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本发明属于输送领域，具体涉及一种用于电解水制氢的氢气纯化装置，通过气密性检测机构、机械手、输送机构、标记检测机构以及出料机构，对气体瓶进行全自动化的检测、分类以及输送，整个过程避免了人工参与，避免在气体瓶漏气时会造成人员的窒息；通过在进料侧板上设置进料管，对气体瓶在传输时进行位置导向，确保气体瓶进入到卡接槽时能与卡接槽进行卡接；通过第一标记检测组件以及第二标记检测组件对气体瓶不同位置的标记进行检测，确保检测结果的准确性；通过强光灯对气体瓶进行补光，从而提高第一标记检测组件以及第二标记检测组件采集到的图像的亮度，提高第一标记检测组件以及第二标记检测组件的检测精度。
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本申请公开了一种用于金属镍镀层的电解液及其应用，其中，该用于金属镍镀层的电解液，包括：Ni2+离子、硼酸根离子和添加剂的水溶液；其中，所述添加剂用于促进电镀层的剥离。
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本实用新型公开了一种具有防堵塞机构的过磷酸钙振动筛，涉及肥料生产设备技术领域。该具有防堵塞机构的过磷酸钙振动筛，包括机体，所述机体的左侧底部外壁开设有出料口，所述机体的右侧外壁固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有凸轮，所述机体的内壁固定安装有固定套，所述机体的内部设置有清扫结构。该具有防堵塞机构的过磷酸钙振动筛，为了避免筛网表面由于受潮或者粘附水分的过磷酸钙颗粒导致筛网表面粘附更多的过磷酸钙颗粒，通过设置有清扫结构，配合两组螺纹套与弹性件，以使得连接杆带动刷板持续的对筛网进行清扫作业，保证筛网的过筛效果，从而保证过磷酸钙颗粒的过筛效果。
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本发明公开了一种固态电解质及其制备方法以及固态电池，将引发剂均匀分散于电极表面，而以液态电池注液工艺注入不含引发剂的电解质预聚物前驱液，在引发剂的作用下预聚物前驱液原位聚合固化形成固态电解质，并且该原位固化过程具有从电极界面引导聚合的效果，可形成固态电解质?电极紧密接触的界面。该制备方法获得的固态电解质具有较低的界面阻抗，从而可有效提升固态电池的循环性能和库伦效率，且工艺过程与现有液态电池工艺匹配度高，易于产业化。
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本发明涉及钛白粉加工技术领域，尤其涉及钛白粉加工用回转窑进料装置，料仓的下端通过伸缩管贯通连接有输料管，输料管固定套接有盖板，所述螺旋输送机构包括壳体，所述壳体的上端贯通连接有下料管，所述盖板上开设的螺纹孔和所述下料管上开设的螺纹孔中螺纹连接有同一个螺钉，所述壳体位于回转窑内部的一段下部开口。在对进料装置进行拆卸维修时，将第一螺钉转动由下料管上脱离，将输料管由下料管中移出，控制位置调节机构带动螺旋输送机构向远离回转窑的方向移动，至螺旋输送机构由回转窑的内部抽出，将壳体、螺旋输送轴拆卸进行维修，本发明中的钛白粉加工用回转窑进料装置，拆卸简单，方便对损坏的螺旋输送机构的进行维修。
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一种氧化镁生产回转窑二次煅烧工艺，包括以下步骤：将氢氧化镁滤饼置于滤饼投料机中，通过螺旋输送机破碎并输送至闪蒸干燥机中干燥，干燥后的物料和尾气进入干燥袋式除尘器气固分离，尾气进入尾气喷淋塔吸收达标放空，固体物料依次进行三级煅烧后，物料和高温烟气进入旋风分离器进行气固分离，分离出的高温烟气通过混风装置进入闪蒸干燥机内作为热源，分离出的固态物料进入回转窑进一步煅烧；经回转窑煅烧的物料进入降温袋式除尘器气固分离，分离出的固体成品经过包装机包装，分离出的气体进入尾气喷淋塔吸收达标放空。本发明提高了氧化镁纯度，降低了氯离子含量，提升了产能，延长了燃烧炉的使用寿命。
