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产品创新，基于同相类同相理论，研发针对淤泥固化、软基处理软土固化剂。固化过程中改变了固化土中孔径分布并有效降低填充土壤颗粒间空隙，使土壤颗粒表面产生不可逆转的凝结硬化，固化后的软土具有很高的水稳性和强度稳定性。
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本实用新型公开了一种球磨机人孔本体上断螺杆取出的焊接结构，球磨机包括球磨机筒体，球磨机筒体上开设有人孔并在人孔边沿开设多个螺纹孔，螺纹孔内侧设置丝牙，若干顶部低于螺纹孔孔口的断螺杆螺纹连接在螺纹孔内侧；所述焊接结构包括T型内套、螺杆延长焊接件和配套螺帽；T型内套设置在螺纹孔内，其底部与断螺杆顶部相抵接触，其顶部设置所述配套螺帽；螺杆延长焊接件设置在T型内套和配套螺帽的内孔内，其由焊丝焊接而成，其底部和外侧分别与断螺栓杆顶部及T型内套和配套螺帽内侧焊接固定。应用本本实用新型能够快速实施完成球磨机人孔本体上断螺杆的取出，节约设备运转时间，降低采购成本，减少长时间停机损失，为球磨机合理组产提供保障。
本发明涉及一种宽禁带半导体电解质及其制备方法和宽禁带半导体电解质燃料电池及其组装方法，上述电解质为一种由共沉淀法制备的氧化镁纳米粉末，其具有6.29eV的宽带隙值，在420?500℃下也具有可观的离子电导率，利用其组装形成的燃料电池在低温区间表现出优良的输出功率、较好的可重复性和超过100小时的稳定性，与现有的固体氧化物燃料电池相比，本发明提供的燃料电池可有效降低固体氧化物燃料电池的运行温度，在低温区间具有明显优势。
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本实用新型公开了一种大型球磨机筒体裂纹的在线焊接装置及修复工艺，球磨机包括筒体，筒体裂纹在筒体上，筒体裂纹左右侧分别形成裂纹左、右侧弧形板，所述在线焊接装置包括焊机和筒体内侧矫正变形装置，筒体内侧矫正变形装置包括设在筒体内侧的筒体半径隔板，筒体半径隔板上下表面分别设有顶升装置和支撑装置，顶升装置顶部设有上内侧圆弧板，上内侧圆弧板外侧抵住筒体裂纹左右侧的裂纹左、右侧弧形板。本实用新型通过设置筒体内侧矫正变形装置，内外加工X型坡口，采用二氧化碳气体保护焊和手工焊条电弧焊组合焊接方法，通过焊前预热，锤击焊缝区、控制层间温度及表面跟踪退火热处理等来消除焊接应力，有效解决球磨机筒体裂纹修复的问题。
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本发明提出了一种二次电池电解液及其制备方法和电池，所述电解液包溶剂、电解质、添加剂，其中，溶剂包括碳酸酯、氟代醚、氯代烷；添加剂包括硝酸盐和二氧化硫。本发明的溶剂和添加剂可以起到协同作用，改变电解质的溶剂化结构，一方面，可以提高电解液的电导率，减小电解质阳离子迁移阻力，从而减小电池在快充时的极化，提高快充容量；另一方面，可以抑制溶剂共嵌入，从而提高电池的快充循环性能。本发明的添加剂在充电时可在负极表面参与SEI成膜反应，使SEI膜更稳定，从而进一步提高电池的快充循环性能。通过各组分的共同作用解决了电池快充容量低、快充循环容量衰减快、寿命短的技术问题，本发明还提供该电解液的制备方法和含有该电解液的电池。
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本发明涉及一种电解锌，尤其涉及一种电解锌板脱离锌装置。本发明要解决的技术问题是提供一种电解锌板脱离锌装置。一种电解锌板脱离锌装置，包括骨干支架，析出盐清理机构，双面刨削机构，第二锥齿轮，弯板热校直机构，第三锥齿轮，第三传动轮和控制显示器；骨干支架内顶端设置有析出盐清理机构；骨干支架顶端左部与步进电机进行螺栓连接；骨干支架内底端左部设置有第二传动轮。本发明达到了可适用于多组电解锌板进行同时刨削作业，抑止电解锌板在刨削中的晃动，防止剥离对单侧面产生多余的刨削量而报废，提高电解锌板的回收利用率的效果。
