用于钴铬钼合金粉末材料生产的振动筛选设备

343 编辑：中冶有色技术网来源：安徽奥微新材料有限公司

2024-01-02 15:50:39

权利要求书： 1.一种用于钴铬钼合金粉末材料生产的振动筛选设备，其特征在于：包括支撑机构(100)，包括底座(101)以及安装于底座(101)上方的若干减震弹簧(102)；

振动机构(200)，其设置于若干减震弹簧(102)上方，用于提供筛选设备运行所需的动力；

筛选机构(300)，其设置于振动机构(200)上方，所述筛选机构(300)包括筛选组件以及设置于筛选组件内部的清理组件，所述筛选组件用于将钴铬钼进行分离，所述清理组件用于将杂质清理出去。

2.根据权利要求1所述的一种用于钴铬钼合金粉末材料生产的振动筛选设备，其特征在于：所述支撑机构(100)还包括移动轮(104)，所述底座(101)底部固设有若干旋转座(103)，若干所述移动轮(104)分别安装于若干旋转座(103)底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于钴铬钼合金粉末材料生产的振动筛选设备，其特征在于：所述振动机构(200)主要包括振动槽(203)，所述振动槽(203)安装于若干减震弹簧(102)上方，所述振动槽(203)底部焊接有安装座(201)，所述安装座(201)底部安装有两个振动电机(202)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钴铬钼合金粉末材料生产的振动筛选设备，其特征在于：所述筛选组件主要包括带孔底板(302)以及设置于带孔底板(302)下方的导流板(304)，所述带孔底板(302)与导流板(304)均安装于振动槽(203)内部，所述振动槽(203)顶部安装有进料斗(301)，所述振动槽(203)底部安装有第一出料斗(303)。

5.根据权利要求4所述的一种用于钴铬钼合金粉末材料生产的振动筛选设备，其特征在于：所述导流板(304)为表面光滑的斜三角形状。

6.根据权利要求4所述的一种用于钴铬钼合金粉末材料生产的振动筛选设备，其特征在于：所述清理组件主要包括安装板(309)、旋转电机(307)以及与旋转电机(307)输出端连接的螺纹杆(308)，所述振动槽(203)两侧内壁均固设有支撑座(306)以及滑槽，两个所述旋转电机(307)分别安装于两个支撑座(306)一侧，所述安装板(309)两侧分别与两个滑槽活动连接，所述安装板(309)内部固设有两个螺纹孔，两个所述螺纹杆(308)分别与两个螺纹孔活动连接，所述安装板(309)底部安装有毛刷(310)，所述振动槽(203)一侧安装有第二出料斗(305)。

说明书：一种用于钴铬钼合金粉末材料生产的振动筛选设备技术领域[0001] 本实用新型涉及合金材料生产领域，特别涉及一种用于钴铬钼合金粉末材料生产的振动筛选设备。

背景技术[0002] 合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质，合金的生成常会改善元素单质的性质，例如，钢的强度大于其主要组成元素

铁。合金的物理性质，例如密度、反应性、杨氏模量、导电性和导热性可能与合金的组成元素

尚有类似之处，但是合金的抗拉强度和抗剪强度却通常与组成元素的性质有很大不同。

[0003] 在合金粉末生产过程中往往会掺有部分杂质，通常采用筛选的方式将杂质去除，但是传统的筛选设备筛网经常会被堵塞，不易于清理，非常影响筛选效率，为此，我们提出

了一种用于钴铬钼合金粉末材料生产的振动筛选设备。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于钴铬钼合金粉末材料生产的振动筛选设备，克服了现有技术的不足，通过在带孔底板上方增设清理组件可以将带孔底板内部堵塞的孔

洞快速清理，非常方便。

[0005] 为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：[0006] 一种用于钴铬钼合金粉末材料生产的振动筛选设备，包括[0007] 支撑机构，包括底座以及安装于底座上方的若干减震弹簧；[0008] 振动机构，其设置于若干减震弹簧上方，用于提供筛选设备运行所需的动力；[0009] 筛选机构，其设置于振动机构上方，所述筛选机构包括筛选组件以及设置于筛选组件内部的清理组件，所述筛选组件用于将钴铬钼进行分离，所述清理组件用于将杂质清

理出去。

[0010] 进一步地，所述支撑机构还包括移动轮，所述底座底部固设有若干旋转座，若干所述移动轮分别安装于若干旋转座底部。

[0011] 进一步地，所述振动机构主要包括振动槽，所述振动槽安装于若干减震弹簧上方，所述振动槽底部焊接有安装座，所述安装座底部安装有两个振动电机。

[0012] 进一步地，所述筛选组件主要包括带孔底板以及设置于带孔底板下方的导流板，所述带孔底板与导流板均安装于振动槽内部，所述振动槽顶部安装有进料斗，所述振动槽

底部安装有第一出料斗。

[0013] 进一步地，所述导流板为表面光滑的斜三角形状。[0014] 进一步地，所述清理组件主要包括安装板、旋转电机以及与旋转电机输出端连接的螺纹杆，所述振动槽两侧内壁均固设有支撑座以及滑槽，两个所述旋转电机分别安装于

