锂电池回收用破碎装置

434 编辑：中冶有色技术网来源：安徽政涛环保科技有限公司

2024-01-08 13:23:11

权利要求书： 1.一种锂电池回收用破碎装置，其特征在于，包括箱体(1)、开设在箱体(1)上端右侧的入料口(101)、固定在箱体(1)下端右侧的出料斗(102)、转动安装在入料口(101)内且相互啮合的两个粉碎齿辊(201)和安装在箱体(1)后端且与其中一个粉碎齿辊(201)传动连接的粉碎机(2)，所述箱体(1)的内侧位于粉碎齿辊(201)的下方安装有呈倾斜分布的筛网(3)，所述箱体(1)的内部左侧和筛网(3)之间设置有用于物料循环粉碎的循环输料机构。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收用破碎装置，其特征在于，所述循环输料机构包括转动安装在箱体(1)内部左侧且呈竖直分布的两个传动辊(501)、安装在两个传动辊(501)之间的漏网带(6)、固定在箱体(1)内侧且处于漏网带(6)与粉碎齿辊(201)之间的导料隔板(103)和安装在箱体(1)后端且与其中一个传动辊(501)传动连接的输送机(5)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池回收用破碎装置，其特征在于，所述漏网带(6)的外侧等距固定连接有多个与箱体(1)内壁以及导料隔板(103)左侧相贴合的置料板(601)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池回收用破碎装置，其特征在于，所述循环输料机构还包括安装在箱体(1)内侧且位于上方设置的传动辊(501)下方的气座(7)、安装在箱体(1)后端的气泵(8)和连接在气座(7)和气泵(8)之前的连通管(801)。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池回收用破碎装置，其特征在于，所述气座(7)的右端固定连接有多个呈矩形阵列分布且朝向导料隔板(103)的排气管(701)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池回收用破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的右端安装有振动电机(4)，所述振动电机(4)的左端安装有与筛网(3)下端固定连接的振动传导杆(401)。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池回收用破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的前端中部安装有电控箱(9)，所述电控箱(9)的输出端分别与粉碎机(2)、振动电机(4)、输送机(5)和气泵(8)的输入端电性连接。

说明书：一种锂电池回收用破碎装置技术领域[0001] 本实用新型涉及电池回收设备技术领域，尤其涉及一种锂电池回收用破碎装置。背景技术[0002] 电池回收指对已使用过的电池进行收集，防止其进入生态系统，对环境造成危害的一种行为，所以我们有必要将使用后的废旧电池进行回收再利用，一来可以防止污染环境，二来可以对其中有用的成分进行再利用，节约资源。[0003] 现今锂电池拆解完成后加工前，需要使用破碎装置将锂电池进行破碎加工处理，以此将锂电池破碎至颗粒化，以便于锂电池后续的加工操作，然而现有的锂电池回收用破碎装置仍存在不足之处：实际加工过程中，锂电池需要进行二级破碎处理之后，才能达到预期的加工效果，初步破碎之后还是存在颗粒不均的问题，难以实现锂电池的循环式破碎处理，既降低了锂电池破碎处理的质量，同时也增加了锂电池破碎加工的成本和难度。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于：为了解决传统的锂电池回收用破碎装置，破碎处理的效果欠佳，难以实现锂电池循环破碎处理的问题，而提出的一种锂电池回收用破碎装置。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种锂电池回收用破碎装置，包括箱体、开设在箱体上端右侧的入料口、固定在箱体下端右侧的出料斗、转动安装在入料口内且相互啮合的两个粉碎齿辊和安装在箱体后端且与其中一个粉碎齿辊传动连接的粉碎机，所述箱体的内侧位于粉碎齿辊的下方安装有呈倾斜分布的筛网，所述箱体的内部左侧和筛网之间设置有用于物料循环粉碎的循环输料机构。[0007] 作为上述技术方案的进一步描述：[0008] 所述循环输料机构包括转动安装在箱体内部左侧且呈竖直分布的两个传动辊、安装在两个传动辊之间的漏网带、固定在箱体内侧且处于漏网带与粉碎齿辊之间的导料隔板和安装在箱体后端且与其中一个传动辊传动连接的输送机。[0009] 作为上述技术方案的进一步描述：[0010] 所述漏网带的外侧等距固定连接有多个与箱体内壁以及导料隔板左侧相贴合的置料板。[0011] 作为上述技术方案的进一步描述：[0012] 所述循环输料机构还包括安装在箱体内侧且位于上方设置的传动辊下方的气座、安装在箱体后端的气泵和连接在气座和气泵之前的连通管。[0013] 作为上述技术方案的进一步描述：[0014] 所述气座的右端固定连接有多个呈矩形阵列分布且朝向导料隔板的排气管。[0015] 作为上述技术方案的进一步描述：[0016] 所述箱体的右端安装有振动电机，所述振动电机的左端安装有与筛网下端固定连接的振动传导杆。[0017] 作为上述技术方案的进一步描述：[0018] 所述箱体的前端中部安装有电控箱，所述电控箱的输出端分别与粉碎机、振动电机、输送机和气泵的输入端电性连接。[0019] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：[0020] 1、本实用新型中，通过在原先的箱体上设置了筛网、输送机、传动辊、漏网带、置料板和导料隔板，破碎处理后的物料落入到筛网上时，未破碎完全的物料便会沿着筛网滚落到漏网带的置料板上，并在导料隔板的引导作用下，便会将物料继续输送至粉碎置辊上，这种结构可将破碎后不符合颗粒要求的物料进行循环式破碎处理，降低了锂电池破碎后颗粒不均问题的发生，从而提升了锂电池破碎加工的效率和质量，降低了锂电池破碎加工的成本和难度。[0021] 2、本实用新型中，同时在箱体上设置了气座、排气管、气泵和连通管，气泵工作时便可持续对气座供气，气座的右侧便会产生从左至右气流，在气流的作用下，置料板上的物料便会向右运动脱离置料板，这种结构可将运动到导料隔板上方的物料气吹输送到粉碎齿辊上，既提升了物料循环输送破碎的效果，同时也提升了破碎装置循环破碎工作的稳定性。附图说明[0022] 图1为本实用新型提出的一种锂电池回收用破碎装置的正等测图；[0023] 图2为本实用新型箱体前盖拆解后的立体前视示意图；[0024] 图3为本实用新型的立体右视示意图。[0025] 图例说明：[0026] 1、箱体；101、入料口；102、出料斗；103、导料隔板；2、粉碎机；201、粉碎齿辊；3、筛网；4、振动电机；401、振动传导杆；5、输送机；501、传动辊；6、漏网带；601、置料板；7、气座；701、排气管；8、气泵；801、连通管；9、电控箱。