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本实用新型公开了一种铝合金铸锭输送带卸料机构，包括机架，所述机架一端内侧转动连接有传动轮，所述传动轮的外侧套有输送带，所述输送带的外侧等距安装有铸锭模，其中，所述输送带与铸锭模的内部对称贯穿有顶杆槽，所述铸锭模靠近顶杆槽的内侧连通有顶板槽，所述输送带靠近顶杆槽的内侧连通有挡板槽。本实用新型，第一弹簧在初始状态下带动第一挡板缩入挡板槽的内部，使铝液进入铸锭模内进行冷却成型，当传动轮带动输送带转动，使输送带带动第一挡板移动到传动轮位置时，第一挡板受到传动轮的挤压缩入挡板槽的内部，第一弹簧压缩，同时使第一挡板通过顶杆带动顶板移出顶板槽，通过顶板将冷却成型的铝锭推出铸锭模，便于对铝锭进行脱模。
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本发明公开了一种太阳能电池的互联制造法及其制造的太阳能电池组件。现有使用的硅晶太阳能组件制造过程复杂，封装成本高且操作复杂，可靠性差。本发明中所述互联制造法是将制成薄膜料进行导电复合处理，经过导电复合处理形成的导电复合膜与待用膜片层压互联后形成太阳能电池组件；本发明中太阳能电池组件包括包括前膜层、第一胶膜层、电池层和导电复合膜，所述前膜层、第一胶膜层、电池层和导电复合膜一体成型。本发明中的互联制造法操作方便，制造形成的太阳能电池组件的整体结构简单且合理，封装稳定可靠。
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本发明公开了一种太阳能电池框架，本发明涉及太阳能电池生产技术领域，包括紧贴架，所述紧贴架的表面固定连接有限位架，所述限位架的底部螺纹连接有漂浮座，所述漂浮座的表面螺纹连接有主架，所述紧贴架的内部固定连接有放置台，所述放置台的下表面滑动连接有橡胶吸紧座，所述漂浮座的内部固定连接有防倾杆，所述防倾杆的表面套设有套环，所述套环套设在防倾杆的表面，所述套环的表面固定连接有产氢漂浮装置，所述防倾杆固定连接在紧贴架的底部。该太阳能电池框架，具有实用性强和避免太阳能电池被雨水浸泡，延长太阳能板的使用寿命，防止太阳能电池受到吹击发生侧翻，受到损坏的作用的特点。
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本发明涉及太阳能电池分选装置技术领域，公开了一种太阳能电池分选机，包括：控制系统、检测装置、传输装置。本装置中，探针的排数、每排探针的数量都可根据需要增删调整，以适应不同栅数的电池片。公开了新的上料装置，料盒定位、顶升过程更加稳定可靠，托盘可以由两个方向放入。传输装置，整个模组可以独立拆装，缩短装配用时，便于维修，有效降低维修成本和维修难度，易与不同功能模组配用，一体化设计使传输部分整体配合精度更高，有效防止皮带传输过程中常见的抖动，跑偏现象。公开了新的分拣装置，空间利用率高，制作成本低。收料盒结构，能够防止电池片分拣落下时受力集中出现破碎的问题、防止滑落，方便人工取料。
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本发明公开了一种太阳能电池的生产方法，包括如下步骤：将15～150℃的钙钛矿前驱体溶液涂布在15～150℃的太阳能电池本体上；所述钙钛矿前驱体溶液容纳在储液容器中，所述储液容器具有加热设备，所述太阳能电池本体的下方设置有加热板；所述钙钛矿前驱体溶液与所述太阳能电池本体的温度差为±15℃。该方法可以改善钙钛矿前驱体溶液的填充均匀性，提高太阳能电池的光电转化效率。