两个支撑座一侧，所述安装板两侧分别与两个滑槽活动连接，所述安装板内部固设有两个

螺纹孔，两个所述螺纹杆分别与两个螺纹孔活动连接，所述安装板底部安装有毛刷，所述振

动槽一侧安装有第二出料斗。

[0015] 本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：[0016] 本实用新型在带孔底板上方增设清理组件可以将带孔底板内部堵塞的孔洞快速清理，在筛选完毕后也可以将带孔底板上方的杂质进行统一清理收集，可以降低工作人员

清理的时间，加快筛选效率。

[0017] 本实用新型振动槽底部设置有减震弹簧，可以减少设备在运行时受到的作用力，减少设备的损伤，增加其使用寿命。

[0018] 本实用新型底部安装有移动轮可以方便更换筛选设备的位置，具有较高的灵活性。

[0019] 本实用新型具有工作效率高、使用寿命长以及灵活性高的特点。附图说明[0020] 图1为本实用新型一种用于钴铬钼合金粉末材料生产的振动筛选设备的外部整体第一视角结构示意图；

[0021] 图2为本实用新型一种用于钴铬钼合金粉末材料生产的振动筛选设备的外部整体第二视角结构示意图；

[0022] 图3为本实用新型一种用于钴铬钼合金粉末材料生产的振动筛选设备的剖视结构示意图；

[0023] 图4为本实用新型一种用于钴铬钼合金粉末材料生产的振动筛选设备的图3中A处局部结构放大示意图；

[0024] 图5为本实用新型一种用于钴铬钼合金粉末材料生产的振动筛选设备的图3中B处局部结构放大示意图。

[0025] 图中：100、支撑机构；101、底座；102、减震弹簧；103、旋转座；104、移动轮；200、振动机构；201、安装座；202、振动电机；203、振动槽；300、筛选机构；301、进料斗；302、带孔底

板；303、第一出料斗；304、导流板；305、第二出料斗；306、支撑座；307、旋转电机；308、螺纹

杆；309、安装板；310、毛刷。

具体实施方式[0026] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0027] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关

系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须

具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0028] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连

接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒

介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况

理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0029] 请参照图1—5所示，本实用新型为一种用于钴铬钼合金粉末材料生产的振动筛选设备，包括

[0030] 支撑机构100，包括底座101以及安装于底座101上方的若干减震弹簧102；[0031] 振动机构200，其设置于若干减震弹簧102上方，用于提供筛选设备运行所需的动力；

[0032] 筛选机构300，其设置于振动机构200上方，筛选机构300包括筛选组件以及设置于筛选组件内部的清理组件，筛选组件用于将钴铬钼进行分离，清理组件用于将杂质清理出

去。

[0033] 在使用本振动筛选设备时，将混有杂质的合金粉末从进料斗301添加到带孔底板302上方，启动振动电机202，振动电机202带动振动槽203以及带孔底板302振动，使得杂质

阻隔在带孔底板302上方，合金粉末会从带孔底板302的孔洞落到导流板304上方，然后滑落

到第一出料斗303位置进行统一收集，当带孔底板302被堵塞严重或者筛选完毕后，启动旋

转电机307，旋转电机307带动其输出端的螺纹杆308旋转，在螺纹杆308与安装板309内部的

螺纹孔活动连接的作用下，可以带动安装板309以及安装板309底部的毛刷310水平移动，将

带孔底板302上方的杂质清理到第二出料斗305位置进行统一收集。

[0034] 为了方便更换筛选设备的位置，支撑机构100还包括移动轮104，底座101底部固设有若干旋转座103，若干移动轮104分别安装于若干旋转座103底部。

[0035] 为了提供振动槽203振动所需的动力，振动机构200主要包括振动槽203，振动槽203安装于若干减震弹簧102上方，振动槽203底部焊接有安装座201，安装座201底部安装有

两个振动电机202。

[0036] 为了对合金粉末进行筛选与收集，筛选组件主要包括带孔底板302以及设置于带孔底板302下方的导流板304，带孔底板302与导流板304均安装于振动槽203内部，振动槽

203顶部安装有进料斗301，振动槽203底部安装有第一出料斗303；合金粉末会从带孔底板

302的孔洞落到导流板304上方，然后滑落到第一出料斗303位置进行统一收集。

[0037] 为了方便合金粉末的自动出料，导流板304为表面光滑的斜三角形状。[0038] 为了对带孔底板302上方进行自动清理，清理组件主要包括安装板309、旋转电机307以及与旋转电机307输出端连接的螺纹杆308，振动槽203两侧内壁均固设有支撑座306

以及滑槽，两个旋转电机307分别安装于两个支撑座306一侧，安装板309两侧分别与两个滑

槽活动连接，安装板309内部固设有两个螺纹孔，两个螺纹杆308分别与两个螺纹孔活动连

接，安装板309底部安装有毛刷310，振动槽203一侧安装有第二出料斗305；通过旋转电机

307带动其输出端的螺纹杆308旋转，可以带动安装板309以及安装板309底部的毛刷310水

平移动，将带孔底板302上方的杂质清理到第二出料斗305位置进行统一收集。

[0039] 为了方便对设备进行控制，设备还设置有一PLC控制系统，PLC控制系统分别控制振动电机202以及旋转电机307的正反向转动及振动幅度；PLC控制系统的电路结构以及控

制原理均为现有技术，本申请中不再详细描述。

[0040] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述

的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还

会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型

要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。