本发明涉及一种烟气中二氧化硫脱硫装置及方法,尤其涉及一种用石灰/石灰石浆吸收烟气中二氧化硫的脱硫装置及方法。
背景技术:
目前,在工业上应用的湿法烟气脱硫设备主要是喷淋吸收塔,多采用空塔技术,内部结构简单,烟气进入吸收塔后直接与上部喷淋的浆液进行反应,一些烟气没有来得及反应就离开了吸收塔,烟气停留时间短,脱硫效率较低,通常仅能处理二氧化硫含量低于3000mg/nm3以下的烟气。
在废铅酸蓄电池回收冶炼加工过程中,铅膏中含有大量的硫酸铅及其他含硫化合物,虽经预脱硫处理,但仍有相当量的含硫物质难以脱除干净,冶炼过程中常常会产生大量含二氧化硫的冶炼烟气,其中二氧化硫的浓度一般为3000~60000mg/nm3,且浓度、流量极不稳定,同时这种烟气中二氧化硫的含量又达不到制取硫酸的浓度要求,制酸成本高,难以经济利用,如不进行脱硫处理直接排放会对周边环境造成严重的污染,采用常规脱硫处理很难达到gb31574-2015《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》中二氧化硫低于150mg/m3的要求。因此,此类烟气的处理也就成为当务之急,迫切需要找到一种适应性好,脱硫效率高,维护简单的烟气脱硫装置,来解决由此产生的环境污染问题。
技术实现要素:
本发明的目的是要提供一种适应性好,脱硫效率高,维护简单的用石灰/石灰石浆吸收烟气中二氧化硫的脱硫装置及方法,解决废铅酸蓄电池回收冶炼加工过程中,含二氧化硫的冶炼烟气直接排放,对周边环境造成严重的污染问题。
本发明的目的是这样实现的:本发明包括:脱硫装置和脱硫方法;
脱硫装置包括:烟气进口、检修孔、烟气中和装置、烟气出口、中和浆液总管和烟气室;在烟气室上有烟气进口和检修孔,在烟气室有烟气旋流筒的孔,在孔上连接有烟气中和装置;在烟气中和装置的上端有烟气出口,烟气中和装置上有中和浆液输送管与中和浆液总管连接;从烟气室的烟气进口至烟气中和装置的烟气出口为密闭烟气通道。
所述的烟气中和装置有多层,每一层上下叠加安装,所有烟气中和装置的中和浆液输送管均与中和浆液总管连接;与第一层的中和浆液输送管对应有中和浆液进口管,中和浆液进口管连接在中和浆液总管上;所述的中和浆液进口管包括:第一层中和浆液进口管、第二层或二层以上中和浆液进口管、第三层中和浆液进口管和第四层中和浆液进口管。
所述的烟气中和装置包括:中和桶、中和浆液分配管、中和浆液缓冲槽、
声明:
“用石灰/石灰石浆吸收烟气中二氧化硫的脱硫装置及方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)