用于纳米碳酸钙生产的湿磨设备

908 编辑：中冶有色技术网来源：泾县苏皖纳米碳酸钙有限公司

2023-12-13 15:44:42

权利要求书： 1.一种用于纳米碳酸钙生产的湿磨设备，包括振动箱(1)，其特征在于：所述振动箱(1)底部的两侧均固定安装有支撑腿(2)，所述振动箱(1)底部的中间固定安装有下料口(3)，且振动箱(1)的顶部通过缓冲架(4)固定安装有研磨箱(5)，所述研磨箱(5)顶部的右侧固定安装有进料口(6)，所述研磨箱(5)顶部的中间固定安装有保护箱(7)，所述保护箱(7)的内腔固定安装有研磨电机(8)，所述研磨电机(8)的输出轴通过轴承固定安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)底端穿过研磨箱(5)的顶部延伸至研磨箱(5)的内腔，且转动轴(9)的外部固定安装有研磨盘(10)，所述研磨箱(5)内腔的底部固定安装有固位杆(11)，所述振动箱(1)右侧的顶部固定安装有连接座(12)，所述连接座(12)的顶部固定安装有防护箱(13)，所述防护箱(13)的内腔固定安装有振动电机(14)，所述振动电机(14)的输出轴通过轴承固定安装有振动轴(15)，所述振动轴(15)的左端穿过振动箱(1)的壁面延伸至振动箱(1)的内腔并与振动箱(1)的左侧内壁固定连接，所述振动箱(1)的内腔卡接有筛网(16)，且振动箱(1)左侧的底部固定安装有安装座(17)，所述安装座(17)的顶部固定安装有输料机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纳米碳酸钙生产的湿磨设备，其特征在于：所述固位杆(11)顶部的中间固定安装有定位杆，所述转动轴(9)的底端与所述定位杆的顶端活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种用于纳米碳酸钙生产的湿磨设备，其特征在于：所述振动箱(1)内腔的两侧均固定安装有卡座，两个所述卡座与所述筛网(16)相适配，且筛网(16)左低右高倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于纳米碳酸钙生产的湿磨设备，其特征在于：所述振动箱(1)的左侧开设有出料口，所述出料口与输料机(18)右侧的底部之间固定连接有导料管，所述导料管的右端与输料机(18)的内腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于纳米碳酸钙生产的湿磨设备，其特征在于：所述输料机(18)的内腔活动安装有螺旋轴，所述输料机(18)的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴穿过输料机(18)的顶部延伸至输料机(18)的内腔并与螺旋轴固定连接，且输料机(18)顶端的右侧固定安装有出料管，所述出料管的端部位于进料口(6)的上方。

说明书：一种用于纳米碳酸钙生产的湿磨设备技术领域[0001] 本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种用于纳米碳酸钙生产的湿磨设备。背景技术[0002] 纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙，主要应用于高档塑料制品，可改善塑料母料的流变性，提高其成型性，用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性。[0003] 在纳米碳酸钙生产过程中，需要利用湿磨设备对其进行研磨，但是现有研磨设备对物料的研磨不够充分，无法对其进行筛选，也不能二次研磨，导致物料研磨效果不够理想，影响产品的质量。因此，我们提出了一种用于纳米碳酸钙生产的湿磨设备。实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于纳米碳酸钙生产的湿磨设备，具备自动筛选，重复研磨，降低工作人员劳动强度以及提高产品质量的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。[0005] 本实用新型提供如下技术方案：一种用于纳米碳酸钙生产的湿磨设备，包括振动箱，所述振动箱底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述振动箱底部的中间固定安装有下料口，且振动箱的顶部通过缓冲架固定安装有研磨箱，所述研磨箱顶部的右侧固定安装有进料口，所述研磨箱顶部的中间固定安装有保护箱，所述保护箱的内腔固定安装有研磨电机，所述研磨电机的输出轴通过轴承固定安装有转动轴，所述转动轴底端穿过研磨箱的顶部延伸至研磨箱的内腔，且转动轴的外部固定安装有研磨盘，所述研磨箱内腔的底部固定安装有固位杆，所述振动箱右侧的顶部固定安装有连接座，所述连接座的顶部固定安装有防护箱，所述防护箱的内腔固定安装有振动电机，所述振动电机的输出轴通过轴承固定安装有振动轴，所述振动轴的左端穿过振动箱的壁面延伸至振动箱的内腔并与振动箱的左侧内壁固定连接，所述振动箱的内腔卡接有筛网，且振动箱左侧的底部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有输料机。[0006] 优选的，所述固位杆顶部的中间固定安装有定位杆，所述转动轴的底端与所述定位杆的顶端活动套接。[0007] 优选的，所述振动箱内腔的两侧均固定安装有卡座，两个所述卡座与所述筛网相适配，且筛网左低右高倾斜设置。[0008] 优选的，所述振动箱的左侧开设有出料口，所述出料口与输料机右侧的底部之间固定连接有导料管，所述导料管的右端与输料机的内腔连通。[0009] 优选的，所述输料机的内腔活动安装有螺旋轴，所述输料机的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴穿过输料机的顶部延伸至输料机的内腔并与螺旋轴固定连接，且输料机顶端的右侧固定安装有出料管，所述出料管的端部位于进料口的上方。[0010] 与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：[0011] 1、该用于纳米碳酸钙生产的湿磨设备，通过振动电机通电运转产生激振力，并利用振动轴传递振动能量，使得振动箱和筛网实现高频振动，保证研磨充分的物料通过筛网的筛孔继续下落，确保该装置出料产品研磨效果好，提高产品的质量。[0012] 2、该用于纳米碳酸钙生产的湿磨设备，通过输料机和振动箱之间导料管，使得从出料口离开的不合格物料进入输料机的内腔，并利用输料机顶部的旋转电机通电运转，使得物料上升，同时通过出料管将物料导向进料口的内腔，保证物料回到研磨箱的内部实现再次研磨，提高该装置的自动化程度，降低工作人员的劳动强度。附图说明[0013] 图1为本实用新型结构内剖示意图；[0014] 图2为本实用新型结构正面示意图。[0015] 图中：1、振动箱；2、支撑腿；3、下料口；4、缓冲架；5、研磨箱；6、进料口；7、保护箱；8、研磨电机；9、转动轴；10、研磨盘；11、固位杆；12、连接座；13、防护箱；14、振动电机；15、振动轴；16、筛网；17、安装座；18、输料机。

