铝型材加工生产用等距打孔装置

311 编辑：中冶有色技术网来源：湖北鑫凯东铝业股份有限公司

2024-01-09 15:16:47

权利要求书： 1.一种铝型材加工生产用等距打孔装置，其特征在于，包括加工台(1)，所述加工台(1)的顶端中部设有支撑框架(2)，所述支撑框架(2)的两端与加工台(1)的两侧固定连接，所述支撑框架(2)的顶部固定连接有一号电机(6)，所述一号电机(6)的输出端固定连接有凸轮(7)，所述支撑框架(2)的两侧相对开凿设有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)之间设有滑板(4)，所述滑板(4)的底部固定连接有钻孔机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工生产用等距打孔装置，其特征在于，所述滑板(4)的两端与滑槽(3)滑动连接，所述滑槽(3)的顶部固定连接有弹簧(5)，两个所述弹簧(5)的底部分别与滑板(4)的两端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工生产用等距打孔装置，其特征在于，所述加工台(1)的两端的两侧均相对固定连接有支撑板(9)，相对的两个所述支撑板(9)之间转动连接有一号滚筒(10)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工生产用等距打孔装置，其特征在于，所述一号滚筒(10)的桶壁等距固定连接有若干橡胶块(101)，所述支撑板(9)远离一号滚筒(10)的一侧固定连接有二号电机(11)，所述二号电机(11)的输出端穿过支撑板(9)与一号滚筒(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工生产用等距打孔装置，其特征在于，所述加工台(1)的顶部位于一号滚筒(10)的正下方开凿设有滚槽(12)，所述滚槽(12)的内部设有二号滚筒(13)，所述二号滚筒(13)的两端与滚槽(12)转动连接。

说明书：一种铝型材加工生产用等距打孔装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种打孔装置，特别涉及一种铝型材加工生产用等距打孔装置，属于铝型材加工设备技术领域。

背景技术[0002] 我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速，越来越多的工件被铝合金等轻便、便于回收的材料代替。[0003] 现有技术中，在铝型材生产过程中，需要对铝型材进行钻孔，而传统的钻孔装置大多都只是手动控制钻机上下移动进行转孔，导致钻孔间的间距不等，影响铝型材的正常使用，为此，提出一种等距打孔装置。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工生产用等距打孔装置，通过电机带动凸轮转动，当凸轮的突起与滑板接触后，滑板的两端在滑槽内向下滑动，带动钻孔机向下移动进行钻孔作业，铝型材通过一号滚筒与二号滚筒的转动进行移动，在钻孔过程中只需控

制凸轮与一号滚筒的转速即可控制各个转孔之间的间距，提高了铝型材的精密度。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 本实用新型一种铝型材加工生产用等距打孔装置，包括加工台，所述加工台的顶端中部设有支撑框架，所述支撑框架的两端与加工台的两侧固定连接，所述支撑框架的顶

部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有凸轮，所述支撑框架的两侧相

对开凿设有滑槽，两个所述滑槽之间设有滑板，所述滑板的底部固定连接有钻孔机。

[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的两端与滑槽滑动连接，所述滑槽的顶部固定连接有弹簧，两个所述弹簧的底部分别与滑板的两端固定连接。

[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的两端的两侧均相对固定连接有支撑板，相对的两个所述支撑板之间转动连接有一号滚筒。

[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号滚筒的桶壁等距固定连接有若干橡胶块，所述支撑板远离一号滚筒的一侧固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端穿

过支撑板与一号滚筒固定连接。

[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的顶部位于一号滚筒的正下方开凿设有滚槽，所述滚槽的内部设有二号滚筒，所述二号滚筒的两端与滚槽转动连接。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过电机带动凸轮转动，当凸轮的突起与滑板接触后，滑板的两端在滑槽内向下滑动，带动钻孔机向下移动进行钻孔作业，铝型材通过一号滚筒与二号滚筒的转动进行移动，在钻孔过程中只需控制凸轮与一号

滚筒的转速即可控制各个转孔之间的间距，提高了铝型材的精密度。

附图说明[0012] 图1为本实用新型的正视结构示意图；[0013] 图2为本实用新型的支撑框架的剖视结构示意图；[0014] 图3为本实用新型的俯视结构示意图。[0015] 图中：1、加工台；2、支撑框架；3、滑槽；4、滑板；5、弹簧；6、一号电机；7、凸轮；8、钻孔机；9、支撑板；10、一号滚筒；101、橡胶块；11、二号电机；12、滚槽；13、二号滚筒。具体实施方式[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 请参阅图1-3，本实用新型一种铝型材加工生产用等距打孔装置，包括加工台1，加工台1的顶端中部设有支撑框架2，支撑框架2的两端与加工台1的两侧固定连接，支撑框架2的顶部固定连接有一号电机6，一号电机6的输出端固定连接有凸轮7，支撑框架2的两侧相对开凿设有滑槽3，两个滑槽3之间设有滑板4，滑板4的底部固定连接有钻孔机8。

[0018] 滑板4的两端与滑槽3滑动连接，滑槽3的顶部固定连接有弹簧5，两个弹簧5的底部分别与滑板4的两端固定连接，加工台1的两端的两侧均相对固定连接有支撑板9，相对的两个支撑板9之间转动连接有一号滚筒10，一号滚筒10的桶壁等距固定连接有若干橡胶块

101，支撑板9远离一号滚筒10的一侧固定连接有二号电机11，二号电机11的输出端穿过支

撑板9与一号滚筒10固定连接，加工台1的顶部位于一号滚筒10的正下方开凿设有滚槽12，

滚槽12的内部设有二号滚筒13，二号滚筒13的两端与滚槽12转动连接。

[0019] 具体的，本实用新型使用时，将铝型材放置在加工台1一侧的一号滚筒10的底部，开启二号电机11，二号电机11的输出端带动一号滚筒10转动，带有橡胶块101的一号滚筒10转动将铝型材传送，通过控制二号电机11的转速达到控制铝型材输送速度，在铝型材输送

过程中开启一号电机6与钻孔机8，一号电机6的输出端带动凸轮7转动，凸轮7的突起与滑板

4接触后将滑板4向下挤压，带动钻孔机8向下进行转孔，只需控制凸轮7与一号滚筒10的转

速即可控制各个转孔之间的间距，提高了铝型材的精密度。

[0020] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能

理解为对本实用新型的限制。

[0021] 此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。[0022] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的

普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。