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一种电池锌筒排列分拣装置，包括箱体，所述的箱体两端侧壁上分别设有一个第一通孔，其中一端侧壁上还设有第二通孔，第一输送带穿过两个第一通孔，第二输送带穿过第二通孔；第一输送带和第二输送带带面上均等间距均布设置有定位凸条；第一输送带上方的箱体内设有图像识别传感器，图像识别传感器一侧的箱体内设有传输方向与第一输送带垂直的拨料皮带，拨料皮带上设有拨料杆；第一输送带输入端上方设有第一下料斗，第一下料斗上方设有进料皮带，与拨料皮带位于同一竖直位置上的第一输送带下方设有第二下料斗。本新型采用上述结构，可有效替代人工进行电池锌筒作业的方式，并能够对不同型号的锌筒进行分拣，实现自动化的电池锌筒排列分拣作业。
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本实用新型公开了一种电缆材料生产用粒料筛选装置，涉及电缆粒料材料生产设备技术领域，包括输料机构、散料机构和振筛机构，所述输料机构设有出料端，所述散料机构设于输料机构的出料端且与所述出料端相连通，所述散料机构内形成有多路供输料机构输出电缆粒料分流的分流通道，所述输料机构用于将电缆粒料经由出料端输送至散料机构，电缆粒料经由分流通道打散后经所述散料机构的下料端排出，所述振筛机构用于承接并筛分经由散料机构打散后的电缆粒料。由于电缆粒料通过散料机构进行了打散处理，因此落至振筛机构的电缆粒料分布更加分散，有效避免落至振筛机构的电缆粒料分布过于集中，进而有效提升电缆粒料的筛分效果。
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本实用新型公开了一种碳材料下料输送装置，包括轨架；输料机构包括安装于所述轨架内侧并沿其长度方向滑动的螺旋输送机，所述螺旋输送机顶部一端具有进料口，所述螺旋输送机底部一端具有出料口，所述出料口下端连接有布袋组件；下料组件包括料斗，所述料斗底部设置有可伸缩导料管，且该可伸缩导料管位于出料口正上方，当需要输送并导出粉料时，推进电缸会推动螺旋输送机向轨架一端移动，直至进料口与可伸缩导料管垂直对应为止，此时出料口及布袋组件位于成型模具正上方，当需要对粉料冲压时，可推进电缸会带动螺旋输送机、出料口和布袋组件脱离成型模具，从而达到自动下料、输送粉料和加工生产的作用。
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本实用新型涉及磷酸生产设备技术领域，公开了一种磷酸渣沉降地槽的排渣装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个安装框，后侧所述安装框的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧固定连接有连接杆，所述底板的顶部固定连接有排渣箱，所述排渣箱的内部固定连接有支撑杆。本实用新型中，可以启动电机，使得连接杆往复移动，并带动活动杆进行运动，从而使得敲击锤对排渣箱内部的沉渣进行捶打，使得残存的废水被逼出，可以拉动拉杆带动连杆运动，从而将卡位锁芯从卡槽的内部拔出，如此可以轻易将过滤网从排渣箱的内部抽出。
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本实用新型涉及一种正负极粉与铜铝箔筛分风选系统，包括筛分机和风选机，筛分机的筛上物出料口处设置有落料模组，风选机的风选管的入口端与筛上物出料口连通，且罩设在落料模组的上方，落料模组的落料口设置有重物出料口，筛分机下部靠近筛上物出料口处设置有的筛下物出料口。本实用新型的有益效果是：筛分机筛分的部分黑粉从筛分机的筛下物出料口排出，筛分机的传送带继续将带有黑粉的铜铝箔输送至落料模组，经过风选管和落料模组的进一步分选，黑粉经过风选管吸入风选机中，铜铝箔混合料由于质量较大，从落料模组的落料口滑落到重物出料口；该系统分选效果好，经过两级分选，铜铝箔混合料中无黑粉残留，节省后续分选时间。