具体实施方式[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0028] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池回收用破碎装置，包括箱体1、开设在箱体1上端右侧的入料口101、固定在箱体1下端右侧的出料斗102、转动安装在入料口101内且相互啮合的两个粉碎齿辊201和安装在箱体1后端且与其中一个粉碎齿辊201传动连接的粉碎机2，箱体1的内侧位于粉碎齿辊201的下方安装有呈倾斜分布的筛网3，箱体1的内部左侧和筛网3之间设置有用于物料循环粉碎的循环输料机构。

[0029] 具体的，如图1?3所示，循环输料机构包括转动安装在箱体1内部左侧且呈竖直分布的两个传动辊501、安装在两个传动辊501之间的漏网带6、固定在箱体1内侧且处于漏网带6与粉碎齿辊201之间的导料隔板103和安装在箱体1后端且与其中一个传动辊501传动连接的输送机5，漏网带6的外侧等距固定连接有多个与箱体1内壁以及导料隔板103左侧相贴合的置料板601。[0030] 循环输料机构还包括安装在箱体1内侧且位于上方设置的传动辊501下方的气座7、安装在箱体1后端的气泵8和连接在气座7和气泵8之前的连通管801，气座7的右端固定连接有多个呈矩形阵列分布且朝向导料隔板103的排气管701，多个排气管701的设置，可使得单股进入到气座7内的空气形成多股气流均匀排出，便于物料从置料板601上多方位吹离。

[0031] 具体的，如图1?3所示，箱体1的右端安装有振动电机4，振动电机4的左端安装有与筛网3下端固定连接的振动传导杆401，振动传导杆401的设置，可将振动电机4工作过程中产生的振动力传导至筛网3上。[0032] 箱体1的前端中部安装有电控箱9，电控箱9的输出端分别与粉碎机2、振动电机4、输送机5和气泵8的输入端电性连接，电控箱9的设置，便于操作人员对粉碎机2、振动电机4、输送机5和气泵8的通电及控制处理。[0033] 工作原理：使用时，连接电源，便可操作电控箱9控制破碎装置通电工作，粉碎机2工作时便可带动粉碎齿辊201转动，便可将物料通过入料口101加入到箱体1内，此时两个啮合转动的粉碎齿辊201便可将锂电池进行破碎处理，破碎处理后的锂电池便会抛入到筛网3上，振动电机4工作时可通过振动传导杆401使得筛网3往复振动，符合颗粒要求的物料便可通过振动的筛网3，而不符合颗粒要求物料便会沿着筛网3的斜面滚落到漏网带6和置料板601的空隙处之间，输送机5工作时，便可带动传动辊501逆时针转动，此时落入到漏网带6和置料板601之间的物料便会在箱体1内向上运动，当载有物料的置料板601运动到气座7和导料隔板103之间时，气泵8可将外界的空气持续通过连通管801输送至箱体1的气座7内，并通过多个排气管701均匀排出，此时气座7右侧便会产生多股气流，在气流的作用下，置料板

601上的物料便会吹送到粉碎齿辊201上，转动的粉碎齿辊201便可将物料进行再破碎处理。

[0034] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。