具体实施方式[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0017] 请参阅图1-2，一种用于纳米碳酸钙生产的湿磨设备，包括振动箱1，振动箱1底部的两侧均固定安装有支撑腿2，振动箱1底部的中间固定安装有下料口3，且振动箱1的顶部通过缓冲架4固定安装有研磨箱5，缓冲架4的设置，保证振动箱1振动时不受阻碍，同时提研磨箱5的稳定性和使用寿命，研磨箱5顶部的右侧固定安装有进料口6，研磨箱5顶部的中间固定安装有保护箱7，保护箱7的内腔固定安装有研磨电机8，通过保护箱7保护研磨电机8不受外部环境介质腐蚀，提高研磨电机8的使用寿命，降低研磨电机8的维修费用，同时通过研磨电机8为转动轴9提供动力，保证转动轴9实现运转，研磨电机8的输出轴通过轴承固定安装有转动轴9，转动轴9底端穿过研磨箱5的顶部延伸至研磨箱5的内腔，且转动轴9的外部固定安装有研磨盘10，研磨箱5内腔的底部固定安装有固位杆11，振动箱1右侧的顶部固定安装有连接座12，连接座12的顶部固定安装有防护箱13，防护箱13的内腔固定安装有振动电机14，振动电机14的输出轴通过轴承固定安装有振动轴15，振动轴15的左端穿过振动箱1的壁面延伸至振动箱1的内腔并与振动箱1的左侧内壁固定连接，振动轴15的设置，能够将振动电机14产生的激振力传递给振动箱1，保证振动箱1和其内部的筛网16实现振动，保证研磨充分的物料通过筛网16的筛孔继续下落，确保该装置出料产品研磨效果好，提高产品的质量，振动箱1的内腔卡接有筛网16，且振动箱1左侧的底部固定安装有安装座17，安装座17的顶部固定安装有输料机18。[0018] 其中，固位杆11顶部的中间固定安装有定位杆，转动轴9的底端与定位杆的顶端活动套接，固位杆的设置，提高了转动轴9的稳定性，保证转动轴9跟随研磨电机8转动稳定可靠，确保该装置顺利研磨物料。[0019] 其中，振动箱1内腔的两侧均固定安装有卡座，两个卡座与筛网16相适配，且筛网16左低右高倾斜设置，卡座的设置，使得筛网16安装拆卸方便，便于工作人员对其进行更换，同时筛网16左低右高倾斜设置，使得不合格产品能够逐渐向左移动并通过出料口顺利进入输料机18的内腔。

[0020] 其中，振动箱1的左侧开设有出料口，出料口与输料机18右侧的底部之间固定连接有导料管，导料管的右端与输料机18的内腔连通，导料管和出料口的设置，使得不合格产品能够离开振动箱1的内腔并进入输料机18的内部，确保物料最终实现二次研磨。[0021] 其中，输料机18的内腔活动安装有螺旋轴，输料机18的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过输料机18的顶部延伸至输料机18的内腔并与螺旋轴固定连接，且输料机18顶端的右侧固定安装有出料管，出料管的端部位于进料口6的上方，旋转电机和螺旋轴的设置，保证旋转电机通电运转时螺旋轴实现转动，使得进入输料机18内部的物料在螺旋轴的作用下上升，同时利用出料管，使得物料最终离开输料机18的内腔并通过进料口6进入研磨箱5的内部再次研磨，提高该装置对物料的研磨效果，同时自动化程度高，降低工作人员工作量，提高物料研磨速率。[0022] 工作原理：将物料倒入进料口6的内部，使得物料进入研磨箱5的内腔，利用研磨电机8通电运转，使得转动轴9和研磨盘10高速旋转，保证研磨盘10对物料进行研磨，物料在研磨的同时下落进入振动箱1的内腔，通过振动电机14通电运转产生激振力，并利用振动轴15传递振动能量，使得振动箱1实现高频振动，确保筛网16振动，保证研磨充分的物料通过筛网16的筛孔继续下落，同时利用输料机18和振动箱1之间导料管，使得从出料口离开的不合格物料进入输料机18的内腔，并利用输料机18顶部的旋转电机通电运转，使得物料上升，再利用出料管将物料导向进料口6的内腔，保证物料回到研磨箱5的内部实现再次研磨，即可。[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。