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本发明提供一种异质结太阳能电池片的制造方法及异质结太阳能电池片。该制造方法包括：形成初始太阳能电池片，初始太阳能电池片具有切割区，形成初始太阳能电池片的步骤包括：在半导体衬底层的一侧形成第一导电类型半导体层；在第一导电类型半导体层背向半导体衬底层的一侧形成第一透明导电层；在切割区的第一透明导电层中形成第一切割槽，第一切割槽的底部暴露第一导电类型半导体层；之后，沿着切割区切割初始太阳能电池片，第一切割槽的宽度大于沿着切割区切割初始太阳能电池片的步骤中对初始太阳能电池片的切割宽度。该方法可有效避免因切割造成的光电转化效率降低。
本发明涉及太阳能电池封装技术领域，具体涉及一种太阳能电池组件封装胶膜及其制备方法、太阳能电池组件。本发明所述的太阳能电池组件封装胶膜，包括顺次相粘结的第一粘结膜、阻水膜、第二粘结膜和支撑膜。本发明所述的太阳能电池组件封装胶膜通过粘结膜之间各组分协同配合，利用第一粘结膜和第二粘结膜的粘结性能不同的作用，使得封装胶膜整体粘结性更优，且提高阻水膜的稳定性能，从而提高太阳能电池组件封装胶膜的粘结性。
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本发明公开了一种太阳能光伏铝型材，包括固定板，所述固定板对称设有两个，两个所述固定板相互远离的端面设有排水条，两个所述排水条之间设有排水槽，所述固定板的左侧设有第一卡槽，固定板的右侧设有第二卡槽，位于所述第二卡槽内侧设有第三卡槽，所述固定板位于第一卡槽处开设有第二安装孔，固定板位于第三卡槽处开设有第一安装孔，所述固定板的左端固定连接第一侧板，本太阳能光伏铝型材中，第一卡槽与太阳能光伏组件固定，第二卡槽和第四卡槽与支架连接，再用螺栓插入第一安装孔与支架固定，利用第一卡槽、第二卡槽和第四卡槽，方便太阳能光伏组件与支架连接使用，便于太阳能组件的安装和拆卸，提高工作效率。
本发明提供了一种太阳能电池的空穴传输层材料、锑基太阳能电池及其制备方法，所述空穴传输层材料为2,3,5,6?四氟?7,7',8,8'?四氰二甲基对苯醌掺杂的2,9,16,23?四?叔丁基?29H,31H?酞菁铜(II)；所述2,3,5,6?四氟?7,7',8,8'?四氰二甲基对苯醌的掺杂量为0.005～0.5wt％。本发明提供的空穴传输层制备的锑基太阳能电池具有良好的水、热稳定性。还具有较高的电导率和高空穴迁移率。实验结果表明：掺杂后电导率提高32％，使得所述硫硒化锑太阳能电池的短路电流密度不低于23.54mA/cm2，太阳能薄膜电池的填充因子高于55％，光电转换效率不低于8.57％。
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本发明涉及太阳能电池技术领域，具体涉及提供一种太阳能电池片的制造方法，包括以下步骤：形成原片太阳能电池片，原片太阳能电池片包括透明导电层：分割原片太阳能电池片以形成至少两片切片太阳能电池片；采用干法清洗工艺至少清洗切片太阳能电池片的分割面；进行干法清洗工艺之后，在切片太阳能电池片的表面形成栅线电极。本发明的太阳能电池片制造方法，通过调节栅线电极的形成顺序，并采用干法清洗工艺去除因分割造成的透明导电层残留碎片，可解决因分割造成太阳能电池片光电转化效率降低的问题。
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本发明公开了一种太阳能板稳定送料装置，包括移动座和送料机构，移动座下端设置有移动轮，移动座内部设置有驱动移动轮的行走装置，移动座上端两侧设置有侧板，侧板顶部连接有伸缩杆，伸缩杆上端连接有顶板，顶板上端对称设置有两组支撑条，两组支撑条上端分别设置有滑槽，滑槽两端设置有限位块，滑槽内滑动设置有滑条，滑条延伸至滑槽外部，滑条上端设置有座板，座板上端两侧设置有挡板，挡板上端连接有支撑架，顶板在一组支撑条一侧设置有两组固定座，两组固定座之间连接有导向板，本发明便于对太阳能板进行装箱操作，取料方便，对太阳能取料起到防护作用，有效降低了取料过程中造成太阳能板损坏的几率，省时省力，太阳能板的送料稳定性好，送料效率高。
