架板上，转动辊设于抛料仓内，转动辊压在高速传送带的内表面上，且通过皮带与电机连接。本发明不需要人工清理收集散落物料，抛料效果好，节约资源和成本，且节约人力。

利用氧化铜矿短程制备电解铜箔的工艺 710     

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本发明提供了利用氧化铜矿短程制备电解铜箔的工艺，它包括以下步骤：（1）、硫酸浸铜；（2）铜萃取；（3）、深度除油；（4）、树脂除杂；（5）、特种膜脱酸；（6）、电解液制备；（7）、铜箔制备：用电解液制备铜箔，得到生箔和废酸，废酸经过膜脱酸成为脱酸铜液和低酸溶液，脱酸铜液返回电解液中循环利用，低酸溶液返回步骤（1）。本发明的有益效果是颠覆了传统铜箔由电铜、拉丝、溶解再电积制箔的工艺，取消了湿法冶炼电积铜过程，同时省去了电铜熔融、铸锭、拉丝的铜线制备过程；本工艺技术运用分步结晶母液返回萃铜工艺，解决了冶炼过程铜酸比不能满足铜箔生产的难题。

利用湿法冶炼过程硫酸铜溶液短程制备电解铜箔的工艺 988     

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本发明提供了利用湿法冶炼过程硫酸铜溶液短程制备电解铜箔的工艺，它包括以下步骤：（1）、硫酸浸铜；（2）铜萃取；（3）、深度除油；（4）、树脂除杂；（5）、分步结晶；（6）、电解液制备；（7）、铜箔制备：用电解液制备铜箔，得到生箔和废酸，废酸经过膜技术脱酸后返回步骤（1）中。本发明的有益效果是颠覆了传统铜箔由电铜、拉丝、溶解再电积制箔的工艺，取消了湿法冶炼电积铜过程，同时省去了电铜熔融、铸锭、拉丝的铜线制备过程；本工艺技术运用分步结晶母液返回萃铜工艺，解决了冶炼过程铜酸比不能满足铜箔生产的难题。

用于金属冶炼的结渣铜块破碎机 663     

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本发明涉及一种用于金属冶炼的结渣铜块破碎机，属于冶金工业设备领域，包括壳体，壳体包括倒置梯形进料口和条形出料口，倒置梯形进料口内横置有上碾压辊，条形出料口内横置有下碾压辊，倒置梯形进料口的侧面对称开设有两个上辊辅助侧板安装口，条形出料口的侧面上对称开设有两个下辊辅助侧板安装口，上辊辅助侧板安装口上固定设置有上辊辅助侧板，上碾压辊表面均匀设置有螺旋阶梯状上碾压辊破碎齿，上辊辅助侧板上设置有与碾压辊破碎齿配合的上辊辅助侧板边齿，上碾压辊转动后上碾压辊破碎齿与上辊辅助侧板边齿处于错位交叉状态。该技术方案通过上碾压辊和下碾压辊分别对结渣进行分级破碎，提高破碎效率。

环保型有色矿渣破碎机 824     

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本发明涉及一种环保型有色矿渣破碎机，包括机壳，所述机壳内部设置有倒置梯形进料口和条形出料口，所述倒置梯形进料口内横置有上碾压辊，所述条形出料口内横置有下碾压辊，所述进料口的上方设置有用来阻挡破碎作业过程中灰尘外溢的进料器。该环保型有色矿渣破碎机通过在现有破碎机中进料口的上方加装进料器，所述进料器能够阻挡破碎作业过程中粉尘外溢，从而避免破碎作业环境变得恶劣，使得工人能够在洁净的环境中进行作业，而且还会降低口罩等劳保物品的消耗，实施效果好，应用价值高。

高寿命矿渣破碎装置 788     

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本发明涉及一种高寿命矿渣破碎装置，包括机壳，机壳的内部设置有倒置梯形进料口和条形出料口，进料口的内部和出料口的内部均横置有碾压辊，碾压辊包括辊身，辊身的表面均匀设置有螺旋阶梯状破碎齿，辊身的外周设置有用来容纳破碎齿尾端的容纳槽，破碎齿尾端插入到容纳槽的内部且破碎齿的尾端与辊身固定连接。本发明通过对破碎齿与辊身之间的固定连接方式进行优化设计，辊身与破碎齿之间结合牢固，在后期进行高频次的破碎作业时，破碎齿与辊身之间不易发生变形、断裂，所述碾压辊的使用寿命长。