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本实用新型涉及一种正负极粉与铜铝箔比重分选系统，包括上料机、风选机和比重分选机，比重分选机倾斜布置，上料机在比重分选机倾斜面上部设置有上料口，比重分选机底部上端和下端分别设置有铜箔出料管和铝箔出料管，以使铜箔和铝箔分别从上端和下端的铜箔出料管、铝箔出料管筛出，风选机通过风选管分别与铜箔出料管、铝箔出料管侧壁连通。本实用新型的有益效果是：将待分选的铜铝箔与黑粉的混合料从上料机的上料口倒入比重分选机倾斜面上部，在比重分选机的分选作用下，铜箔和铝箔夹带着黑粉分别从铜箔出料管和铝箔出料管排出，在铜箔和铝箔下落过程中黑粉从风选管吸入风选机中，实现铜箔、铝箔和黑粉的分选，该装置结构简单，分选效率高。
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本实用新型公开了一种铝型材加工生产用等距打孔装置，包括加工台，加工台的顶端中部设有支撑框架，支撑框架的两端与加工台的两侧固定连接，支撑框架的顶部固定连接有一号电机，一号电机的输出端固定连接有凸轮，支撑框架的两侧相对开凿设有滑槽，两个滑槽之间设有滑板，滑板的底部固定连接有钻孔机，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置用过电机带动凸轮转动，当凸轮的突起与滑板接触后，滑板的两端在滑槽内向下滑动，带动钻孔机向下移动进行钻孔作业，铝型材通过一号滚筒与二号滚筒的转动进行移动，在钻孔过程中只需控制凸轮与一号滚筒的转速即可控制各个转孔之间的间距，提高了铝型材的精密度。
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本实用新型公开了一种铝合金模板生产用打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架上相对一侧均设置有收纳槽，两个所述收纳槽内均设置有夹持架，两个所述固定架上均设置有输出端与夹持架固定连接的液压缸一，两个所述夹持架的底部均分别设置有清洁刷与铲板，两个所述固定架顶部均设置有导向凹口，且两个固定架上方移动架。本实用新型中，通过电机一驱动齿轮转动，通过齿轮与齿条的配合可以带动移动架移动，即可调节钻孔机体的纵向位置，通过电机二驱动螺杆转动，螺杆通过螺块带动移动块移动，即可调节钻孔机体的横向位置，可以便捷的在整个板材上所需位置进行钻孔操作。
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一种碳纳米管浆料生产用高效磨盘式分散结构，包括壳体、分散装置、提升装置，所述分散装置包括第一电机、第二电机、上转轴、下转轴，第一电机和第二电机分别设置在壳体的顶部和底部，第一电机输出轴连接上转轴，上转轴连接有研磨篮，研磨篮的顶部、底部以及侧壁上设有通孔，第二电机的输出轴连接下转轴，下转轴垂直贯穿研磨隔板和研磨篮的底部，且下转轴上依次设有推料桨叶、下磨盘、剪切桨叶、上磨盘，推料桨叶位于所述输送腔中，推料桨叶的末端贴合输送腔的侧壁设置，所述下磨盘、剪切桨叶、上磨盘均位于研磨篮的内腔中，剪切桨叶位于上磨盘与下磨盘之间。能够充分对浆料进行分散作用，有效对团聚的大分子颗粒进行分散，从而提高分散质量。