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本实用新型实施例提供一种锂金属极片自动高效制片设备，属于锂电池技术领域。所述制片设备包括：极片放卷隔膜收卷机构，用于放卷极片、收卷隔膜；牵引机构，设置于所述极片放卷隔膜收卷机构的出料端，用于牵引极片；第一模切机构，设置于所述极片放卷隔膜收卷机构的出料端，用于对放卷后的极片执行第一次模切操作，以形成大极片；第二模切机构，用于对所述大极片执行第二次模切操作，以得到小极片；极片制片机构，用于对所述小极片进行制片加工，以得到成品锂金属极片；搬运机械手，设置于所述第一模切机构、第二模切机构和极片制片机构之间，用于在所述第一模切机构、第二模切机构以及极片制片机构之间运输极片。该制片设备可以提高制片效率。
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本实用新型属于铝模板加工技术领域，具体涉及一种便于铝模板钻孔工作台，包括支撑腿、台面和钻孔机，所述支撑腿设置在台面下方，所述钻孔机设置在台面上方，所述台面下表面设有两根平行的固定条，两个固定条之间设有若干个打孔定位机构，克服了现有技术的不足，在加工时，只需要技术人员将底部的打孔定位机构位置调整好位置后，即可轻松的完成多孔位的加工，后续操作简单方便，普通工人即可操作，大大的降低了对操作者技术要求，同时简单的定位方式，可以大大的提高钻孔的加工效率。
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本发明涉及一种高强高韧的铝棒生产方法，包括工作台、L形架板、破碎箱、破碎机构、粉碎机构、筛分机构、熔炼桶、搅拌机构和调节机构，本发明采用的破碎机构、粉碎机构和筛分机构相结合，将送入的铝合金原料体积减小，便于对铝合金原料进行输送与熔炼，小体积的铝合金原料便于进行熔炼，使得铝合金原料熔炼速度加快，同时将铝合金原料进行完全的熔化，从而提高铝棒的生产效率，避免铝棒的生产效率较低，同时通过调节机构调节出料槽的大小，从而可以有效的控制铝合金原料液注入到铝棒铸造空腔模具内的量，避免原料从铝棒模具内蔓延出，从而可以有效的避免资源的浪费。
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本实用新型公开了一种铝模板加工用冲孔装置，包括安装台、第二直线滑轨和第一伸缩气缸，所述安装台的左右两侧面均设置有下侧板，所述安装台的上端面左端垂直固定有左固定板，且安装台的上端面右端垂直固定有右固定板，所述左固定板和右固定板的上端设置有顶板，且两边的顶板的外端均设置有固定边框，所述固定边框与相邻的固定边框之间安装有第二直线滑轨，且第二直线滑轨上活动连接有第一滑块，所述第一滑块的前端安装有第一伸缩气缸，且第一伸缩气缸的下端安装有钻孔机。该铝模板加工用冲孔装置，结构设置合理，方便左右移动钻孔机，并且升降便利，以及本设备夹持铝模板稳定牢固，有助于打孔加工使用。
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本实用新型公开了物料细度可调的稀土合金破碎装置，包括内壁横截面呈圆形的破碎箱、设置于破碎箱内的破碎辊组件；所述破碎辊组件用以对破碎箱中的物料进行破碎；所述破碎箱的上下两端分别设置有进料口和出料口；所述破碎装置还包括用于对破碎后的物料进行筛分的筛分机构；所述筛分机构位于破碎辊组件的下部；所述筛分机构包括第一筛板、第二筛板以及带动第二筛板转动的调节机构。本实用新型的稀土合金破碎装置，一方面可调节出料细度，满足不同细度需求；另一方面通过拨料板的设置，避免物料堆积，提高破碎效率。
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一种湿法脱硫剂制备系统，属于水泥熟料生产线窑尾烟气脱硫技术领域，该脱硫剂制备系统通过在石灰石仓内放置高品位石灰石，石灰石仓通过称量输送装置将定量的高品位石灰石输送到立磨机，立磨机将高品位石灰石研磨成粉状形成脱硫剂后通过收尘组件收集后依次通过切换通道、斗式提升机进入储料仓后输送到浆液搅拌罐形成脱硫剂浆液，本实用新型的有益效果是，该湿法脱硫剂制备系统选取CaCO3含量高的高品位石灰石，通过改造已有的生料粉磨系统，在不影响水泥生产的前提下制备脱硫剂，充分利用了现有的生料粉磨设备，降低了脱硫剂的制备成本。
