本发明属于铅锌冶炼行业技术领域，具体涉及一种利用再生氧化锌进行回收锌金属的方法。
背景技术：
再生氧化锌的生产工艺大多是从冶炼厂冶炼渣及火法收尘，通过窑、炉烧制而成。再生氧化锌和锌焙砂主要成分均为氧化锌，但再生氧化锌与锌焙砂由于原料、生产工艺的不同，导致部分元素含量有明显的区别。通过对再生氧化锌与锌焙砂成分对比得出，再生氧化锌样品相比焙砂具有高锌、低铁、低硅等特点，但是氟、氯含量较高，尤其是氯的含量约是锌焙砂的30倍，成为制约后续生产主要瓶颈。
再生氧化锌与锌焙砂相比虽然具有高锌、低铁、低硅等优点，但是由于氟、氯含量较高，若直接进行湿法炼锌浸出工序，则氟、氯随着浸出反应溶解进入溶液中。由于整个湿法炼锌工艺中没有氟、氯系统开路，势必造成液体氟、氯持续升高，尤其给锌电解过程造成影响。具体表现为：电解溶液的氟离子主要腐蚀阴极铝板表面的氧化膜，使剥锌作业困难，造成阴极铝板消耗增加；电解溶液中的氯离子主要对阳极铅板有腐蚀破坏作用，从而缩短阳极板寿命，造成阴极锌含铅升高、甚至超标，影响阴极锌品质。因此，再生氧化锌在湿法炼锌企业应用一直以来是行业难题，很多湿法炼锌企业对此都较为谨慎。
近年来，由于国家对经济结构的改革和对安全、环保工作的重视，一些产能落后，安全、不达标的小型矿山企业的逐步退出，导致市场上的国产硫化锌精矿的紧缺。加之发达国家和新兴国家对锌需求量的增加，引起了锌金属价格的增涨。一些锌冶炼厂应用再生氧化锌就成了锌工业发展的一种趋势。实际上，在欧洲、日本和其它国家，锌冶炼厂中运用再生氧化锌的比例正在增加。同时处理此类再生氧化锌物料有许多优势：一是再生氧化锌与锌精矿相比价格优势明显，更为廉价；二是再生氧化锌不含硫，因此不需进行焙烧工序，减少了焙烧的生产成本，降低焙烧烟气治理风险；三是再生氧化锌的含铁量比精矿低，因此在使用过程减少的除铁工序及成本；四是再生氧化锌在湿法炼锌行业的应用，也能降低传统炼锌企业对锌精矿的市场场的敏感度；五是再生氧化锌的生产均是从金属冶炼厂的冶炼渣及火法收尘中再次回收利用，因此再生氧化锌的应用对于目前我国资源节约型、环境友好型的社会创建具有很好的示范效应。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的问题及不足，本发明提供一种利用再生氧化锌进行回收锌金属的方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种利用再生氧化锌进行回收锌金属的方
声明：
“利用再生氧化锌进行回收锌金属的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：白银有色集团股份有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