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本发明公开了一种燃料电池电动车的空气压缩机测试试验设备，包括设置在电动车上的中冷器、设置在空气压缩机上的压气机、电机、膨胀机，以及辅助进气模块、电机冷却模块、空气冷却模块、可切换排气模块和膨胀压缩模块；试验方法包括以下部分：压气机试验；膨胀机试验；综合性能试验；模拟电堆试验。本发明能满足燃料电池空气压缩机性能测试，测试功能多，覆盖范围广，可拓展性强，可用于燃料电池空气压缩机出厂试验和性能标定，应用推广价值大。
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一种适用于燃料电池的牵引卡车底盘平台及牵引卡车，涉及氢能汽车技术领域，包括车架、电堆总成、氢瓶总成、电机总成、动力电池、超级电容、电机控制器、电源分配单元、高压配电盒和驱动总成，电堆总成、电源分配单元和高压配电盒均位于前车架上，氢瓶总成、电机总成、超级电容和电机控制器均位于中车架上，动力电池和超级电容均位于后车架上；所述氢瓶总成用以存储氢气，并将氢气输送至所述电堆总成；所述电堆总成用以进行燃料电池化学反应，并将产生的电能传输至所述超级电容；所述超级电容存储电堆总成产生的电能，并给动力电池提供电能
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本实用新型公开了一种铅酸蓄电池生产空压机用限定结构，包括一个空气压缩机，所述空气压缩机下端固定两侧固定连接有四根呈对称设置的支撑杆，四根所述支撑杆下端均固定连接有一个移动轮，位于四根所述支撑杆之间的空气压缩机下端侧部固定连接有一个中空箱，所述中空箱下端侧壁贯穿开设有一，本实用新型的有益效果是：通过设置中空箱、电动伸缩杆、安装块和贯穿口可以将安装块自由的从中空箱中伸出和收起，同时可以辅助稳定空压机，通过安装槽、拉簧、横杆、滑杆、滑槽、转轴、强力弹簧、限位块的相互配合可以通过安装按压板快速将限位块夹持在限位槽中，能够快速对四个移动轮进行限位，保证其稳定性，操作方便，使用简单，能够增加加工效率。
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本实用新型公开了一种高纯度石英砂生产装置，包括进料斗、粗破碎机、细破碎机、振动筛、球磨机、磁吸室、脱泥室、风干室，所述进料斗设置与粗破碎机上方通过进料管道下端管口连接粗破碎机，所述粗破碎机设置于细破碎机上方，通过底端出料口与细破碎机上端连接，所述振动筛的顶部于细破碎机下端出料口连接，所述球磨机设置于振动筛下端并且振动筛通过下端出料管连接球磨机的进料口，所述磁吸室位于球磨机的出料口侧且与球磨出料管一端连接，球磨出料管另一端连接球磨机的出料口，所述磁吸室下端出料口连接脱泥室的上端，所述脱泥室的下端出料管连接风干室下端。
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本实用新型涉及碳粉生产技术领域，且公开了一种碳粉生产用分级粉碎装置，包括粉碎机构，所述粉碎机构下方设置有研磨机构；所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱上端固定连通有进料斗，所述粉碎箱上端内部安装有两个粉碎辊。该碳粉生产用分级粉碎装置，通过进料斗使破碎后的碳粉原料进入两个粉碎辊之间，通过驱动装置带动两个粉碎辊转动，两个转动的粉碎辊将破碎的碳粉原料进行挤压粉碎，粉碎后的碳粉原料通过过滤板进行过滤，较细的碳粉穿过过滤板进入研磨箱内部进行，通过研磨机构再次进行精细化粉碎，从而达到分级粉碎的效果，让碳粉原料研磨的更加均匀充分，通过振动电机振动带动过滤板振动，过滤板振动加速上部的碳粉过滤，防止堆积堵塞。