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本实用新型涉及电池回收设备技术领域，尤其涉及一种锂电池回收用破碎装置，包括箱体、开设在箱体上端右侧的入料口、固定在箱体下端右侧的出料斗、转动安装在入料口内且相互啮合的两个粉碎齿辊和安装在箱体后端且与其中一个粉碎齿辊传动连接的粉碎机，所述箱体的内侧位于粉碎齿辊的下方安装有呈倾斜分布的筛网。本实用新型中，通过在原先的箱体上设置了筛网、输送机、传动辊、漏网带、置料板和导料隔板，可将破碎后不符合颗粒要求的物料进行循环式破碎处理，降低了锂电池破碎后颗粒不均问题的发生，从而提升了锂电池破碎加工的效率和质量，降低了锂电池破碎加工的成本和难度。
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本实用新型公开了一种用于采集软包电池模组电压和温度的集成盖板，包括有上盖板、顶端固定于上盖板两端的集成盖板和尾端集成盖板、固定连接于前端集成盖板外壁上的第一采样铜排、固定连接于尾端集成盖板外壁上的第二采样铜排、通过镍片与第一采样铜排顶端连接的FPC板、固定连接于FPC板上的温度传感器、以及转接线，FPC板和第二采样铜排通过转接线连接。本实用新型能实时采集温度和电压变化情况，最大限度降低了材料和生产成本，提高了温度和电压采样的准确性，同时还极大利用了空间，减少模组两端同时出线现象，节省了温度和电压采样设备占用空间，提高了软包电池模组的体积能量密度，还提高了整体模组的组配效率。
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本实用新型公开了一种废铝的分拣及清洗装置，涉及废铝加工设备技术领域。一种废铝的分拣及清洗装置，包括分拣清洗台，所述分拣清洗台一侧的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部活动轴接有传动圆辊，所述传动圆辊之间套接有传送带，所述分拣清洗台位于传送带中部的两侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的之间固定安装有通电磁选机，所述分拣清洗台顶部的另一侧位于传送带输出端的底部固定安装有超声波清洗池。本实用新型通过超声波清洗池和清洗网槽的设置，实现了能够通过利用超声波对废铝进行全方位的振动清洗，从而使得废铝清洗的更加彻底，通过通电磁选机的设置，实现了能够有效的去除废铝当中的磁性金属。
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本实用新型提供一种锂电池极片缺陷检测设备，包括台体、设置在台体上对极片本体进行固定的固定机构、以及设置在台体上并对极片本体进行缺陷检测的检测组件，固定机构包括设置在台体上端面上并以竖直方向上的轴线进行转动的转动组件、至少四个呈圆周阵列设置在转动组件侧面上固定极片本体的固定组件、以及设置在转动组件上并连接固定组件的翻转组件；翻转组件包括至少四根呈圆周阵列且一端垂直转动设置在转动组件侧面上的转动杆、固定套设于转动杆杆身上的从动齿轮、以及设置在台体上可与从动齿轮啮合的转动齿条；本实用新型可以便捷的对锂电池极片两端端面进行缺陷检测，提高了锂电池极片的生产效率，并降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种用于钴铬钼合金粉末材料生产的振动筛选设备，涉及合金材料生产领域，本实用新型包括支撑机构，包括底座以及安装于底座上方的若干减震弹簧；振动机构，其设置于若干减震弹簧上方，用于提供筛选设备运行所需的动力；筛选机构，其设置于振动机构上方，筛选机构包括筛选组件以及设置于筛选组件内部的清理组件，筛选组件用于将钴铬钼进行分离，清理组件用于将杂质清理出去。本实用新型一种用于钴铬钼合金粉末材料生产的振动筛选设备，通过振动电机带动振动槽以及带孔底板振动，可以对合金粉末进行快速筛选，当带孔底板被堵塞严重或者筛选完毕后，通过旋转电机带动毛刷水平移动，将带孔底板上方的杂质清理快速清理。
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本实用新型涉及磷酸铁锂技术领域，提供一种磷酸铁锂合成管式烧结设备，包括工作台、电机和输送组件，工作台的顶端设置有外壳，外壳的内部设置有烧结炉，烧结炉的一侧设置有输送组件，输送组件的顶端设置有进料口，进料口的内部设置有筛选结构，烧结炉的另一侧设置有出料口，工作台的一侧设置有支撑台，支撑台的内部设置有电机，电机输出端的外侧设置有传输带，传输带套设于烧结炉一侧的外部。本实用新型通过设置有筛选结构，为了减少磷酸铁锂原料中的杂质，因此通过筛选板和仓壁振动器的配合使用，可以对磷酸铁锂的原料进行一个振动筛选，将磷酸铁锂原料中的杂质给筛选出来，提高磷酸铁锂原料的质量，从而提高了筛选的效果。
