权利要求书： 1.一种钨钴合金废料煅烧研磨系统，其特征在于它包括脱油炉和球磨机（17），脱油炉的出料口和球磨机（17）的进料口之间设有暂存池（18），脱油炉包括炉体（1），炉体（1）的左侧一端开有进料口，炉体（1）的右侧一端开有出料口，炉体（1）内由进料口向出料口方向设有炉板（2），且炉板（2）的进料端高于出料端，炉板（2）的两端分别通过一组弹簧活动安装在炉体（1）上，位于出料端的炉板（2）底部设有振动电机（3）；炉体（1）的进料端设有螺旋输送机（5），螺旋输送机（5）的出料口与炉体（1）的进料口相通，螺旋输送机（5）的进料口上设有下料斗（6）；炉体（1）顶部开有一组排气口，靠近出料端的炉体（1）内设有隔板（8），并通过隔板（8）分隔成燃烧区（9）和冷却净化区（10），隔板（8）上开有炉板避让孔，位于炉板（2）上方的冷却净化区（10）内设有净化箱（11），炉板（2）顶部设有引风机（12），引风机（12）的进气口通过管道与炉体（1）的一组排气口相通，引风机（12）的出气口通过管道与净化箱（11）内相通，净化箱（11）顶部设有排气管（13），排气管（13）的出气口位于炉板（2）和净化箱（11）之间；
球磨机（17）包括筒体（20）、筒体支架（21）和冷却水槽（22），筒体（20）的两端分别通过轴承活动安装在筒体支架（21）上，筒体支架（21）上设有筒体驱动电机（23），筒体（20）上设有与筒体驱动电机（23）齿轮传动的齿盘（24）；筒体（20）内通过中间隔板（26）分隔成第一磨料腔（27）和第二磨料腔（28），第一磨料腔（27）位于筒体（20）的进料口一端，第二磨料腔（28）位于筒体（20）的出料口一端，第一磨料腔（27）和第二磨料腔（28）内分别放置磨料钢球（29），第一磨料腔（27）和第二磨料腔（28）的内筒壁上分别设有衬板（30），且第一磨料腔（27）内的衬板（30）厚度大于第二磨料腔（28）内的衬板（30）厚度，中间隔板（26）为网孔板；
冷却水槽（22）位于筒体（20）下方，筒体支架（21）上设有喷淋管（32），喷淋管（32）位于筒体（20）上方，喷淋管（32）的进水口通过泵与冷却水槽（22）内相通，喷淋管（32）上沿筒体（20）轴向设有一组喷淋喷头（33）；暂存池（18）顶部为开口，暂存池（18）位于
声明：
“钨钴合金废料煅烧研磨系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：荆门德威格林美钨资源循环利用有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