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一种锰粉制备装置，它包括双辊研磨机，所述双辊研磨机的壳体外部安装有两个空气冷却枪，空气冷却枪的进气端通入压缩空气，出气端穿过壳体对研磨辊进行冷却，双辊研磨机底部出料口设有集料斗，集料斗下部连接有振动筛，振动筛将经过研磨的锰粉筛选，将符合要求的锰粉进行回收，将较大颗粒锰粉通过循环装置重新送回双辊研磨机进行再研磨。通过上述结构，在生产过程中能够快速的对研磨辊的表面进行冷却，降低粉末氧化率，同时冷气流也起到清理辊面的作用，对较大颗粒通过第二粉泵重新送入双辊研磨机，自动化程度高，并避免了粉末的过研磨，提高了产品品质。
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一种钨钴合金废料煅烧研磨系统，包括脱油炉和球磨机（17），脱油炉的出料口和球磨机（17）的进料口之间设有暂存池（18），脱油炉包括炉体（1），炉体（1）内由进料口向出料口方向设有炉板（2），且炉板（2）的进料端高于出料端，本实用新型优点：含油边料在炉板上燃烧的过程中通过振动缓慢向出料端输出，通过振动使边料快速翻转，提高燃烧效率，脱油后的边料在暂存池内冷却后进入到球磨机内粉碎，中间隔板把筒体分隔成粗料粉碎和细料粉碎两个腔体，两个腔体内通过不同直径的磨料钢球进行分级粉碎，提高粉碎效率。
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本实用新型提供一种重钙粉超细研磨机，涉及重钙粉生产技术领域，该重钙粉超细研磨机，包括盒体，所述盒体的顶部固定连接有破碎机构，所述盒体的内部固定连接有研磨机构，所述破碎机构包括上破碎盘和下破碎盘，所述下破碎盘底部的边缘处固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有第一支撑座，所述下破碎盘的底部固定安装有振动电机，所述研磨机构包括上研磨盘和下研磨盘；下研磨盘使石灰石原料滚动，从而将其研磨成粉状，避免了出现片状的情况，具有研磨效果好的优点，通过在下研磨盘的边缘处设置连接杆和拨料板，避免了重钙粉在盒体内残留的问题，通过设置齿条，破碎起来更加轻松，第三支撑杆和托环的设置，对下研磨盘进行支撑，可靠性高。
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本实用新型提供一种振动筛以及电池材料处理设备。上述的振动筛包括底座、振动电机、框体、筛网以及磁性组件，振动电机安装于底座，框体安装于振动电机的输出端，框体还与底座弹性连接，框体形成有过筛通道，筛网位于过筛通道内并与框体固定连接，磁性组件安装于过筛通道内，且磁性组件位于筛网的进料侧。磁性组件安装于过筛通道内，且磁性组件位于筛网的进料侧，即磁性组件位于筛网的上侧，电池材料在进入筛网之后将会被磁性组件吸附，降低了除磁难度，同时避免了磁性异物通过筛网进入下一道工序，减少了电池材料的处理步骤，提高了电池材料的处理效率，同时还避免了磁性异物磨损筛网的情况，降低了筛网的破损率，提高了筛网的使用寿命。
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本实用新型涉及石粉砂磨技术领域，具体为一种石粉砂磨装置，包括壳体、电机、主动轮、从动轮、进料管、出料部、支腿、研磨部、连杆、筛板、弹簧、出料斗和安装部；出料斗连接壳体，支腿连接出料斗，壳体设有研磨仓，连杆转动连接壳体，研磨部连接连杆，从动轮连接连杆，电机连接壳体，主动轮连接电机，进料管连接壳体；安装部通过弹簧与壳体连接，多个弹簧在安装部的外侧圆周均匀分布，安装部上设有振动电机，筛板连接安装部的内壁，出料部一端连接安装部，壳体上设有通孔，出料部穿过通孔。本实用新型中通过研磨部对石粉进行充分砂磨，有更好的砂磨效果，筛板将粗细不同的石粉进行分离，方便后续使用。
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