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本发明公开了一种废旧铝塑板破碎回收用静电分选设备，属于铝塑板回收设备技术领域。一种废旧铝塑板破碎回收用静电分选设备，包括破碎分离机构，破碎分离机构包括导向座、下层剥离装置、翻转组件及上层剥离装置；本发明通过在高速水冷涡轮式粉碎机处理前设置破碎分离机构，利用破碎分离机构中的下层剥离装置，将废旧铝塑板上层铝皮进行剥离，利用下层剥离装置后侧的翻转组件，将去皮后的废旧铝塑板进行翻转，再利用上层剥离装置将废旧铝塑板下层铝皮进行剥离，从而达到分类处理的效率，与现有技术中采用刀切式破碎机粗碎成片料的回收方式，本发明分选效率高、简化回收工序、降低分选机组负荷，极大的提高了废旧铝塑板的回收效率。
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氢氧化镁阻燃剂加工用超细粉碎装置，包括涡轮粉碎机，所述涡轮粉碎机的出口处通过第一软连接组件连通导料管，所述导料管的出口端密封连接第二软连接组件，所述第二软连接组件的出口端密封连接至旋风分离器的入口端，所述旋风分离器的出口端连通布袋除尘器，所述布袋除尘器的出口端连通风机。本实用新型在导料管的两端均设计为软连接、可拆卸的方式，这样在需要清理时，只需拆下第一软连接组件与出料管的连接处，使得出料管的底端开口，第二软连接组件可使得导料管能够正常向下摆动至竖直状态，便于工人拿工具伸入到导料管内进行清理作业。
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本发明公开一种微电子超导材料及其制备方法，包括如下步骤：1)研磨处理：将铜、镍、硅、铬、铝、铌和钇进行称量并导入高能量球磨机中，同时注入氩气作为保护气体，并在温度范围为250至350度，转速范围为40至60转/分钟的情况下，混合球磨150至200分钟，以得到物料A；2)筛分处理：将步骤1)中的物料A导入筛选装置内进行筛分操作，并对粒径符合要求的部分进行收集，同时将其冷却至室温以得到物料B；本发明通过将各原料进行混合球磨及筛分操作，以免杂质掺杂过多，影响产品质量，并以一定的升温速率进行升温烧结操作，使得产品的质地均一，成型效果更好，且三层筛网和两次振动筛选的设置，使得筛分效果更好，颗粒大小更均匀，产品质量更优。
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本发明属于筛板技术领域，尤其是一种高强度耐磨聚氨酯筛板，整体刚度大、磁性小、吸音、减振、不易跑粗、拆装方便，通过不锈钢编织圆丝压制成楔形筛条，与不锈钢凸型支撑板焊接而成骨架，浇注硫化聚氨酯胶料，支撑板替代不锈钢形丝部分，节省组装焊接工序，兼备不锈钢筛高强度、高筛分效率和PU橡胶筛高耐磨、软连结、低噪声的优点。使用寿命比延长了，脱水率提高，由采用不锈钢骨架活化表面处理液层和不锈钢骨架处理膜层之上的聚氨酯喷塑粉过渡层，PU胶料与骨架在高频振动下不会开裂剥离，进而提高筛板的强度和耐磨性，可应用于各大炼焦煤选煤厂的浮选筛分。
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本实用新型涉及研磨装置技术领域，且公开了一种用于纳米碳酸钙生产的湿磨设备，包括振动箱，所述振动箱底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述振动箱底部的中间固定安装有下料口，且振动箱的顶部通过缓冲架固定安装有研磨箱，所述研磨箱顶部的右侧固定安装有进料口，所述研磨箱顶部的中间固定安装有保护箱，所述保护箱的内腔固定安装有研磨电机，所述研磨电机的输出轴通过轴承固定安装有转动轴。该用于纳米碳酸钙生产的湿磨设备，通过振动电机通电运转产生激振力，并利用振动轴传递振动能量，使得振动箱和筛网实现高频振动，保证研磨充分的物料通过筛网的筛孔继续下落，确保该装置出料产品研磨效果好，提高产品的质量。
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