本实用新型属于轧钢设备技术领域,具体为轧钢线材快速生产轧机,包括底板,所述底板上表面一端设有固定架,所述固定架内腔底部转动设有底部压辊,所述底部压辊上方转动设有顶部压辊,所述固定架表面对称贯穿开设有升降调节槽,所述升降调节槽内腔活动设有升降导向座,所述固定架顶部表面螺纹贯穿连接有二号摇杆,所述二号摇杆底部与升降导向座上表面转动相连;本新型以解决轧钢线材快速生产轧机在对钢材进行轧压生产过程中,对不同型号的钢材进行轧压时需要更换相配套的压辊,现有的轧压机在使用过程中对压辊不便进行快速的安装和拆卸,且安装和拆卸非常的费力,从而在使用过程中影响对钢材的生产产量的问题。
本实用新型提供了一种冶金工程用快速循环冷却装置,属于冶金冷却设备技术领域,用于解决现有设备无法持续高效的对冶金工件进行降温的问题。包括移动座架,移动座架的上端四周均设有挡板,移动座架的上端设有循环降温箱,循环降温箱的上端设有冷却水箱,循环降温箱和冷却水箱之间设有循环回流组件,移动座架的上端四角均设有安装架,安装架之间设有输送组件,一侧的两个安装架之间固定有制冷器,制冷器的出风端与循环降温箱通过管道连接;本实用新型可流水线作业,降温风干效率高、效果好,快速对冷却水箱中的水进行循环回流降温,满足冷却降温需要,保证持续冷却降温,同时产生的热风,可快速风干冶金工件。
本实用新型公开了一种简易湿法冶金浸出装置,包括投料管、粉碎机、称重装置、浸取箱、加热器、溶液出口管、电极、叶轮、转轴、PH测试仪、溶液添加罐和液位计,所述的投料管与浸取箱连通,投料管上安装粉碎机和称重装置,浸取箱底端设有加热器,浸取箱侧壁上设有温度计,浸取箱底端与溶液出口管连通,溶液出口管与浸取箱连通处设有滤网,浸取箱内设有电极,浸取箱内设有转轴,转轴上安装叶轮,浸取箱上设有计时器,浸取箱顶端设有气压表和PH测试仪,浸取箱顶端与溶液添加罐连通,浸取箱顶端设有液位计。本实用新型增大原料与溶液接触面,缩短反应时间,提高工作效率,避免溶液浪费,结构简单,使用方便,成本低廉,适应范围广,利于推广。
一种高效铸造用熔炼装置,本发明涉及铸造技术领域;顶盖设置在装置外壳的顶部,顶盖上开设由数个进料孔,所述的一号旋转电机固定在顶盖的上部,且其输出轴穿过顶盖后与旋转轴连接固定,旋转轴的下端连接固定有二号粉碎叶片;所述的装置外壳的出料口设有底盖,底盖上开设有数个出料孔,底盖的上部固定有支撑轴,支撑轴的上部通过轴承旋接有从动轮,从动轮与主动轮之间通过传动链连接,主动轮固定在二号旋转电机的输出轴上,二号旋转电机固定在装置外壳的外壁。其带有切断功能,能够在熔炼过程中对金属进行切割处理,不仅有利于金属受热均匀,同时还降低切割工具的损伤率,降低劳动强度,实用性更强。
本发明公开了一种球磨机用高碳高铬高硼合金钢球及其制备方法,其各化学成分及质量百分比为:C?3.2-4.4、Si?0.4-0.8、Cr?16.5-18.7、B?1.8-2.6、Mn?0.3-0.5、Mo?0.45-0.65、Nb?0.2-0.4、Ni?0.1-0.3、Ta?0.09-0.16、Al?0.04-0.08、Pm?0.03-0.05、Gd?0.02-0.04、S≤0.03、P≤0.02、余量为Fe。本发明制得的钢球综合性能优异,在具有优异强韧性的前提下,还具有高的硬度和优良的耐磨性,使用寿命长,应用范围比广,可以用于冶金矿山、水泥建材、火力发电等行业球磨机。
本发明公开了一种铝合金的制备工艺,包括以下步骤:(1)将铝合金原材料置入铝合金熔炼炉内熔炼;(2)加入清渣剂,然后置于冶金除渣装置排出熔渣;(3)先置于合金炉内,加入Al‑Sr中间合金,再置于熔炼炉内熔炼,进行第一次喷粉精炼,静置30~50分钟后扒渣,将熔体倒入保温炉,进行第二次喷粉精炼,静置30~50分钟后扒渣,得铝合金熔体;(4)将步骤(3)得到的铝合金熔体浇注到铸模中,将铝合金熔体冷却,以及将铝合金熔体铸造成厚度为0.3~10mm的板状;(5)将所述步骤(4)得到的铝合金坯体进行均匀化热处理,得到所述铝合金。本发明制备工艺简单,得到出的铝合金强度高,耐腐蚀性好,适合推广。
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