本实用新型是一种通过回转窑提高含锌危险废物利用率的装置，涉及一种利用回转窑装置处置含锌危险废物回收锌的提取方法，属于冶金生产技术领域。
背景技术：
目前用回转窑装置来处置湿法炼锌浸出渣、除铁中和渣、高炉炼铁瓦斯灰，废水处理中和渣、竖罐炼锌渣、火法炼铅水淬渣等含锌危险废物，提取和回收锌、铅、铁、铟、锡、铋、锗等金属，实现锌危险废物减量化和资源化，减少和消除对环境污染的同时，能够将有价金属实现回收，对社会有重要意义。用回转窑装置来处置含锌危险废物并回收锌金属，是一种比较成熟的工艺和技术。其锌的提取方法主要包括配料、焙烧、收集三个步骤：
1）. 配料：含锌危险废物和焦煤粉混合均匀，并达到以下质量百分比标准：锌6%至14%，水分12%至25%，以发热量计含碳1300至2000大卡/千克，粒度5至15mm；
2）. 焙烧：混合均匀后的物料通过给料装置从回转窑的窑尾下料管进入到回转窑内，物料依次经过干燥带，预热到，反应带，冷却带，在反应带处含锌物料在1100℃~1300℃的温度下，锌、碳、氧发生氧化还原反应后，锌挥发并从炉渣中溢出，在负压作用下，进入收尘装置收集。炉渣以金属氧化物的状态进入回转窑冷却带，从窑头排除；
3）. 收集：锌以氧化锌微粒的形态随烟气进入窑尾收尘装置，在窑尾一次沉降室收集的氧化锌微粒，从一次沉降室排除后，返回配料系统配料，再进入回转窑继续焙烧；从二次收尘室和布袋收尘室收集的氧化锌微粒尘混合均匀后装袋，成为次氧化锌产品。从回转窑头以金属氧化物的形态排除的炉渣，用水淬防氧化处理后收集，用于回收铁和残碳，降低生产成本。
用回转窑来处置含锌危险废物，锌的回收率质量百分比一般85%至90%，炉渣含锌质量百分比1.5%至2.5%，次氧化锌产品的含锌质量百分比55%至65%。通常情况下，回转窑窑头炉的渣出口处耐火砖只有5至10mm的高度，窑头内的炉渣只有贴附窑壁的薄薄一层，只占窑内径截面积的7～10%。在含锌危险废物成分稳定的情况下，回转窑相应的对应一个稳定的处理量；而现有技术中，通过将炉渣中含锌进一步降低来提高锌的回收率是困难的，因此在处理的含锌危险废物含锌质量百分比≥15%至20%时，炉渣中的含锌质量百分比≥2.0%，因此锌的回收率低，碳的利用率低，成本相对较高，能耗相对较大。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题是，提供一种回转窑处置含锌危险废
声明：
“通过回转窑提高含锌危险废物利用率的装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：湖南博一环保科技有限公司;
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2025年06月20日 ~ 22日 
